CN206533531U - 扬声器箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扬声器箱，包括主盆架、与主盆架共同围成收容空间的第一上盖和收容于收容空间内的发声单体，发声单体将收容空间分隔成前腔和后腔，所述主盆架的底端形成开口，扬声器箱还包括延伸部以及与延伸部连接的加强片；延伸部与加强片共同围成第一吸音腔；扬声器箱还包括挡壁、与连接壁以及盖设在挡壁和连接壁的底端的透气隔离件，连接壁位于主盆架与延伸部之间，挡壁位于后腔中，挡壁与连接壁共同围成第二吸音腔；第二吸音腔通过透气隔离件与后腔连通；连接壁与主盆架的顶端间隔设置形成连通通道；加强片的一端嵌设于延伸部，另一端嵌设于连接壁中；加强片朝向连通通道的表面与连接壁朝向连通通道的表面平齐，如此设计能将通道的高度最大化，提高灌粉的效率。

Description

扬声器箱

技术领域

[0001] 本实用新型涉及声学领域，特别涉及扬声器箱。

背景技术

[0002]在移动电话等便携式电子产品快速发展的过程中，用户对产品的功能性要求越来 越强，由此，发声器件的技术发展也相应加快，使其与电子产品的功能相适应。相关技术的 发声器件，包括具有腔体的壳体和发声单元以及音腔。

[0003]目前，在半开放的音腔中，粉末的封装区域由全腔部分和半腔部分组成，两者中间 有通道相连，通道由模具斜顶成型，通道上方留有超声波密封上下盖板时所需的密封塑胶， 密封塑胶占用了一部分通道高度，影响填充粉末流动的速度和音频性能。 实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种扬声器箱，能将通道的高度最大化，提高灌粉的 效率，改善发声器件的音频性能。

[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种扬声器箱，包括主盆架、 盖设于主盆架顶端并与主盆架共同围成收容空间的第一上盖和收容于收容空间内的发声 单体，发声单体将收容空间分隔成前腔和后腔，述主盆架的底端形成开口；扬声器箱还包括 由主盆架远离收容空间的方向延伸的延伸部以及与延伸部连接的加强片;延伸部与加强片 共同围成封闭的、用于填充吸音材料的第一吸音腔;扬声器箱还包括由主盆架的顶端向底 端延伸形成的挡壁、与挡壁连接的连接壁以及盖设在挡壁和连接壁的底端的透气隔离件， 连接壁位于主盆架与延伸部之间，挡壁位于后腔中，挡壁与连接壁共同围成收容吸音材料 的第二吸音腔;第二吸音腔通过透气隔离件与后腔连通;连接壁与主盆架的顶端间隔设置 形成连通第二吸音腔与第一吸音腔的连通通道;加强片的一端嵌设于延伸部，另一端嵌设 于连接壁中；加强片朝向连通通道的表面与连接壁朝向连通通道的表面平齐。

[0006] 优选地，挡壁包括一对相对设置的第一挡墙和连接在第一挡墙之间且与连接壁相 对且间隔设置的第二挡墙，连接壁、第一挡墙、第二挡墙共同围成第二吸音腔。

[0007] 优选地，连接壁朝向第二吸音腔的方向凸出形成台阶部，台阶部的底表面与第二 挡墙、第一挡墙的底表面平齐，透气隔离件通过热熔固定于台阶部、第一挡墙和第二挡墙的 底表面上从而覆盖第二吸音腔。

[0008] 优选地，延伸部包括由主盆架远离收容空间方向形成的副盆架以及盖设于副盆架 顶端的第二上盖，第二上盖与加强片相对且间隔设置。

[0009] 优选地，主盆架、挡壁、连接壁以及副盆架一体成型。

[0010] 优选地，加强片为钢片，与副盆架和连接壁一体注塑成型。

[0011] 另外，第二上盖为钢片，与副盆架一体注塑成型。

[0012] 优选地，第二上盖上开设有填充孔，吸音材料通过填充孔灌入第一吸音腔和第二 吸音腔。

[0013]优选地，第二上盖还包括朝向主盆架水平延伸的第三上盖，第三上盖插置于主盆 架中并覆盖第二吸音腔的顶端。

[0014] 优选地，扬声器箱还包括贴设于所述主盆架底端的密封泡棉。

[0015]相比相关技术，本实用新型中的加强片嵌设在连接壁中且加强片朝向连通通道的 表面与连接壁朝向连通通道的表面平齐，从而增大了连通通道的高度，提升填充粉末流动 的速度，提高灌粉的效率，进而改善发声器件的音频性能。

附图说明

[0016]图1为本实用新型实施方式的扬声器箱的立体结构示意图；

[0017]图2为图1的另一视角的立体结构示意图；

[0018] 图3为图2的立体结构分解图；

[0019] 图4为沿图1中A-A线的剖示图。

具体实施方式

[0020] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新 型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各 实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技 术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方 案。

[0021] 请参阅图1-4,其中，图1为本实用新型扬声器箱的立体结构示意图；图2为图1的另 一视角的立体结构示意图；图3为图2的立体结构分解图。图4为沿图1中A-A线的剖示图。 [0022] 需要说明的是，本实施方式中，将所述扬声器箱100水平方向放置，所述发声单体3 的发声侧朝上，即发声单体3的振膜朝上，此时，定义所述主盆架1的上侧为顶端，下侧为底 端，其它部件的方位与所述主盆架1 一致。

[0023] 本实用新型提供了一种扬声器箱100,包括主盆架1、盖设于主盆架1顶端并与主盆 架1共同围成收容空间31的第一上盖21和收容于收容空间31内的发声单体3、由主盆架1远 离收容空间31形成的延伸部5以及与延伸部5连接的加强片22。优选地，主盆架1与延伸部5 一体注塑成型。优选地，加强片22为钢片，与延伸部5、主盆架1 一体注塑成型。

[0024] 主盆架1包括顶壁13和自顶壁13弯折延伸的侧壁14。顶壁13中设有用于安装第一 上盖21的安装孔。主盆架1的底端形成开口。发声单体3包括用于发声的振膜，振膜与第一上 盖21共同围成前腔41;发声单体3与主盆架1的侧壁14以及顶壁11共同围成后腔42。即发声 单体3将收容空间31分隔成完全独立的前腔41和后腔42。本实施方式中，所述扬声器箱1〇〇 的所述后腔42直接与外界相通，使用时将所述后腔42抵接于被运用的电子器件（图未示)形 成封闭空间。扬声器箱1〇〇的主盆架1形成半开放式后腔。

[0025] 为了保证更好的密封效果，扬声器箱100还包括贴设于所述主盆架1的侧壁14的底 表面上的密封泡棉7,当所述扬声器箱100使用在电子器件时，所述后腔42抵接于电子器件， 通过所述密封泡棉7与所述电子器件贴合，从而使所述后腔42形成密封。

[0026] 扬声器箱100还包括自主盆架1的顶端向底端延伸形成的挡壁11、与挡壁11连接的 连接壁12以及盖设在挡壁11和连接壁12上的透气隔离件23。连接壁12位于主盆架1与延伸 部5之间，优选地，连接壁12与主盆架!和延伸部5—体成型。挡壁11位于后腔42中，挡壁11与 连接壁12共同围成收容吸音材料的第二吸音腔62,透气隔离件23用于防止填充于所述第二 吸音腔62内的所述吸音颗粒进入所述后腔42而影响其性能，所述透气隔离件23可以为透气 膜、网布等;第二吸音腔62通过透气隔离件23与后腔42气流连通。

[0027] 具体地，挡壁11包括一对相对设置的第一挡墙110和连接在第一挡墙之间且与连 接壁12相对且间隔设置的第二挡墙111，连接壁12、第一挡墙110、第二挡墙111共同围成第 二吸音腔62。第一挡墙110、第二挡墙111均由主盆架1的顶端向底端延伸形成。

[0028] 连接壁12朝向第二吸音腔62的方向凸出形成台阶部120,台阶部120的底表面(底 表面为台阶部120朝向主盆架1的底端的表面)与第二挡墙111、第一挡墙110的底表面(底表 面为第一挡墙和第二挡墙朝向主盆架1的底端的表面)平齐，透气隔离件23通过热熔固定于 台阶部120、第一挡墙110和第二挡墙111的底表面上从而覆盖第二吸音腔62。吸音材料为吸 音颗粒，吸音颗粒优选沸石颗粒。

[0029] 延伸部5包括自连接壁12远离收容空间方向形成的副盆架10以及盖设于副盆架10 的顶端的第二上盖24,第二上盖24与加强片22相对且间隔设置。副盆架10、第二上盖24以及 加强片22共同围成封闭的、用于填充吸音颗粒的第一吸音腔61。优选地，第二上盖24为钢 片，第二上盖24与副盆架10—体注塑成型。

[0030] 第二上盖24上开设有填充孔240，吸音材料通过填充孔240灌入第一吸音腔61中。 所述吸音颗粒通过所述填充孔240灌入所述第一吸音腔61后，再将所述填充孔240封闭，完 成灌粉动作。

[0031] 第二上盖24朝向主盆架1水平延伸形成的第三上盖241。该第三上盖241与主盆架1 固定连接并盖设在第二吸音腔62的顶端。优选地，第三上盖241与第二上盖24为一片钢片。 主盆架1中对应第二吸音腔62的顶壁形成开口区域，第三上盖241盖设在该开口区域。由此， 第三上盖24、连接壁12、第一挡墙110、第二挡墙111以及透气隔离件23共同围成该装设吸音 颗粒的第二吸音腔62。

[0032] 连接壁12与主盆架1的顶端间隔设置，优选地，连接壁12与第三上盖241之间间隔 设置形成间隙，该间隙构成了连通第一吸音腔61和第二吸音腔62的连通通道63。通过该连 通通道63使得填充在第一吸音腔61的吸音颗粒流动到第二吸音腔62中，二者形成一个整体 的声腔，使声腔体积增加，填充的吸音粉末也增加，从而更大程度的提高所述扬声器箱100 的音频性能，特别是改善其低频性能。加强片22的一端嵌设于副盆架10,另一端嵌设于连接 壁12中，优选地，加强片22为钢片，与副盆架10及连接壁12—体注塑成型。加强片22朝向连 通通道63的表面与连接壁12朝向连通通道63的表面平齐。

[0033] 在本实施例中，应用加强片22代替了现有技术中的下盖板，此时，将下盖板的厚度 减小为加强片22的厚度，从而增加了连通通道63的高度。另外，由于加强片22可以直接与壳 体注塑，能够节省现有技术中下盖板与上盖板超声波焊接所需的厚度，进一步增加了通道 的高度。如此，本实用新型实施方式通过设计加强片22,能够将连通通道63的高度最大化， 从而提升填充粉末流动的速度，提高灌粉的效率，另外还能改善发声器件的音频性能。

[0034]本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施 例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神 和范围。

[0035] 本领域技术人员可以理解，本实用新型上述各实施例对实用新型的实际结构以及 使用方法进行了保护，应用到实际生产和生活中，所有对实用新型的结构上的各种细节上 的改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1. 一种扬声器箱，其特征在于，包括主盆架、盖设于所述主盆架顶端并与所述主盆架共 同围成收容空间的第一上盖和收容于所述收容空间内的发声单体，所述发声单体将所述收 容空间分隔成前腔和后腔，所述主盆架的底端具有开口； 所述扬声器箱还包括由所述主盆架远离所述收容空间的方向延伸的延伸部以及与所 述延伸部连接的加强片;延伸部与加强片共同围成封闭的、用于填充吸音材料的第一吸音 腔； 所述扬声器箱还包括自主盆架的顶端向底端延伸形成的挡壁、与挡壁连接的连接壁以 及盖设在挡壁和连接壁的底端的透气隔离件，所述连接壁位于所述主盆架与所述延伸部之 间，所述挡壁位于后腔中，所述挡壁与连接壁共同围成收容吸音材料的第二吸音腔，所述第 二吸音腔通过透气隔离件与所述后腔连通； 所述连接壁与所述主盆架的顶端间隔设置形成连通所述第二吸音腔与所述第一吸音 腔的连通通道； 所述加强片的一端肷设于所述延伸部，另一端嵌设于连接壁中；所述加强片朝向所述 连通通道的表面与所述连接壁朝向所述连通通道的表面平齐。

2.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述挡壁包括一对相对设置的第一挡 墙和连接在第一挡墙之间且与所述连接壁相对且间隔设置的第二挡墙，所述连接壁、第一 挡墙、第二挡墙共同围成所述第二吸音腔。

3.根据权利要求2所述的扬声器箱，其特征在于，所述连接壁朝向所述第二吸音腔的方 向凸出形成台阶部，所述台阶部的底表面与所述第二挡墙、第一挡墙的底表面平齐，所述透 气隔离件通过热熔固定于所述台阶部、第一挡墙和第二挡墙的底表面上从而覆盖所述第二 吸音腔。

4.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述延伸部包括由主盆架远离收容空 间方向形成的副盆架以及盖设于副盆架顶端的第二上盖，所述第二上盖与所述加强片相对 且间隔设置。

5.根据权利要求4所述的扬声器箱，其特征在于，所述主盆架、挡壁、连接壁以及副盆架 一体成型。

6.根据权利要求5所述的扬声器箱，其特征在于，所述加强片为钢片，与所述副盆架和 连接壁一体注塑成型。

7.根据权利要求4所述的扬声器箱，其特征在于，第二上盖为钢片，与所述副盆架一体 注塑成型。

8.根据权利要求4所述的扬声器箱，其特征在于，所述第二上盖上开设有填充孔，所述 吸音材料通过所述填充孔灌入所述第一吸音腔和所述第二吸音腔。

9.根据权利要求4所述的扬声器箱，其特征在于，所述第二上盖还包括朝向所述主盆架 水平延伸的第三上盖，所述第三上盖插置于所述主盆架中并覆盖所述第二吸音腔的顶端。

10.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述扬声器箱还包括贴设于所述主 盆架底端的密封泡棉。