CN205961440U - 扬声器模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种扬声器模组,其包括具有内腔的壳体和安装于所述内腔中的扬声器单体,所述扬声器单体包括振膜和驱动所述振膜振动的音圈,所述壳体包括侧壁和贯穿所述侧壁形成的出声孔,所述扬声器模组还包括设于所述内腔中的由导热材料制成的盖板,所述盖板和振膜共同将所述内腔分隔成前腔和后腔,所述前腔将扬声器单体产生的声音自所述出声孔导出,所述盖板将所述后腔内的热量传导至所述前腔,由于前腔与出声孔连通通风散热效果好从而改善整个扬声器模组的散热效果,所述扬声器模组还包括连接导热盖板和扬声器单体的导热胶,利用导热胶直接将热源扬声器单体和导热盖板连接,可以大大提高导热效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及电声器件领域,尤其涉及一种扬声器模组。
【背景技术】
相关技术的扬声器模组包括具有内腔的壳体和安装于所述内腔中的扬声器单体,所述扬声器单体将所述内腔分隔成前腔和与所述前腔相对的后腔,所述壳体包括侧壁和贯穿所述侧壁形成的出声孔,所述前腔将扬声器单体产生的声音自所述出声孔导出,扬声器单体在工作时位于后腔的音圈会产生大量的热量,扬声器单体特别是聚集了大量热量的磁路系统无疑是后腔的最大热源,由于后腔是一个近似密闭的空间,这些热量将会聚集在后腔中,散热状况较差,影响扬声器模组的可靠性和声学性能。
因此,有必要提供一种新的扬声器模组解决上述技术问题。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种可以改善散热效果的扬声器模组。
本实用新型的技术方案如下:
一种扬声器模组,其包括具有内腔的壳体和安装于所述内腔中的扬声器单体,所述壳体包括侧壁和贯穿所述侧壁形成的出声孔,所述扬声器单体包括振动系统和磁路系统,所述振动系统包括振膜和驱动所述振膜振动的音圈,所述振膜包括靠近所述音圈的背面和与所述背面相对设置的正面,所述扬声器模组还包括设于所述内腔中的由导热材料制成的盖板,所述盖板和振膜共同将所述内腔分隔成与所述振膜的正面连通的前腔和与所述振膜的背面连通的后腔,所述前腔将振膜产生的声音自所述出声孔导出,所述扬声器模组还包括连接所述盖板和所述扬声器单体的导热胶。
优选的,所述盖板为氧化铝陶瓷盖板、氮化铝陶瓷盖板、碳化硅盖板和液态金属盖板中的一种。
优选的,所述导热胶连接所述盖板和所述扬声器单体的磁路系统。
优选的,所述导热胶为导热硅脂。
优选的,所述壳体还包括连接所述扬声器单体和所述侧壁的支撑筋,所述盖板盖接于所述支撑筋。
优选的,所述盖板与所述支撑筋的连接处打胶密封。
优选的,所述盖板靠近所述侧壁一端的高度高于所述盖板靠近所述扬声器单体一端的高度。
优选的,所述盖板靠近所述侧壁一端的宽度小于所述盖板靠近所述扬声器单体一端的宽度。
本实用新型的有益效果在于:
一、本实用新型提供的扬声器模组通过设置分隔前腔和后腔的由导热材料制成的盖板,导热盖板可以将后腔内的热量传导至前腔,由于前腔与出声孔连通通风散热效果好从而改善整个扬声器模组的散热效果,所述扬声器模组还包括连接导热盖板和扬声器单体的导热胶,利用导热胶直接将热源扬声器单体和导热盖板连接,可以大大提高导热效率。
二、导热盖板由高导热的氧化铝陶瓷、氮化铝陶瓷、碳化硅和液态金属制成,由于这些材料均为相变材料,不会影响扬声器模组附近的天线的性能。
【附图说明】
图1为本实用新型提供的扬声器模组的立体图;
图2为本实用新型提供的扬声器模组的立体分解图;
图3为本实用新型提供的扬声器模组去除上盖的结构示意图;
图4为图1沿A-A线的剖视图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1至图4所示,为本实用新型提供的扬声器模组1,其包括壳体10,所述壳体10包括下盖11和盖接于所述下盖11上的上盖12,所述下盖11和所述上盖12共同围成所述壳体10的内腔13。
所述扬声器模组1还包括安装于所述内腔13中的扬声器单体20,所述扬声器单体20包括振动系统和磁路系统,所述振动系统包括振膜21和驱动所述振膜21振动的音圈22,所述振膜21包括靠近所述音圈22的背面211和与所述背面211相对设置的正面212。所述壳体10包括侧壁111和贯穿所述侧壁111形成的出声孔112。
所述扬声器模组1还包括设于所述内腔13中的由导热材料制成的盖板30,所述盖板30和振膜21共同将所述内腔13分隔成与所述振膜21的正面212连通的前腔131和与所述振膜21的背面211连通的后腔132,所述前腔131将振膜21产生的声音自所述出声孔112导出。
所述盖板30优选为高导热的氧化铝陶瓷盖板、高导热的氮化铝陶瓷盖板、高导热的碳化硅盖板和高导热的液态金属盖板中的一种,所述盖板30将所述后腔132内的热量传导至所述前腔131,由于前腔131与出声孔112连通通风散热效果好从而改善整个扬声器模组1的散热效果。
所述扬声器模组1还包括连接所述盖板30和所述扬声器单体20的导热胶40。优选的,导热胶40连接所述盖板30和所述扬声器单体20的磁路系统(未图示)。利用导热胶40直接将热源扬声器单体20(特别是聚集了大量热量的磁路系统)和盖板30连接,可以大大提高导热效率。导热胶40可以选择导热硅脂。
所述盖板30为近似梯形板状的结构,所述盖板30靠近所述侧壁111一端31的高度高于所述盖板30靠近所述扬声器单体20一端32的高度,所述盖板30靠近所述侧壁111一端31的宽度小于所述盖板30靠近所述扬声器单体20一端32的宽度,这样的设置一方面克服因模具限制,造成的局部塑胶过厚,引起缩水的缺陷,另一方面盖板30的宽度不受出声孔112宽度的限制,可与扬声器单体20的长度一样,即增加了扬声器单体20的出声宽度,可以减小前腔131的声阻。
所述壳体10还包括连接所述扬声器单体20和所述侧壁111的支撑筋113,所述盖板30盖接于所述支撑筋113,所述盖板30与所述支撑筋113的连接处打胶密封。
由于氧化铝陶瓷、氮化铝陶瓷、碳化硅及液体金属均为相变材料,其放置在天线净空区后不会影响天线的性能。
本实用新型的有益效果在于:
一、本实用新型提供的扬声器模组通过设置分隔前腔和后腔的由导热材料制成的盖板,导热盖板可以将后腔内的热量传导至前腔,由于前腔与出声孔连通通风散热效果好从而改善整个扬声器模组的散热效果,所述扬声器模组还包括连接导热盖板和扬声器单体的导热胶,利用导热胶直接将热源扬声器单体和导热盖板连接,可以大大提高导热效率。
二、导热盖板由高导热的氧化铝陶瓷、氮化铝陶瓷、碳化硅和液态金属制成,由于这些材料均为相变材料,不会影响扬声器模组附近的天线的性能。
以上所述的仅是本实用新型的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种扬声器模组,其包括具有内腔的壳体和安装于所述内腔中的扬声器单体,所述壳体包括侧壁和贯穿所述侧壁形成的出声孔,所述扬声器单体包括振动系统和磁路系统,所述振动系统包括振膜和驱动所述振膜振动的音圈,所述振膜包括靠近所述音圈的背面和与所述背面相对设置的正面,其特征在于:所述扬声器模组还包括设于所述内腔中的由导热材料制成的盖板,所述盖板和振膜共同将所述内腔分隔成与所述振膜的正面连通的前腔和与所述振膜的背面连通的后腔,所述前腔将振膜产生的声音自所述出声孔导出,所述扬声器模组还包括连接所述盖板和所述扬声器单体的导热胶。
2.根据权利要求1所述的扬声器模组,其特征在于:所述盖板为氧化铝陶瓷盖板、氮化铝陶瓷盖板、碳化硅盖板和液态金属盖板中的一种。
3.根据权利要求1所述的扬声器模组,其特征在于:所述导热胶连接所述盖板和所述扬声器单体的磁路系统。
4.根据权利要求1所述的扬声器模组,其特征在于:所述导热胶为导热硅脂。
5.根据权利要求1所述的扬声器模组,其特征在于:所述壳体还包括连接所述扬声器单体和所述侧壁的支撑筋,所述盖板盖接于所述支撑筋。
6.根据权利要求5所述的扬声器模组,其特征在于:所述盖板与所述支撑筋的连接处打胶密封。
7.根据权利要求5所述的扬声器模组,其特征在于:所述盖板靠近所述侧壁一端的高度高于所述盖板靠近所述扬声器单体一端的高度。
8.根据权利要求5所述的扬声器模组,其特征在于:所述盖板靠近所述侧壁一端的宽度小于所述盖板靠近所述扬声器单体一端的宽度。
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