CN204321996U - 一种柴油气门弹簧锁夹安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柴油气门弹簧锁夹安装装置，包括顶杆、回位弹簧、压套、压杆、气门弹簧上座、气门弹簧下座和气门锁夹，所述气门弹簧上座与气门弹簧下座之间设置回位弹簧，所述回位弹簧底部连接顶杆，所述顶杆固定在气门弹簧下座上，所述气门弹簧上座的上方设置压杆，所述回位弹簧外侧设置压套，所述顶杆上设置气门锁夹。本实用新型改变了以往安装气门弹簧锁夹的不稳定性，提高了安装效率，避免不必要的伤害。

Description

一种柴油气门弹簧锁夹安装装置

技术领域

本实用新型涉及柴油机气门弹簧锁夹安装设备领域，具体涉及一种柴油机气门弹簧锁夹安装装置。

背景技术

目前柴油机气门弹簧锁夹安装除自动化生产线以外，都是手动安装，根据员工经验制作长方形套架，利用杠杆原理进行手动安装，没有专门的为之设计的安装工具。这样会造成安装时损坏气缸盖零件，还有可能出现由于受力不均匀导致的锁夹弹出，造成人员伤亡。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种柴油气门弹簧锁夹安装装置，改善了以往安装时的不确定性因素，安装时省时、省力，提高工作效率高，避免人员伤亡发生。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种柴油气门弹簧锁夹安装装置，包括顶杆、回位弹簧、压套、压杆、气门弹簧上座、气门弹簧下座和气门锁夹，所述气门弹簧上座与气门弹簧下座之间设置回位弹簧，所述回位弹簧底部连接顶杆，所述顶杆固定在气门弹簧下座上，所述气门弹簧上座的上方设置压杆，所述回位弹簧外侧设置压套，所述顶杆上设置气门锁夹。

进一步地，所述气门弹簧上座和气门弹簧下座上设置楔形槽。

本实用新型具有的优点是：本实用新型改变了以往安装气门弹簧锁夹的不稳定性，提高了安装效率，避免不必要的伤害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种柴油气门弹簧锁夹安装装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式。

参见图1，为本实用新型提出的一种柴油气门弹簧锁夹安装装置结构示意图。

如图1所示，一种柴油气门弹簧锁夹安装装置，包括顶杆1、回位弹簧2、压套3、压杆4、气门弹簧上座5、气门弹簧下座6和气门锁夹7，所述气门弹簧上座5与气门弹簧下座6之间设置回位弹簧2，所述回位弹簧2底部连接顶杆1，所述顶杆1固定在气门弹簧下座6上，所述气门弹簧上座5的上方设置压杆4，所述回位弹簧2外侧设置压套3，所述顶杆5上设置气门锁夹7。

进一步地，所述气门弹簧上座5和气门弹簧下座6上设置楔形槽。所述气门锁夹通过楔形槽进入气门弹簧上座和气门弹簧下座。

本实用新型实施例中，柴油气门弹簧锁夹安装装置固定在气缸盖上，通过气门弹簧上座和气门弹簧下座安装在气缸盖上的进气门和排气门上，通过气门锁夹进行固定气门和气缸盖，通过在回位弹簧上舍做啥牙套，用于按下气门弹簧上座和气门弹簧下座，当按下气门弹簧上座和气门弹簧下座时，气缸盖上的进气门和排气门顶端顶起顶杆，此时气门锁夹进入到气门弹簧上座和气门弹簧下座进行固定锁合，通过回位弹簧使顶杆回位，便于下次安装。本实用新型改变了以往安装气门弹簧锁夹的不稳定性，提高了安装效率，避免不必要的伤害。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (2)

1.一种柴油气门弹簧锁夹安装装置，其特征在于，包括：顶杆(1)、回位弹簧(2)、压套(3)、压杆(4)、气门弹簧上座(5)、气门弹簧下座(6)和气门锁夹(7)，所述气门弹簧上座(5)与气门弹簧下座(6)之间设置回位弹簧(2)，所述回位弹簧(2)底部连接顶杆(1)，所述顶杆(1)固定在气门弹簧下座(6)上，所述气门弹簧上座(5)的上方设置压杆(4)，所述回位弹簧(2)外侧设置压套(3)，所述顶杆(5)上设置气门锁夹(7)。

2.如权利要求1所述的一种柴油气门弹簧锁夹安装装置，其特征在于，所述气门弹簧上座(5)和气门弹簧下座(6)上设置楔形槽。