CN109443412A - 一种输电塔在线监测传感器安装磁座 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种输电塔在线监测传感器安装磁座，包括：壳体、安装台和多个磁条；壳体为圆柱状，且壳体具有多个呈圆周设置的凹槽，多个凹槽的开口朝向壳体的其中一个端面；每个凹槽用于设置一个磁条，且每个磁条通过第一螺钉与壳体的非开口端面固定连接；壳体的非开口端面上固定连接有安装台，安装条用于安装传感器。本发明提供的安装磁座中，由于磁条呈圆周设置，且通过螺钉与壳体连接，因此，可以通过调节磁条与螺钉连接的长度，进而调节磁条外露于凹槽的长度，使得多个磁条外露的端面形成不同弧度、不同曲率的异性曲面，能够与被测物的表面形成良好的契合。

Description

一种输电塔在线监测传感器安装磁座

技术领域

本发明涉及输电塔在线监测技术领域，尤其涉及一种输电塔在线监测传感器安装磁座。

背景技术

输电塔远程监测平台是针对电网生产运营中长期存在的杆塔倾斜﹑沉降﹑位移等变形问题而开发出的一套输电塔杆安全运行监测系统。通过在重点部位安装不同类型的传感器来对输电杆塔的变形监测和健康状态进行技术分析研究，形成输电杆塔变形的远程网络监测系统，最大限度地降低台风等气象灾害对输电杆塔安全的影响。

其中，多种不同类型的传感器包括风速风向仪、加速度传感器、倾角传感器等。由于不允许在输电塔杆上进行钻孔、切削、粘接等各类破坏本体结构的操作，传感器应采用磁座吸附方式与被测塔杆结构表面进行连接。

现有传感器磁座由于受自身结构和传感器规格等因素影响，当被测物体安装表面为柱面或弧面而非平面时，常出现磁座与被测物的安装表面不契合甚至易脱落的情况。而且，输电塔杆远程监测系统往往需要用到多种不同结构、规格的传感器磁座，使得传感器安装磁座的设计、使用、安装等工作变得繁琐复杂。

发明内容

本发明实施例提供了一种输电塔在线监测传感器安装磁座，可以通过改变磁座的结构进而与各种各样的被测物的表面实现契合。

本发明提供了一种输电塔在线监测传感器安装磁座，包括：壳体、安装台和多个磁条；

所述壳体为圆柱状，且所述壳体具有多个呈圆周设置的凹槽，多个所述凹槽的开口朝向所述壳体的其中一个端面；

每个所述凹槽用于设置一个所述磁条，且每个所述磁条通过第一螺钉与所述壳体的非开口端面固定连接；

所述壳体的所述非开口端面上固定连接有所述安装台，所述安装条用于安装传感器。

优选地，本发明实施例提供的一种输电塔在线监测传感器安装磁座还包括：磁块；

所述壳体具有轴向的中心通孔，所述磁块设置于所述中心通孔中，且所述磁块通过第二螺钉与所述安装台的底部固定连接。

优选地，多个所述凹槽以所述中心通孔为圆心呈圆周设置。

优选地，所述安装台包括：第一安装台和第二安装台；

所述第一安装台、所述第二安装台和所述壳体依次层叠连接，所述第二安装台和所述第一安装台用于安装不同的传感器。

优选地，所述第二安装台为圆柱状，圆柱状的所述第二安装台具有安装腔，所述安装腔的开口朝向所述第二安装台的顶部。

优选地，所述第二安装台的底部具有圆柱形凹槽和第二螺纹孔，所述圆柱形凹槽用于设置所述磁块，所述第二螺纹孔与所述第二螺钉相匹配。

优选地，所述第一安装台包括：上层圆板、下层圆板和支撑柱；

所述上层圆板和所述下层圆板通过所述支撑柱固定连接，且所述上层圆板和所述下层圆板之间形成用于安装传感器的空间。

优选地，所述下层圆板具有第一螺纹孔，所述上层圆板具有与所述第一螺纹孔对应的第一通孔，所述第一螺纹孔与所述第一螺钉匹配，所述第一通孔用于设置所述第一螺钉的端部。

优选地，所述下层圆板还具有第二通孔，所述第二通孔用于设置所述第二安装台的安装腔的腔壁。

优选地，所述中心通孔具有定位孔和定位槽，所述第二安装台的底部具有与所述定位孔和所述定位槽相匹配的定位块。

从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：

本发明提供了一种输电塔在线监测传感器安装磁座，包括：壳体、安装台和多个磁条；壳体为圆柱状，且壳体具有多个呈圆周设置的凹槽，多个凹槽的开口朝向壳体的其中一个端面；每个凹槽用于设置一个磁条，且每个磁条通过第一螺钉与壳体的非开口端面固定连接；壳体的非开口端面上固定连接有安装台，安装条用于安装传感器。本发明提供的安装磁座中，由于磁条呈圆周设置，且通过螺钉与壳体连接，因此，可以通过调节磁条与螺钉连接的长度，进而调节磁条外露于凹槽的长度，使得多个磁条外露的端面形成不同弧度、不同曲率的异性曲面，能够与被测物的表面形成良好的契合。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明提供的一种输电塔在线监测传感器安装磁座的一个实施例的结构示意图；

图2为壳体的一个结构示意图；

图3为壳体的另一个结构示意图；

图4为第二安装台的一个结构示意图；

图5为第二安装台的另一个结构示意图；

图6为第一安装台的一个结构示意图；

图7为上层圆板的结构示意图；

图8为下层圆板的结构示意图；

图9为本发明提供的一种输电塔在线监测传感器安装磁座安装传感器时的示意图。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种输电塔在线监测传感器安装磁座，可以通过改变磁座的结构进而与各种各样的被测物的表面实现契合。

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种输电塔在线监测传感器安装磁座的一个实施例，包括：壳体1、安装台和多个磁条2。

请参阅图2，壳体1为圆柱状，且壳体1具有多个呈圆周设置的凹槽11，多个凹槽11的开口朝向壳体1的其中一个端面。

每个凹槽11用于设置一个磁条2，且每个磁条2的其中一轴向端面加工有磁条螺纹孔，用于与第一螺钉6进行螺纹连接，即每个磁条2通过第一螺钉6与壳体1的非开口端面固定连接。壳体1的非开口端面上固定连接有安装台，安装条用于安装传感器。

进一步地，壳体1上开具有呈圆周设置的第三螺纹孔15，用于供第一螺钉6通过。

在本实施例中，可以理解的是，磁条的一端面通常外露于凹槽11的槽口，因此，如图1所示，每个磁条2各自设置在对应的凹槽11内，由于凹槽11呈圆周布置，即绕着壳体1的柱面内壁周向均布，故通过调整磁条2外露于凹槽11的长度可以形成不同弧度、不同曲率的异性曲面，能够与被测物的表面形成良好的契合。

更进一步地，本发明实施例提供的一种输电塔在线监测传感器安装磁座还包括：磁块3；

壳体1具有轴向的中心通孔12，磁块3设置于中心通孔12中，磁块3的其中一轴向端面加工有磁块螺纹孔，用于与第二螺钉7进行螺纹连接，即磁块3通过第二螺钉7与安装台的底部固定连接。

在本实施例中，壳体1的中心通孔12用于设置磁块3，磁块3和磁条2可以一起配合形成结构更优的曲面，进一步提高与被测物的表面之间的契合度。

更进一步地，为了使整个壳体的结构更加紧凑，通常将多个凹槽11以中心通孔12为圆心呈圆周设置。

更进一步地，安装台包括：第一安装台5和第二安装台4；

第一安装台5、第二安装台4和壳体1依次层叠连接，第二安装台4和第一安装台5用于安装不同的传感器。

更进一步地，第二安装台4为圆柱状，且外径与壳体1的中心通孔12的孔径相等。圆柱状的第二安装台4具有安装腔41，安装腔41的开口朝向第二安装台4的顶部，需要说明的是，为了便于安装某些小型方形传感器，如图4所示，通常将安装腔41的腔壁42设置为两个弓形截面，故第二安装台4可以用于安装加速度传感器或倾角传感器，且为了配合这些类型的传感器，在第二安装台4的底部还开设有用于安装固定传感器的螺孔43。

更进一步地，如图1、图4和图5所示，第二安装台4的底部具有圆柱形凹槽44和第二螺纹孔45，圆柱形凹槽44用于设置磁块，第二螺纹孔45与第二螺钉7相匹配。可以理解的是，磁块3可以固定在中心通孔12中，即磁块的一轴向端面上的螺纹孔与第二螺钉7螺纹连接，且磁块的该端面固定在圆柱形凹槽44上，另一端面外露于壳体1的凹槽11。

更进一步地，请参阅图2至图5，中心通孔12具有定位孔14和定位槽13，第二安装台4的底部具有与定位孔14和定位槽13相匹配的定位块46。需要说明的是，定位孔14的孔径和定位槽13的宽度相等，且定位孔14为两个，定位槽13也为两个，两者呈交叉设置。可以理解的是，定位块46的尺寸与定位孔14的孔径、定位槽13的宽度相匹配，因此，定位块46可使第二安装台4沿壳体1的中心通孔12的定位槽13螺旋回转至壳体1的封闭端面，也可以定位放置与两个定位孔14内。

更进一步地，如图6所示，第一安装台5包括：上层圆板53、下层圆板56和支撑柱51；

上层圆板53和下层圆板56通过支撑柱51固定连接，且上层圆板53和下层圆板56之间形成用于安装传感器的空间。需要说明的是，第一安装台通常用于安装风速风向仪。

更进一步地，如图6、图7和图8所示，下层圆板56具有第一螺纹孔52，上层圆板53具有与第一螺纹孔52对应的第一通孔59，第一螺纹孔52与第一螺钉6匹配，第一通孔59用于设置第一螺钉6的端部。可以理解的是，第一螺钉6依次穿过第一通孔59、第一螺纹孔52、第三螺纹孔15和磁条上的磁条螺纹孔，从而将第一安装台5和壳体1紧密连接。

更进一步地，如图8所示，下层圆板56还具有第二通孔57，第二通孔57用于设置第二安装台4的安装腔41的腔壁42，能够是两个安装台进行周向定位。

更进一步地，上层圆板53上还具有若干第三通孔54，其位置与风速风向仪的安装固定螺杆一一对应。且上层圆板53中心处开设有第四通孔55，使风速风向的引线能够穿过，便于安装。下层圆板56的中心处开设第四通孔58，用于让第三螺钉8向下穿过伸入第二安装台4的安装腔41中，起到对加速度传感器或倾角传感器压紧固定的作用，第三螺钉8与传感器之间做绝缘处理。

如图9所示，本发明实施例中输电塔远程监测多传感器一体化的安装磁座，可通过第一安装台5单独安装风速风向仪9，也可通过旋出第二安装台4单独安装小型方形传感器10如加速度传感器或倾角传感器，还可同时安装固定风速风向仪9和加速度传感器或倾角传感器。

本发明提供的一种输电塔在线监测传感器安装磁座具备以下优点：

(1)本发明在不破坏被测物体表面结构的基础上，使若干磁条可根据被测物体不同的安装表面结构及曲率，调整相对安装槽口的外露长度，若干磁条下端面形成不同弧度、不同曲率的异形曲面与被测体安装表面很好地契合，利用磁条的吸附特性，最终达到传感器磁座牢固地安装在被测体上，不易脱落的使用效果。

(2)本发明通过第一安装台和第二安装台，使风速风向仪、加速度传感器、倾角传感器等不同类型的传感器均可同时便利、牢固地安装固定在传感器磁座上，进而为输电塔远程监测平台系统提供精准可靠的测量数据。针对该输电塔远程监测平台，仅需设计、制造同一个传感器磁座，使用时只需根据不同的测量需要，旋出和旋入安装台结构，大大提高了设计、生产和使用的效率。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种输电塔在线监测传感器安装磁座，其特征在于，包括：壳体、安装台和多个磁条；

所述壳体为圆柱状，且所述壳体具有多个呈圆周设置的凹槽，多个所述凹槽的开口朝向所述壳体的其中一个端面；

每个所述凹槽用于设置一个所述磁条，且每个所述磁条通过第一螺钉与所述壳体的非开口端面固定连接；

所述壳体的所述非开口端面上固定连接有所述安装台，所述安装条用于安装传感器。

2.根据权利要求1所述的输电塔在线监测传感器安装磁座，其特征在于，还包括：磁块；

所述壳体具有轴向的中心通孔，所述磁块设置于所述中心通孔中，且所述磁块通过第二螺钉与所述安装台的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的输电塔在线监测传感器安装磁座，其特征在于，多个所述凹槽以所述中心通孔为圆心呈圆周设置。

4.根据权利要求3所述的输电塔在线监测传感器安装磁座，其特征在于，所述安装台包括：第一安装台和第二安装台；

所述第一安装台、所述第二安装台和所述壳体依次层叠连接，所述第二安装台和所述第一安装台用于安装不同的传感器。

5.根据权利要求4所述的输电塔在线监测传感器安装磁座，其特征在于，所述第二安装台为圆柱状，圆柱状的所述第二安装台具有安装腔，所述安装腔的开口朝向所述第二安装台的顶部。

6.根据权利要求5所述的输电塔在线监测传感器安装磁座，其特征在于，所述第二安装台的底部具有圆柱形凹槽和第二螺纹孔，所述圆柱形凹槽用于设置所述磁块，所述第二螺纹孔与所述第二螺钉相匹配。

7.根据权利要求6所述的输电塔在线监测传感器安装磁座，其特征在于，所述第一安装台包括：上层圆板、下层圆板和支撑柱；

所述上层圆板和所述下层圆板通过所述支撑柱固定连接，且所述上层圆板和所述下层圆板之间形成用于安装传感器的空间。

8.根据权利要求7所述的输电塔在线监测传感器安装磁座，其特征在于，所述下层圆板具有第一螺纹孔，所述上层圆板具有与所述第一螺纹孔对应的第一通孔，所述第一螺纹孔与所述第一螺钉匹配，所述第一通孔用于设置所述第一螺钉的端部。

9.根据权利要求8所述的输电塔在线监测传感器安装磁座，其特征在于，所述下层圆板还具有第二通孔，所述第二通孔用于设置所述第二安装台的安装腔的腔壁。

10.根据权利要求3至9任意一项所述的输电塔在线监测传感器安装磁座，其特征在于，所述中心通孔具有定位孔和定位槽，所述第二安装台的底部具有与所述定位孔和所述定位槽相匹配的定位块。