CN206435944U - 一种油封自动涂油压装压头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油封自动涂油压装压头包括油封压头、压头顶杆以及油封涂油件，所述油封压头安装在压头顶杆上端，所述油封涂油件整体为环状，其同心套装在所述油封压头的外围，且其与压头顶杆之间设有第一矩形弹簧；油封涂油件的内部设有沿其周向延伸的环状的油槽，且其内壁上开有多组通向所述油槽的喷油孔，多组喷油孔以油封涂油件的中心圆周阵列分布；油封涂油件内壁的下侧设有集油槽，集油槽的最小直径小于油封的外径；所述集油槽中开有回流孔，所述油槽中开有入油孔。本实用新型的油封自动涂油压装压头带有涂油与压装两项功能，且可以收集费油并回收循环利用，效率高且节约润滑油，结构精巧且造价低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动装配装置，特别是一种油封自动涂油压装压头。
背景技术
油封是用来封油脂(油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意)的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。现在油封安装一般为人工安装或采用半自动装置安装，及人工涂油并上料，机器压装，这样工作效率比较低，而且无法实现完全自动化。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种可以自动涂油、可用于全自动设备的油封自动涂油压装压头。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的油封自动涂油压装压头包括油封压头、压头顶杆以及油封涂油件，所述油封压头安装在压头顶杆上端，所述油封涂油件整体为环状，其同心套装在所述油封压头的外围，且其与压头顶杆之间设有第一矩形弹簧；油封涂油件的内部设有沿其周向延伸的环状的油槽，且其内壁上开有多组通向所述油槽的喷油孔，多组喷油孔以油封涂油件的中心圆周阵列分布；油封涂油件内壁的下侧设有集油槽，所述集油槽从油封涂油件内壁的下端开始先向油封涂油件中心轴延伸再向上延伸，集油槽的最小直径小于油封的外径；所述集油槽中开有回流孔，所述油槽中开有入油孔。
进一步地，所述压头顶杆的上端开有导滑槽，所述油封压头的下端与导滑槽之间滑动配合，且油封压头与导滑槽的底部之间设有第二矩形弹簧。
进一步地，所述回流孔与入油孔通过油管通向同一个油箱。
有益效果：本实用新型的油封自动涂油压装压头带有涂油与压装两项功能，且可以收集费油并回收循环利用，效率高且节约润滑油，结构精巧且造价低。
附图说明
附图1为油封自动涂油压装压头的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1所示的油封自动涂油压装压头，包括油封压头1、压头顶杆2以及油封涂油件3，所述油封压头1安装在压头顶杆2上端，所述油封涂油件3整体为环状，其同心套装在所述油封压头1的外围，且其与压头顶杆2之间设有第一矩形弹簧4；油封涂油件3的内部设有沿其周向延伸的环状的油槽31，且其内壁上开有多组通向所述油槽31的喷油孔32，多组喷油孔32以油封涂油件3的中心圆周阵列分布；油封涂油件3内壁的下侧设有集油槽33，所述集油槽33从油封涂油件3内壁的下端开始先向油封涂油件3中心轴延伸再向上延伸，集油槽33的最小直径小于油封的外径；所述集油槽33中开有回流孔34，所述油槽31中开有入油孔35，所述回流孔34与入油孔35通过油管通向同一个油箱。油封涂油件3与压头顶杆2之间为弹性连接的目的是，在油封压装过程中，油封涂油件3需要向下运动避免干涉，使得油封压头1可以伸入需要安装油封的孔中。回流孔34与入油孔35通向同一邮箱可以实现润滑油的循环利用，润滑油损耗率极低，可有效节约成本。
所述压头顶杆2的上端开有导滑槽21，所述油封压头1的下端与导滑槽21之间滑动配合，且油封压头1与导滑槽21的底部之间设有第二矩形弹簧5。油封压头1与压头顶杆2之间弹性连接可以保证油封安装到位，每次压装进给量可以多一点，多余的进给量由第二矩形弹簧5的压缩承担。
本实用新型的油封自动涂油压装压头带有涂油与压装两项功能，且可以收集费油并回收循环利用，效率高且节约润滑油，结构精巧且造价低。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种油封自动涂油压装压头，其特征在于：包括油封压头(1)、压头顶杆(2)以及油封涂油件(3)，所述油封压头(1)安装在压头顶杆(2)上端，所述油封涂油件(3)整体为环状，其同心套装在所述油封压头(1)的外围，且其与压头顶杆(2)之间设有第一矩形弹簧(4)；油封涂油件(3)的内部设有沿其周向延伸的环状的油槽(31)，且其内壁上开有多组通向所述油槽(31)的喷油孔(32)，多组喷油孔(32)以油封涂油件(3)的中心圆周阵列分布；油封涂油件(3)内壁的下侧设有集油槽(33)，所述集油槽(33)从油封涂油件(3)内壁的下端开始先向油封涂油件(3)中心轴延伸再向上延伸，集油槽(33)的最小直径小于油封的外径；所述集油槽(33)中开有回流孔(34)，所述油槽(31)中开有入油孔(35)。
2.根据权利要求1所述的一种油封自动涂油压装压头，其特征在于：所述压头顶杆(2)的上端开有导滑槽(21)，所述油封压头(1)的下端与导滑槽(21)之间滑动配合，且油封压头(1)与导滑槽(21)的底部之间设有第二矩形弹簧(5)。
3.根据权利要求1所述的一种油封自动涂油压装压头，其特征在于：所述回流孔(34)与入油孔(35)通过油管通向同一个油箱。
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| CN110440125A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-12 | 柳州市金元机械制造有限公司 | 选档板注油装置 |
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| CN106363395B (zh) * | 2016-12-01 | 2018-07-03 | 常州信息职业技术学院 | 一种油封自动涂油压装压头 |
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| CN110440125B (zh) * | 2019-08-06 | 2021-03-26 | 柳州市金元机械制造有限公司 | 选档板注油装置 |
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