CN206435071U - 一种电池负极材料均匀搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池负极材料均匀搅拌装置，包括装置本体；装置本体主要是由进料口，排料口和搅拌杆构成，装置本体右侧侧壁顶部固定连接有螺栓进料器，装置本体内设置有分料罩，装置本体内竖向设置有旋转轴，装置本体内横向设置有固定板，且固定板下表面设置有抵压板，抵压板通过伸缩装置固定连接装置本体顶部内壁上，旋转轴上固定连接有连接杆，连接杆靠近旋转轴一侧上固定连接有固定件，且连接杆上设置有滑动件，固定件与滑动件上固定连接有搅拌杆。该装置可有效提高电池负极材料的搅拌效率，电池负极材料在装置内部不存在搅拌死角，且该搅拌装置搅拌负荷小，减小了搅拌压力，大大提高了电池负极材料的搅拌效果。

Description

一种电池负极材料均匀搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，具体是一种电池负极材料均匀搅拌装置。

背景技术

电池在人们生活以及工作中应用比较广泛，是社会发展以及人们生活中的必需品，给人们的工作和生活带来较大的便利。

电池负极材料是构成电池的重要组成部分，电池在制造时，需要对电池负极材料进行充分搅拌，使得电池负极材料混合均匀，便于电池的制造生产以及应用。

但是，目前的电池负极材料在搅拌过程中收到现有搅拌装置的影响存在一定的搅拌死角，无法将全部的电池负极材料搅拌均匀，在电池生产过程中给人们带来一定的不便，当电池负极材料添加较多时，搅拌装置的搅拌负荷较大，影响了搅拌装置的搅拌效率，是的电池负极材料搅拌不够均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池负极材料均匀搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电池负极材料均匀搅拌装置，包括装置本体；所述装置本体主要是由进料口，排料口和搅拌杆构成，所述装置本体右侧侧壁顶部固定连接有螺栓进料器，螺旋进料器顶部固定连接有进料口，所述装置本体内设置有分料罩，分料罩主要是由储料桶、喉管和下料筒构成，所述装置本体内竖向设置有旋转轴，装置本体顶部固定连接有第二电机，旋转轴顶部与第二电机相连，所述装置本体内横向设置有固定板，固定板上开设有通孔，且固定板下表面设置有抵压板，抵压板通过伸缩装置固定连接装置本体顶部内壁上，所述旋转轴上固定连接有连接杆，连接杆靠近旋转轴一侧上通过焊接方式固定连接有固定件，且连接杆上设置有滑动件，固定件与滑动件上固定连接有弹簧；所述固定件与滑动件上固定连接有搅拌杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋进料器右侧侧壁上通过螺栓固定方式固定连接有第一电机，第一电机与装置本体外侧电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料筒与装置本体内壁通过焊接方式固定连接，下料筒上均匀分布有多个卸料孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转轴底部下表面上固定连接有螺旋片，且旋转轴与分料罩位于同一轴心线上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆为伸缩杆制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转轴底部下表面上固定连接有螺旋片，且旋转轴与分料罩位于同一轴心线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置可有效提高电池负极材料的搅拌效率，搅拌效果好，电池负极材料在装置内部不存在搅拌死角，且该搅拌装置搅拌负荷小，减小了搅拌压力，大大提高了电池负极材料的搅拌效果。

附图说明

图1为电池负极材料均匀搅拌装置的结构示意图；

图2为电池负极材料均匀搅拌装置中的分料罩的结构示意图。

图中：1-装置本体；2-进料口；3-螺旋进料器；4-排料口；5-第一电机；6-第二电机；7-旋转轴；8-固定板；9-伸缩装置；10-抵压板；11-连接杆；12-固定件；13＝搅拌杆；14-滑动件；15-弹簧；16-分料罩；17-出料筒；18-喉管；19-下料筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种电池负极材料均匀搅拌装置，包括装置本体1；所述装置本体1主要是由进料口2，排料口4和搅拌杆13构成；所述装置本体1右侧侧壁顶部固定连接有螺栓进料器3，螺旋进料器3与装置本体1连通；所述螺旋进料器3顶部固定连接有进料口2，进料口2与螺旋进料器3连通；所述螺旋进料器3右侧侧壁上通过螺栓固定方式固定连接有第一电机5，第一电机5与装置本体1外侧电源电性连接。

所述装置本体1内设置有分料罩16，分料罩16主要是由储料桶17、喉管18和下料筒19构成，且下料筒19与装置本体1内壁通过焊接方式固定连接，下料筒19上均匀分布有多个卸料孔；所述装置本体1内竖向设置有旋转轴7，装置本体1顶部固定连接有第二电机6，第二电机6与装置本体1外侧电源电性连接，旋转轴7顶部与第二电机6相连，且旋转轴7底部下表面上固定连接有螺旋片，且旋转轴7与分料罩16位于同一轴心线上。

所述装置本体1内横向设置有固定板8，固定板8上开设有通孔，且固定板8下表面设置有抵压板10，抵压板10通过伸缩装置9固定连接装置本体1顶部内壁上。

所述旋转轴7上固定连接有连接杆11，连接杆11靠近旋转轴7一侧上通过焊接方式固定连接有固定件12，且连接杆11上设置有滑动件14，固定件12与滑动件14上固定连接有弹簧15；所述固定件12与滑动件14上固定连接有搅拌杆13，且搅拌杆13为伸缩杆制成；所述装置本体1底部设置有排料口4，排料口4与装置本体1内部连通，且排料口4上设置有阀门。

本实用新型的工作原理是：电池负极材料通过进料口2进入螺旋进料器3内，第一电机5工作将电池负极材料通过螺栓进料器3推送到装置本体1内，抵压板10受到材料挤压通过伸缩装置9下移，电池负极材料一部分落入装置本体1内底部，抵压板10受到的重力减轻，抵压板10通过伸缩装置9抵接在固定板8表面，防止电池负极材料落入，当螺旋进料器3再次进料以后抵压板10再次下移将电池负极材料送入装置本体1内底部，使得电池负极材料分批进入装置本体1内进行搅拌，大大提高了搅拌均匀效率，减小了搅拌装置的搅拌负荷，第二电机6带动旋转轴7转动，旋转轴7表面的螺旋片不停将电池负极材料向上翻滚，电池负极材料跟随螺旋片翻滚到分料罩16顶部落入到下料筒9表面，搅拌杆13跟随连接杆11转动对材料进行搅拌均匀，滑动件14由于离心力作用带动搅拌杆13向装置本体1内壁处移动，提高了装置本体1的搅拌范围，大大提高了搅拌效率，且搅拌杆13为伸缩杆制成，不同厚度的材料均能高效搅拌，提高了装置本体1的搅拌效果，搅拌后的材料通过细孔落下从排料口4排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种电池负极材料均匀搅拌装置，包括装置本体(1)；所述装置本体(1)主要是由进料口(2)，排料口(4)和搅拌杆(13)构成，其特征在于，所述装置本体(1)右侧侧壁顶部固定连接有螺栓进料器(3)，螺旋进料器(3)顶部固定连接有进料口(2)，所述装置本体(1)内设置有分料罩(16)，分料罩(16)主要是由储料桶(17)、喉管(18)和下料筒(19)构成，所述装置本体(1)内竖向设置有旋转轴(7)，装置本体(1)顶部固定连接有第二电机(6)，旋转轴(7)顶部与第二电机(6)相连，所述装置本体(1)内横向设置有固定板(8)，固定板(8)上开设有通孔，且固定板(8)下表面设置有抵压板(10)，抵压板(10)通过伸缩装置(9)固定连接装置本体(1)顶部内壁上，所述旋转轴(7)上固定连接有连接杆(11)，连接杆(11)靠近旋转轴(7)一侧上固定连接有固定件(12)，且连接杆(11)上设置有滑动件(14)，固定件(12)与滑动件(14)上固定连接有弹簧(15)；所述固定件(12)与滑动件(14)上固定连接有搅拌杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种电池负极材料均匀搅拌装置，其特征在于，所述螺旋进料器(3)右侧侧壁上通过螺栓固定方式固定连接有第一电机(5)，第一电机(5)与装置本体(1)外侧电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种电池负极材料均匀搅拌装置，其特征在于，所述下料筒(19)与装置本体(1)内壁通过焊接方式固定连接，下料筒(19)上均匀分布有多个卸料孔。

4.根据权利要求1所述的一种电池负极材料均匀搅拌装置，其特征在于，所述旋转轴(7)底部下表面上固定连接有螺旋片，且旋转轴(7)与分料罩(16)位于同一轴心线上。

5.根据权利要求1所述的一种电池负极材料均匀搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆(13)为伸缩杆制成。

6.根据权利要求1所述的一种电池负极材料均匀搅拌装置，其特征在于，所述装置本体(1)底部设置有排料口(4)，排料口(4)与装置本体(1)内部连通，且排料口(4)上设置有阀门。