CN206440216U - 一种具有中心沉孔机床头尾架圆盘的滑槽间隙检测治具 - Google Patents

一种具有中心沉孔机床头尾架圆盘的滑槽间隙检测治具 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种具有中心沉孔机床头尾架圆盘的滑槽间隙检测治具,包括底座、基座、立柱,基座顶部设有螺柱,螺柱顶面设有基准盘,螺柱上螺纹配合有顶出套,基准盘外设有沿螺柱轴线对称设置的旋转手柄,立柱顶面设有安装盘,安装盘顶面左右平行设置有两个滑轨,滑轨前侧设有前滑块,滑轨后侧设有后滑块,前滑块与后滑块之间连接有锁紧螺栓,后滑块上枢转连接有跳表摆臂,跳表摆臂设有跳表本体,基准盘顶面设有安装螺孔。本实用新型通过顶出套的升降将安装卡紧后的机床头尾架圆盘顶出基准盘,操作方便省力,底座上设置升降的前滑块和后滑块,便于跳表本体位置的调整,便于检测,通过基准盘限位及安装,检测更加精准。

Description

一种具有中心沉孔机床头尾架圆盘的滑槽间隙检测治具
技术领域
本实用新型涉及机床头尾架圆盘检测治具,特别涉及具有中心沉孔机床头尾架圆盘的滑槽间隙检测治具。
背景技术
具有中心沉孔机床头尾架圆盘的滑槽与滑块的配合精度对机床加工精度的影响较大,具有中心沉孔机床头尾架圆盘的滑槽尺寸通过简易塞尺测量,其测量结果准确性较低,对操作人员的技术要求高。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供具有中心沉孔机床头尾架圆盘的偏心滑槽间隙检测治具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有中心沉孔机床头尾架圆盘的滑槽间隙检测治具,包括底座、设置于所述底座头部的基座、竖直设置在所述底座尾部的立柱,所述基座顶部设有螺柱,所述螺柱顶面设有基准盘,所述螺柱上螺纹配合有顶出套,所述顶出套与所述螺柱同轴,所述基准盘与所述螺柱同轴,所述顶出套内孔直径大于所述基准盘外径,所述基准盘外设有沿所述螺柱轴线对称设置的旋转手柄,所述立柱顶面设有安装盘,所述安装盘顶面左右平行设置有两个滑轨,所述滑轨前侧设有前滑块,所述滑轨后侧设有后滑块,所述前滑块与所述后滑块之间连接有锁紧螺栓,所述后滑块上枢转连接有跳表摆臂,所述跳表摆臂设有跳表本体,所述跳表摆臂的枢转轴线水平且左右延伸,所述基准盘顶面设有绕所述基准盘中心360°环形阵列均匀分布的安装螺孔。
上述设计中通过顶出套的升降将安装卡紧后的机床头尾架圆盘顶出基准盘,操作方便省力,底座上设置升降的前滑块和后滑块,便于跳表本体位置的调整,便于检测,通过基准盘限位及安装,检测更加精准。
作为本设计的进一步改进,所述螺柱的螺纹为梯形螺纹,所述螺柱外圆柱面设有沿所述螺柱母线方向延伸的凹槽,便于润滑脂的储存,润滑效果好。
作为本设计的进一步改进,所述滑轨截面为T形,所述滑轨背对背设置,所述滑块朝向所述滑轨一侧设有与所述滑轨配合的滑槽,在调整时,防止前滑块和后滑块脱轨,调整更加方便。
作为本设计的进一步改进,所述前滑块和所述后滑块顶面均设有摆臂凹槽,所述摆臂凹槽两侧与所述跳表摆臂两侧贴合。便于对跳表摆臂左右限位,防止跳表摆臂左右晃动影响跳表本体的检测精度。
作为本设计的进一步改进,所述螺柱顶面边缘为锥面,所述螺柱顶面设有锥台,所述基准盘底部设有与所述锥台配合的锥坑,便于对基准盘对个位置限位,提高基准盘自身安装的精度,进而提高检测精度。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过顶出套的升降将安装卡紧后的机床头尾架圆盘顶出基准盘,操作方便省力,底座上设置升降的前滑块和后滑块,便于跳表本体位置的调整,便于检测,通过基准盘限位及安装,检测更加精准。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的前滑块和后滑块与滑轨配合示意图。
图3是本实用新型的基准盘与螺柱安装示意图。
图4是本实用新型的具有中心沉孔机床头尾架圆盘剖面示意图。
在图中1.底座,2.基座,3.螺柱,4.顶出套,5.旋转手柄,6.基准盘,7.跳表本体,8.跳表摆臂,9.前滑块,10.后滑块,11.滑轨,12. 安装盘,13.立柱,14.摆臂凹槽,15.锁紧螺栓,16.滑槽,17.锥坑,18.锥面,19.锥台,20.安装螺孔,21.凹槽。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
实施例:一种具有中心沉孔机床头尾架圆盘的滑槽16间隙检测治具,包括底座1、设置于所述底座1头部的基座2、竖直设置在所述底座1尾部的立柱13,所述基座2顶部设有螺柱3,所述螺柱3顶面设有基准盘6,所述螺柱3上螺纹配合有顶出套4,所述顶出套4与所述螺柱3同轴,所述基准盘6与所述螺柱3同轴,所述顶出套4内孔直径大于所述基准盘6外径,所述基准盘6外设有沿所述螺柱3轴线对称设置的旋转手柄5,所述立柱13顶面设有安装盘12,所述安装盘12顶面左右平行设置有两个滑轨11,所述滑轨11前侧设有前滑块9,所述滑轨11后侧设有后滑块10,所述前滑块9与所述后滑块10之间连接有锁紧螺栓15,所述后滑块10上枢转连接有跳表摆臂8,所述跳表摆臂8设有跳表本体7,所述跳表摆臂8的枢转轴线水平且左右延伸,所述基准盘6顶面设有绕所述基准盘6中心360°环形阵列均匀分布的安装螺孔20。
上述设计中通过顶出套4的升降将安装卡紧后的机床头尾架圆盘顶出基准盘6,操作方便省力,底座1上设置升降的前滑块9和后滑块10,便于跳表本体7位置的调整,便于检测,通过基准盘6限位及安装,检测更加精准。
作为本设计的进一步改进,所述螺柱3的螺纹为梯形螺纹,所述螺柱3外圆柱面设有沿所述螺柱3母线方向延伸的凹槽21,便于润滑脂的储存,润滑效果好。
作为本设计的进一步改进,所述滑轨11截面为T形,所述滑轨11背对背设置,所述滑块朝向所述滑轨11一侧设有与所述滑轨11配合的滑槽16,在调整时,防止前滑块9和后滑块10脱轨,调整更加方便。
作为本设计的进一步改进,所述前滑块9和所述后滑块10顶面均设有摆臂凹槽2114,所述摆臂凹槽2114两侧与所述跳表摆臂8两侧贴合。便于对跳表摆臂8左右限位,防止跳表摆臂8左右晃动影响跳表本体7的检测精度。
作为本设计的进一步改进,所述螺柱3顶面边缘为锥面18,所述螺柱3顶面设有锥台19,所述基准盘6底部设有与所述锥台19配合的锥坑17,便于对基准盘6对个位置限位,提高基准盘6自身安装的精度,进而提高检测精度。
检测时,机床头尾架圆盘的中心沉孔卡在所述基准盘6上,机床头尾架圆盘的滑槽16朝上。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种具有中心沉孔机床头尾架圆盘的滑槽间隙检测治具,其特征在于,包括底座、设置于所述底座头部的基座、竖直设置在所述底座尾部的立柱,所述基座顶部设有螺柱,所述螺柱顶面设有基准盘,所述螺柱上螺纹配合有顶出套,所述顶出套与所述螺柱同轴,所述基准盘与所述螺柱同轴,所述顶出套内孔直径大于所述基准盘外径,所述基准盘外设有沿所述螺柱轴线对称设置的旋转手柄,所述立柱顶面设有安装盘,所述安装盘顶面左右平行设置有两个滑轨,所述滑轨前侧设有前滑块,所述滑轨后侧设有后滑块,所述前滑块与所述后滑块之间连接有锁紧螺栓,所述后滑块上枢转连接有跳表摆臂,所述跳表摆臂设有跳表本体,所述跳表摆臂的枢转轴线水平且左右延伸,所述基准盘顶面设有绕所述基准盘中心360°环形阵列均匀分布的安装螺孔。
2.根据权利要求1所述的一种具有中心沉孔机床头尾架圆盘的滑槽间隙检测治具,其特征是,所述螺柱的螺纹为梯形螺纹,所述螺柱外圆柱面设有沿所述螺柱母线方向延伸的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种具有中心沉孔机床头尾架圆盘的滑槽间隙检测治具,其特征是,所述滑轨截面为T形,所述滑轨背对背设置,所述滑块朝向所述滑轨一侧设有与所述滑轨配合的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种具有中心沉孔机床头尾架圆盘的滑槽间隙检测治具,其特征是,所述前滑块和所述后滑块顶面均设有摆臂凹槽,所述摆臂凹槽两侧与所述跳表摆臂两侧贴合。
5.根据权利要求1所述的一种具有中心沉孔机床头尾架圆盘的滑槽间隙检测治具,其特征是,所述螺柱顶面边缘为锥面,所述螺柱顶面设有锥台,所述基准盘底部设有与所述锥台配合的锥坑。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109000705A (zh) * 2018-04-08 2018-12-14 浙江禾川科技股份有限公司 一种电机轴检测治具

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