CN206435353U - 一种物料离心搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了离心机技术领域的一种物料离心搅拌机，包括底座，所述底座的顶部左侧设置有机脚，所述底座的顶部右侧设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有机壳，所述机壳的右壁设置有电机，所述电机的动力输出端连接有主动轮，所述主动轮的外壁套接有三角胶带，所述机壳的内腔设置有从动轮，所述从动轮的内腔插接有转轴，所述转轴的外壁设置有离心搅拌装置，所述机壳的左壁设置有连接杆，所述机壳通过连接杆与机脚连接，所述机壳的底部设置有出液口，操作方便、快速省力、全封闭结构设计，改善操作环境，避免了分离物料的交叉污染，省力方便，可将液相粘度小的悬浮物进行固液分离，效率高，大大降低了劳动强度。

Description

一种物料离心搅拌机

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种物料离心搅拌机。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液相与固体颗粒或液相与液相的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液相分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液相分开(例如从牛奶中分离出奶油)，它也可用于排除湿固体中的液相，例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液相中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。但是现有工业原料对其进行搅拌混合时，都是通过人工将物料放入容器后进行人工搅拌，而这种人工方式，劳动强度大，搅拌效率低，而且搅拌混合的均匀性差，尤其是对于粘稠度较大且容量较大的物料进行搅拌时，通过人工搅拌很难达到要求的效果，鉴于上述提到的问题，本实用新型涉及一种物料离心搅拌机，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料离心搅拌机，以解决上述背景技术中提出的通过人工将物料放入容器后进行人工搅拌，劳动强度大，搅拌效率低，而且搅拌混合的均匀性差，尤其是对于粘稠度较大且容量较大的物料进行搅拌时，通过人工搅拌很难达到要求的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料离心搅拌机，包括底座，所述底座的顶部左侧设置有机脚，所述底座的顶部右侧设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有机壳，所述机壳的右壁设置有电机，所述电机的动力输出端连接有主动轮，所述主动轮的外壁套接有三角胶带，所述机壳的内腔设置有从动轮，所述主动轮通过三角胶带与从动轮连接，所述从动轮的内腔插接有转轴，所述转轴的顶端通过轴承设置在机壳的顶部，所述转轴的外壁设置有离心搅拌装置，所述机壳的左壁设置有连接杆，所述机壳通过连接杆与机脚连接，所述机壳的底部设置有出液口。

优选的，所述机脚的内腔设置有支架，所述连接杆的左端贯穿机脚的右壁，所述支架和连接杆之间设置有连接柱，所述连接柱的外壁套接有减震弹簧，所述连接杆的底部设置有螺母，所述连接杆通过螺母与连接柱连接。

优选的，所述离心搅拌装置包括辊轴，所述辊轴的左壁和右壁均设置有箱体，所述箱体的外壁设置有微孔，所述箱体的顶部设置有箱体进料口，所述箱体进料口的顶部设置有电控阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种物料离心搅拌机，结构简单设计新颖，通过离心力的作用下，物料固液分离，液相从微孔甩出，物料均匀分布在箱体的内壁，固相被截留在箱体内，操作方便、快速省力、全封闭结构设计，改善操作环境，避免了分离物料的交叉污染，省力方便，可将液相粘度小的悬浮物进行固液分离，效率高，大大降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机脚结构示意图；

图3为本实用新型离心搅拌装置结构示意图。

图中：1底座、2机脚、21支架、22减震弹簧、23连接柱、24螺母、3支撑杆、4机壳、5电机、6主动轮、7三角胶带、8从动轮、9转轴、10进料口、11离心搅拌装置、111辊轴、112箱体、113微孔、114箱体进料口、115电控阀门、12连接杆、13出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种物料离心搅拌机，包括底座1，底座1的顶部左侧设置有机脚2，用于对底座1进行支撑和减震的作用，底座1的顶部右侧设置有支撑杆3，支撑杆3的顶部设置有机壳4，机壳4的右壁设置有电机5，电机5的动力输出端连接有主动轮6，主动轮6的外壁套接有三角胶带7，机壳4的内腔设置有从动轮8，主动轮6通过三角胶带7与从动轮8连接，从动轮8的内腔插接有转轴9，转轴9的顶端通过轴承设置在机壳4的顶部，转轴9的外壁设置有离心搅拌装置11，机壳4的左壁设置有连接杆12，机壳4通过连接杆12与机脚2连接，机壳4的底部设置有出液口13。

其中，机脚2的内腔设置有支架21，连接杆12的左端贯穿机脚2的右壁，支架21和连接杆12之间设置有连接柱23，连接柱23的外壁套接有减震弹簧22，连接杆12的底部设置有螺母24，连接杆12通过螺母24与连接柱23连接，当机壳4运作时，用于对机壳4起到减震的作用，离心搅拌装置11包括辊轴111，辊轴111的左壁和右壁均设置有箱体112，箱体112的外壁设置有微孔113，箱体112的顶部设置有箱体进料口114，箱体进料口114的顶部设置有电控阀门115，打开电控阀门115将物料从箱体进料口114进入，关闭电控阀门115，箱体112旋转时，由于离心力的作用下，物料固液分离，液相从微孔113甩出。

工作原理：将物料通过进料口10进入到机壳4内，打开电控阀门115将物料从箱体进料口114进入，关闭电控阀门115，打开电机5，通过主动轮6、三角胶带7和从动轮8带动转轴9的转动，转轴9带动辊轴111转动，箱体112设置在辊轴111的外壁随之旋转，由于离心力的作用下，物料固液分离，液相从微孔113甩出，物料均匀分布在箱体112的内壁，固相被截留在箱体112内，当达到分离要求后，关闭电机5，最后将处理后的物料通过出料口13排出，机壳4左壁通过设置机脚2，机脚2内的连接杆12和支架21之间设置减震弹簧22对机壳4起到很好的减震缓冲的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种物料离心搅拌机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部左侧设置有机脚（2），所述底座（1）的顶部右侧设置有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的顶部设置有机壳（4），所述机壳（4）的右壁设置有电机（5），所述电机（5）的动力输出端连接有主动轮（6），所述主动轮（6）的外壁套接有三角胶带（7），所述机壳（4）的内腔设置有从动轮（8），所述主动轮（6）通过三角胶带（7）与从动轮（8）连接，所述从动轮（8）的内腔插接有转轴（9），所述转轴（9）的顶端通过轴承设置在机壳（4）的顶部，所述转轴（9）的外壁设置有离心搅拌装置（11），所述机壳（4）的左壁设置有连接杆（12），所述机壳（4）通过连接杆（12）与机脚（2）连接，所述机壳（4）的底部设置有出料口（13）。

2.根据权利要求1所述的一种物料离心搅拌机，其特征在于：所述机脚（2）的内腔设置有支架（21），所述连接杆（12）的左端贯穿机脚（2）的右壁，所述支架（21）和连接杆（12）之间设置有连接柱（23），所述连接柱（23）的外壁套接有减震弹簧（22），所述连接杆（12）的底部设置有螺母（24），所述连接杆（12）通过螺母（24）与连接柱（23）连接。

3.根据权利要求1所述的一种物料离心搅拌机，其特征在于：所述离心搅拌装置（11）包括辊轴（111），所述辊轴（111）的左壁和右壁均设置有箱体（112），所述箱体（112）的外壁设置有微孔（113），所述箱体（112）的顶部设置有箱体进料口（114），所述箱体进料口（114）的顶部设置有电控阀门（115）。