CN206433162U - 扬声器模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种扬声器模组,包括具有内腔的壳体和安装于所述内腔中的扬声器单体,所述扬声器模组还包括嵌设于所述壳体的导热金属片和固定于所述导热金属片的靠近所述内腔一侧的热传导层,所述导热金属片的远离所述内腔的一侧外露于所述壳体,所述导热金属片将所述内腔内的热量传导至所述内腔外。与现有技术相比,本实用新型的扬声器模组散热快,可靠性和声学性能好。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及电声器件领域,尤其涉及一种扬声器模组。
【背景技术】
相关技术的扬声器模组包括具有内腔的壳体和安装于所述内腔中的扬声器单体,所述扬声器单体将所述内腔分隔成前腔和与所述前腔相对的后腔,所述壳体包括侧壁和贯穿所述侧壁形成的出声孔,所述前腔将扬声器单体产生的声音自所述出声孔导出,扬声器单体在工作时音圈会产生大量的热量,音圈位于后腔,由于后腔是一个近似密闭的空间,这些热量将会聚集在后腔中,散热状况较差,影响扬声器模组的可靠性和声学性能。
因此,有必要提供一种新的扬声器模组解决上述技术问题。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种可以改善散热效果的扬声器模组。
本实用新型的技术方案如下:
一种扬声器模组,包括具有内腔的壳体和安装于所述内腔中的扬声器单体,所述扬声器模组还包括嵌设于所述壳体的导热金属片和固定于所述导热金属片的靠近所述内腔一侧的热传导层,所述导热金属片的远离所述内腔的一侧外露于所述壳体,所述导热金属片将所述内腔内的热量传导至所述内腔外。
优选的,所述导热金属片与所述壳体为一体注塑成型。
优选的,所述热传导层为纳米铜碳或黑色导热铜箔或纳米铜或纳米铝。
优选的,所述热传导层通过模切形成。
优选的,所述导热金属片为不锈钢片。
优选的,所述扬声器单体将所述内腔分隔成前腔和与所述前腔相对的后腔,所述壳体包括侧壁和贯穿所述侧壁形成的出声孔,所述前腔将扬声器单体产生的声音自所述出声孔导出,所述导热金属片包括与所述前腔连通的第一导热金属片和与所述后腔连通的第二导热金属片,所述第一导热金属片和/或所述第二导热金属片设有所述热传导层。
优选的,所述第一导热金属片位于所述扬声器单体的上方并覆盖所述扬声器单体。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的扬声器模组通过设置注塑于壳体的导热金属片使所述导热金属片外露于所述壳体,并在所述导热金属片靠近内腔一侧固定所述热传导层,通过所述导热金属片将内腔的热量交换至所述壳体外部,同时利用所述热传导层加快热传导交换速度,进而改善整个所述扬声器模组的散热效果,提高扬声器模组的可靠性和声学性能。
【附图说明】
图1为本实用新型提供的扬声器模组的立体图;
图2为本实用新型提供的扬声器模组的立体分解图;
图3为图1沿A-A线的剖视图;
图4为图1沿B-B线的剖视图;
【具体实施方式】
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1至图4所示,为本实用新型提供的扬声器模组1,包括壳体10,所述壳体10包括下盖11和盖接于所述下盖11上的上盖12,所述下盖11和所述上盖12共同围成所述壳体10的内腔13。
所述扬声器模组1还包括安装于所述内腔13中的扬声器单体20,所述扬声器单体20将所述内腔13分隔成前腔131和与所述前腔131相对的后腔132。
所述下盖11包括侧壁111和贯穿所述侧壁111形成的出声孔112,所述前腔131将扬声器单体20产生的声音自所述出声孔112导出。
所述扬声器模组1还包括注塑于所述壳体10的导热金属片30和固定于所述导热金属片30的靠近所述内腔13一侧的热传导层40,所述导热金属片30的远离所述内腔13的一侧外露于所述壳体10。
所述导热金属片30包括与所述前腔131连通的第一导热金属片31和与所述后腔132连通的第二导热金属片32,所述第一导热金属片31和所述第二导热金属片32均固定有一层所述热传导层40,所述导热金属片30将所述内腔13内的热量传导至所述内腔13外,即传导到所述壳体10外,通过热交换原理实现散热。且所述热传导层40为热导率较高易吸收热辐射的材料制成,用以加快热传导,提高散热效果。比如,所述热传导层40为纳米铜碳、黑色导热铜箔、纳米铜或纳米铝,这些都可行。
本实施方式中,所述热传导层40通过模切形成。
所述导热金属片30优选为一体冲压成型的不锈钢片。所述导热金属片30与所述壳体10为一体注塑成型。
所述第一导热金属片31位于所述扬声器单体20的上方并覆盖所述扬声器单体20,由于金属片的强度明显优于塑料件,可以做薄扬声器单体20上方壳体的厚度,这样可以给扬声器单体20提供充足的收容空间,足够的收容空间可以满足更大的磁路系统的设计,提高扬声器单体20的声学性能,也可以保证扬声器单体20上方的振动空间。
本实用新型提供的扬声器模组1通过设置注塑于所述壳体10的导热金属片30使所述导热金属片30外露于所述壳体10,并在所述导热金属片30靠近内腔13一侧固定所述热传导层40,通过所述导热金属片30将所述内腔13内的热量交换至所述壳体10外部,同时利用所述热传导层40加快热传导交换速度,进而改善整个所述扬声器模组1的散热效果,提高扬声器模组1的可靠性和声学性能。
以上所述的仅是本实用新型的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种扬声器模组,包括具有内腔的壳体和安装于所述内腔中的扬声器单体,其特征在于:所述扬声器模组还包括嵌设于所述壳体的导热金属片和固定于所述导热金属片的靠近所述内腔一侧的热传导层,所述导热金属片的远离所述内腔的一侧外露于所述壳体,所述导热金属片将所述内腔内的热量传导至所述内腔外。
2.根据权利要求1所述的扬声器模组,其特征在于:所述导热金属片与所述壳体为一体注塑成型。
3.根据权利要求1所述的扬声器模组,其特征在于:所述热传导层为纳米铜碳或黑色导热铜箔或纳米铜或纳米铝。
4.根据权利要求3所述的扬声器模组,其特征在于:所述热传导层通过模切形成。
5.根据权利要求3所述的扬声器模组,其特征在于:所述导热金属片为不锈钢片。
6.根据权利要求1-5任一所述的扬声器模组,其特征在于:所述扬声器单体将所述内腔分隔成前腔和与所述前腔相对的后腔,所述壳体包括侧壁和贯穿所述侧壁形成的出声孔,所述前腔将扬声器单体产生的声音自所述出声孔导出,所述导热金属片包括与所述前腔连通的第一导热金属片和与所述后腔连通的第二导热金属片,所述第一导热金属片和/或所述第二导热金属片设有所述热传导层。
7.根据权利要求6所述的扬声器模组,其特征在于:所述第一导热金属片位于所述扬声器单体的上方并覆盖所述扬声器单体。
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