CN106248127A - 可调整安装角度的传感器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了可调整安装角度的传感器。传感器包括具有外螺纹的底座、第一端具有环状边缘的传感器主体和具有阶梯孔的拧紧帽。拧紧帽的小孔适于传感器主体的第二端通过并阻碍传感器主体的第一端通过。拧紧帽的大孔适于容纳传感器主体的环状边缘。拧紧帽在大孔的内壁上设置有对应底座上外螺纹的内螺纹。

Description

可调整安装角度的传感器

技术领域

本发明涉及机械设备领域，尤其涉及可调整安装角度的传感器。

背景技术

转速或振动等类型的传感器适于应用在风电、化工和冶金等领域。这些传感器通常部署在待监测设备的表面上。为了能够稳定地监测设备的例如转动或振动等运行参数，传感器的底部需要牢固贴靠在设备表面。另外，在多种应用场景中，传感器由于内部器件或者外接线接口引脚的原因，需要对其旋转朝向进行控制。现有的传感器通常作为一个整体，通过螺柱将传感器底部和设备表面进行连接。在这种连接方式中，传感器作为一个整体拧在螺柱上。这样，传感器的旋转朝向很难确定。

因此，本发明提出了一种新的可调整安装角度的传感器方案。

发明内容

为此，本发明提供一种新的传感器方案，有效的解决了上面至少一个问题。

根据本发明的一个方面，提供一种可调整安装角度的传感器，包括具有外螺纹的底座、第一端具有环状边缘的传感器主体和具有阶梯孔的拧紧帽。

拧紧帽的小孔适于传感器主体的第二端通过并阻碍传感器主体的第一端通过。拧紧帽的大孔适于容纳传感器主体的环状边缘。拧紧帽在大孔的内壁上设置有对应底座上外螺纹的内螺纹。

可选地，在根据本发明的传感器中，底座适于通过螺柱固定在所述待监测设备的表面。

可选地，根据本发明的传感器还包括磁性基座。磁性基座第一端面适于与底座通过螺柱固定，第二端面适于磁性和\或粘接固定在待监测设备的表面。

可选地，在根据本发明的传感器中，传感器主体的第二端包括第一盲孔、设置在第一盲孔中的接线引脚和设置在第一盲孔内壁且适于定位插接在该接线引脚上的外接线的转动朝向的销状的突起部或销状的凹槽部。

可选地，在根据本发明的传感器中，传感器主体具有内部器件。传感器主体的外壳上具有表明该内部器件安装朝向的标识。

可选地，在根据本发明的传感器中，传感器主体第一端的环状边缘上设置有至少一个点状凸起。底座第一端具有容纳传感器主体第一端的第二盲孔，并在该第二盲孔的内壁上环形布置有适于容纳该至少一个点状凸起的多个凹槽。例如，布置有多个凹槽的内壁呈内齿圈状。

综上，根据本发明的传感器可以稳定地固定在待检测设备的表面，并且其传感器主体可以调节转动朝向。这样，根据本发明的传感器可以避免在安装时无法确定传感器主体的转动朝向而引起的诸如无法安装外接线或者内部器件朝向偏离等问题。进一步，根据本发明的传感器主体的环状边缘上设置有点状凸起。底座在第一端设置有容纳传感器主体的第一端的盲孔。底座还在该盲孔的内壁上环形布置有适于容纳点状凸起的多个凹槽。这样，传感器主体可以在不同的旋转位置时，将点状凸起嵌入到不同的凹槽中。这样，传感器通过多个凹槽和点状凸起的设置，可以增加传感器主体在旋转方向上的朝向稳定性。换言之，传感器通过多个凹槽和点状凸起的设置，极大提高了传感器主体抵抗扭转力的能力。

附图说明

为了实现上述以及相关目的，本文结合下面的描述和附图来描述某些说明性方面，这些方面指示了可以实践本文所公开的原理的各种方式，并且所有方面及其等效方面旨在落入所要求保护的主题的范围内。通过结合附图阅读下面的详细描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。遍及本公开，相同的附图标记通常指代相同的部件或元素。

图1A示出了根据本发明一个实施例的传感器100在拆卸状态下各部件的示意图；

图1B示出了图1A中传感器100完成装配后的示意图；

图2A示出了根据本发明又一个实施例的传感器200的底座210的俯视图；以及

图2B示出了图2A中传感器200的传感器主体220的俯视图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

图1A示出了根据本发明一个实施例的传感器100在拆卸状态下各部件的示意图。图1B示出了图1A中传感器100完成装配后的示意图。

如图1A和1B所示，传感器100包括底座110、传感器主体120和拧紧帽130。典型地，底座110被设置为圆柱状，并具有外螺纹。实际上，底座110并不受限于图1A示出的形状，例如还可以被设置为阶梯轴状或切角圆柱体等。这里，每种可选择的形状都具有外螺纹，以便拧紧帽130可以拧在其上。图1A中示出了传感器主体120的外壳121。作为实现监测设备的核心件，传感器主体120在外壳121内部设置有内部器件(图中未示出)。取决于待监测参数(例如轴的振动幅度、振动频率等)，内部器件可以被配置为各种具体结构(例如压电陶瓷结构等)，本发明对此不做限制。从整体而言(如图1B所示)，传感器主体120的第一端(即外壳121的第一端)具有环状边缘122。换言之，传感器主体120的第一端的外轮廓要大于第二端。在又一个实施例中，传感器主体120的形状还可以是阶梯轴状的。应注意，基于本发明的实施例中传感器主体的形状，本领域技术人员所提出的多种可替代的实施方式应落入本发明的保护范围。

相应地，拧紧帽130与传感器主体120的形状相配合。拧紧帽130具有阶梯孔(图中未示出)。该阶梯孔中小孔为通孔。小孔可以让传感器主体120的第二端通过，并且阻碍传感器主体120的第一端通过。在传感器主体120的第二端穿过小孔后，阶梯孔中大孔适于容纳传感器主体120的第一端。另外，拧紧帽130在大孔内壁上具有对应底座110的外螺纹的内螺纹。这样，拧紧帽130可以拧在底座110上。在拧紧帽130拧紧之前，传感器主体120可以转动。在确定转动朝向(转动朝向主要是考虑传感器主体120中内部器件或者接线引脚的转动位置)时，拧紧帽130可以拧紧在底座110上。这样，拧紧帽130和底座110可以将传感器主体120第一端的环状边缘122夹紧。换言之，传感器主体120可以在拧紧帽130未拧紧时调整旋转朝向，并在拧紧帽130拧紧时被固定旋转朝向。另外，底座110上可以设置螺纹孔(未示出)。底座110可以通过螺柱固定在设备表面上。综上，根据本发明的传感器100可以稳定地固定在待检测设备的表面，并且其传感器主体120可以调节转动朝向。这样，根据本发明的传感器100可以避免在安装时无法确定传感器主体120的转动朝向而引起的诸如无法安装外接线或者内部器件朝向偏离等问题。

如上所述，根据本发明对传感器主体120的内部结构不做限制。图1A示出的实施例中，传感器主体120还包括接线引脚123和固定该接线引脚123的固定件124。接线引脚123与传感器主体内电路板(也可以称为传感器的内核)耦接。接线引脚123还可以连接外接线。这里，接线引脚123可以是公知或者自定义的各种规格，本发明对此不做限制。例如，图1A中接线引脚123具有双插脚。另外，传感器主体120的外部还可以设置对应传感器主体120内部器件朝向的标识(未示出)。这样，用户可以根据该标识调节传感器主体120的转动方向。

在根据本发明又一个实施例中，传感器除了包括图1A示出的结构之外，还可以包括磁性基座(未示出)。这样，传感器的底座可以通过螺柱固定在磁性基座的第一端面上。磁性基座的第二端面可以通过磁性固定在待监测设备的表面上。又例如，磁性基座的第二端面还可以通过粘性材料粘接固定在待监测设备的表面，以提高传感器安装牢固性。

图2A示出了根据本发明又一个实施例的传感器200的底座210的俯视图。图2B示出了图2A中传感器200的传感器主体220的俯视图。传感器200(未标出)是在传感器100的基础上进行的改进。传感器200的拧紧帽(未示出)与拧紧帽130一致，这里不再赘述。传感器主体220的第二端设置有第一盲孔221。传感器主体220将接线引脚222设置在该盲孔中221。另外，传感器主体220的第一盲孔221的内部上还设置有销状的凸起223。凸起223可以在外接线安装在接线引脚222上时，定位外接线的转动朝向。凸起223一方面可以防止外接线的正负极接反，另一方面可以防止外接线受到外力转动而破坏接线引脚222。另外，根据本发明的实施例也可以在第一盲孔221的内壁上设置销状的凹槽部(未示出)来替代凸起部223，这里不再赘述。

另外，传感器主体220的环状边缘224上还设置有点状凸起225。图2A中示出了一个点状凸起225。但不限于此，根据本发明的实施例也可以设置多个点状凸起。相应地，底座210在底座110的基础上，进一步在第一端设置有容纳传感器主体220的第一端的第二盲孔211。底座210还在第二盲孔211的内壁上环形布置有适于容纳点状凸起的多个凹槽。例如，图2A中具有多个凹槽的内壁呈内齿圈状。这样，传感器主体220可以在不同的旋转位置时，将点状凸起(例如225)嵌入到不同的凹槽中。这样，传感器200通过多个凹槽和点状凸起225的设置，可以增加传感器主体220在旋转方向上的朝向稳定性。换言之，传感器200通过多个凹槽和点状凸起225的设置，极大提高了传感器主体220抵抗扭转力的能力。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下被实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

类似地，应当理解，为了精简本公开并帮助理解各个发明方面中的一个或多个，在上面对本发明的示例性实施例的描述中，本发明的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本发明要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，发明方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本发明的单独实施例。

本领域那些技术人员应当理解在本文所公开的示例中的设备的模块或单元或组件可以布置在如该实施例中所描述的设备中，或者可替换地可以定位在与该示例中的设备不同的一个或多个设备中。前述示例中的模块可以组合为一个模块或者此外可以分成多个子模块。

本领域那些技术人员可以理解，可以对实施例中的设备中的模块进行自适应性地改变并且把它们设置在与该实施例不同的一个或多个设备中。可以把实施例中的模块或单元或组件组合成一个模块或单元或组件，以及此外可以把它们分成多个子模块或子单元或子组件。除了这样的特征和/或过程或者单元中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何方法或者设备的所有过程或单元进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

此外，所述实施例中的一些在此被描述成可以由计算机系统的处理器或者由执行所述功能的其它装置实施的方法或方法元素的组合。因此，具有用于实施所述方法或方法元素的必要指令的处理器形成用于实施该方法或方法元素的装置。此外，装置实施例的在此所述的元素是如下装置的例子：该装置用于实施由为了实施该发明的目的的元素所执行的功能。

如在此所使用的那样，除非另行规定，使用序数词“第一”、“第二”、“第三”等等来描述普通对象仅仅表示涉及类似对象的不同实例，并且并不意图暗示这样被描述的对象必须具有时间上、空间上、排序方面或者以任意其它方式的给定顺序。

尽管根据有限数量的实施例描述了本发明，但是受益于上面的描述，本技术领域内的技术人员明白，在由此描述的本发明的范围内，可以设想其它实施例。此外，应当注意，本说明书中使用的语言主要是为了可读性和教导的目的而选择的，而不是为了解释或者限定本发明的主题而选择的。因此，在不偏离所附权利要求书的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。对于本发明的范围，对本发明所做的公开是说明性的，而非限制性的，本发明的范围由所附权利要求书限定。

Claims (7)

1.一种可调整安装角度的传感器，包括：

具有外螺纹的底座；

第一端具有环状边缘的传感器主体；以及

具有阶梯孔的拧紧帽，其小孔适于传感器主体的第二端通过并阻碍传感器主体的第一端通过，其大孔适于容纳传感器主体的环状边缘，其在大孔的内壁上设置有对应底座上外螺纹的内螺纹。

2.如权利要求1所述的传感器，其中，所述底座适于通过螺柱固定在所述待监测设备的表面。

3.如权利要求1所述的传感器，还包括磁性基座，其第一端面适于与所述底座通过螺柱固定，其第二端面适于磁性和\或粘接固定在待监测设备的表面。

4.如权利要求1-3中任一项所述的传感器，其中，所述传感器主体的第二端包括：

第一盲孔；

设置在第一盲孔中的接线引脚；和

设置在第一盲孔内壁、且适于定位插接在该接线引脚上的外接线的转动朝向的销状的突起部或销状的凹槽部。

5.如权利要求1-4中任一项所述的传感器，其中，

所述传感器主体具有内部器件；

所述传感器主体的外壳上具有表明该内部器件安装朝向的标识。

6.如权利要求1-5中任一项所述的传感器，其中，

所述传感器主体第一端的环状边缘上设置有至少一个点状凸起；

所述底座第一端具有容纳所述传感器主体第一端的第二盲孔，并在该第二盲孔的内壁上环形布置有适于容纳该至少一个点状凸起的多个凹槽。

7.如权利要求6所述的传感器，其中，所述布置有多个凹槽的内壁呈内齿圈状。