CN206436348U - 一种耐火砖生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火砖生产模具，包括烧砖模具本体和滑槽固定器，所述烧砖模具本体的左侧端口处固定安装有左侧固定挡板，所述烧砖模具本体的前后两侧均固定安装有模具侧板，所述烧砖模具本体的右侧端口处固定安装有限位挡板固定槽，所述烧砖模具本体的底部固定安装有底部固定杆。本实用新型，首先该烧砖模具本体的底部设置有条状式的固定杆，并且在该固定杆的内部设置有长度可以进行微调的伸缩杆，使得烧砖模具本体整体在使用过程中可以进行细微的调节，从而使得烧砖模具本体使用效果更好，其次条状式的固定杆，在配合上可以进行拉动的烧砖存放仓，可以大大降低砖生产模具的钢材使用，从而提高砖生产模具的耐火性。

Description

一种耐火砖生产模具

技术领域

本实用新型涉及生产模具技术领域，具体为一种耐火砖生产模具。

背景技术

目前，建筑用的人造小型块材，分烧结砖(主要指粘土砖)和非烧结砖(灰砂砖、粉煤灰砖等)，俗称砖头。粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。中国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖，秦汉时期制砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展，世称"秦砖汉瓦"。

然而现有的耐火砖生产模具在使用过程中存在着一些不足之处，砖生产模具的耐火性能不够，使得许多烧制的砖出现一定的形变，其次砖生产模具不能进行调节，基本都是固定死的，使用起来不方便，当砖生产模具出现一定程度的损坏就不能进行使用了，从而造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火砖生产模具，以解决上述背景技术中提出的许多烧制的砖出现一定的形变，其次砖生产模具不能进行调节，基本都是固定死的，使用起来不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火砖生产模具，包括烧砖模具本体和滑槽固定器，所述烧砖模具本体的左侧端口处固定安装有左侧固定挡板，所述烧砖模具本体的前后两侧均固定安装有模具侧板，且模具侧板的内侧通过移动滑槽与烧砖存放仓滑动连接，所述烧砖存放仓的内部嵌套安装有砖仓分割板，所述烧砖模具本体的右侧端口处固定安装有限位挡板固定槽，所述烧砖模具本体的底部固定安装有底部固定杆，且底部固定杆的内部嵌套安装有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆上固定安装有伸缩弹簧。

优选的，所述移动滑槽的端口处上方固定安装有滑槽固定器。

优选的，所述伸缩支撑杆的下方固定安装有微调旋钮，且微调旋钮共设置有两个。

优选的，所述底部固定杆共设置有五个，且五个底部固定杆均处于同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐火砖生产模具，首先该烧砖模具本体的底部设置有条状式的固定杆，并且在该固定杆的内部设置有长度可以进行微调的伸缩杆，使得烧砖模具本体整体在使用过程中可以进行细微的调节，从而使得烧砖模具本体使用效果更好，其次条状式的固定杆，在配合上可以进行拉动的烧砖存放仓，可以大大降低砖生产模具的钢材使用，从而提高砖生产模具的耐火性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底部固定杆的内部结构示意图；

图3为本实用新型模具侧板的内侧结构示意图。

图中：1-烧砖模具本体；2-左侧固定挡板；3-模具侧板；31-滑槽固定器；32-移动滑槽；4-底部固定杆；41-高强度伸缩弹簧；42-伸缩支撑杆；43-微调旋钮；5-限位挡板固定槽；6-砖仓分割板；7-烧砖存放仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种耐火砖生产模具，包括烧砖模具本体1和滑槽固定器31，烧砖模具本体1的左侧端口处固定安装有左侧固定挡板2，烧砖模具本体1的前后两侧均固定安装有模具侧板3，且模具侧板3的内侧通过移动滑槽32与烧砖存放仓7滑动连接，烧砖存放仓7的内部嵌套安装有砖仓分割板6，烧砖模具本体1的右侧端口处固定安装有限位挡板固定槽5，烧砖模具本体1的底部固定安装有底部固定杆4，且底部固定杆4的内部嵌套安装有伸缩支撑杆42，伸缩支撑杆42上固定安装有伸缩弹簧41，移动滑槽32的端口处上方固定安装有滑槽固定器31，伸缩支撑杆42的下方固定安装有微调旋钮43，且微调旋钮43共设置有两个，底部固定杆4共设置有五个，且五个底部固定杆4均处于同一水平面上。

工作原理：该耐火砖生产模具使用时，将需要进行烧制的砖土放入到烧砖存放仓7中，并且利用砖仓分割板6进行分割，烧砖存放仓7在通过模具侧板3中的移动滑槽32移动到烧砖模具本体1的内部，烧砖模具本体1左端的左侧固定挡板2对其进行位置的限制，可以利用微调旋钮43调节伸缩支撑杆42的伸缩，使得底部固定杆4的长度得到调节，从而使得烧砖存放仓7的空间进行细微的调整，使用效果更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种耐火砖生产模具，包括烧砖模具本体(1)和滑槽固定器(31)，其特征在于：所述烧砖模具本体(1)的左侧端口处固定安装有左侧固定挡板(2)，所述烧砖模具本体(1)的前后两侧均固定安装有模具侧板(3)，且模具侧板(3)的内侧通过移动滑槽(32)与烧砖存放仓(7)滑动连接，所述烧砖存放仓(7)的内部嵌套安装有砖仓分割板(6)，所述烧砖模具本体(1)的右侧端口处固定安装有限位挡板固定槽(5)，所述烧砖模具本体(1)的底部固定安装有底部固定杆(4)，且底部固定杆(4)的内部嵌套安装有伸缩支撑杆(42)，所述伸缩支撑杆(42)上固定安装有伸缩弹簧(41)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产模具，其特征在于：所述移动滑槽(32)的端口处上方固定安装有滑槽固定器(31)。

3.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产模具，其特征在于：所述伸缩支撑杆(42)的下方固定安装有微调旋钮(43)，且微调旋钮(43)共设置有两个。

4.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产模具，其特征在于：所述底部固定杆(4)共设置有五个，且五个底部固定杆(4)均处于同一水平面上。