CN206431125U - 一种水中总磷在线监测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水中总磷在线监测仪,属于水质监测设备技术领域。它包括蠕动泵、光定量系统、多通道排阀、反应检测系统、PLC控制系统、试剂瓶和废液瓶,多通道排阀分别与光定量系统、待测水样、试剂瓶一、试剂瓶二、反应检测系统和废液瓶连通,光定量系统、蠕动泵、多通道排阀、反应检测系统均与PLC控制系统电信号连接,光定量系统还与蠕动泵连通,反应检测系统包括消解室、石英玻璃瓶、发热丝、温度传感器和检测装置。本装置中PLC控制系统根据温度传感器实时反馈的温度值控制发热丝加热,使消解反应在最佳反应温度范围内,从而缩短了反应时间,提高了设备工作效率,解决了现有检测技术中消解反应速率慢,检测周期长的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于水质监测设备技术领域,更具体地说,涉及一种水中总磷在线监测仪。
背景技术
水是自然环境中各个元素循环的重要媒质,人类生产与生活产生的污染物通常以水溶液形式排放到自然环境中,使自然环境中水体的化学成分和水质发生变化,从而影响工农业生产用水和人类生活用水。目前阶段,我国地表水污染形式依然相当严峻,含磷洗衣粉、磷氮化肥的大量使用容易造成磷污染,磷能够引起水中藻类疯长,因为磷是所有的生物生长所需的重要元素;它能导致湖中细菌大量繁殖,磷也是鱼类甚至湖泊的杀手,大量增殖的细菌消耗了水中的氧气,使依赖氧气生存的鱼类死亡,随后细菌也会因缺氧而死亡,最终导致湖泊老化、死亡。磷还可对热带地区的海滨水域造成与上述情况相似的水体富营养化的威胁。现有技术中总磷检测主要是利用钼酸铵分光光度法,即通过水样中的总磷和试剂发生化学反应,然后通过特征光谱的光度比色定量分析水样中相应物质的浓度完成检测。
目前国内水中总磷检测在线监测设备质量参差不齐,存在以下不足:采样管路常因待测水样不纯造成管路部件的损坏或堵塞,尤其是含有固体颗粒物等杂质时极易造成管路堵塞;监测设备零部件过多,例如每个管路都单独设置阀门,操作复杂也不便维护;计量装置定量不准,导致设备检测结果不稳定;消解反应速率慢,检测周期长等。为了更好的满足环境监测要求,需要开发成本低,灵敏度高,稳定性好的水中总磷检测在线监测设备。
中国发明专利,公开号:104977263A,公开日:2015年10月14日,公开了一种水质多参数监测仪及其监测方法,其中,水质多参数监测仪包括:控制模块、试剂装置、定量取液装置、消解装置、光源装置、比色测量装置和PH温度计。其不足之处在于:①该发明公开的技术方案中“定量取液装置”或“定量取液器”仅仅为取液测量装置的上位概念,而未对定量取液器的结构形式、测量原理等进行进一步说明,而市场上现有的在线监测总磷设备中对水样和化学试样测取的装置多种多样,质量也参差不齐,并不是所有的测量装置都能达到精确测量的效果;②比色测量装置利用光谱扫描技术对结果溶液进行比色测量,通过采样特征光谱下的吸光度值,计算被测物质的浓度值,因而比色测量精度易受到外部光源的影响;③比色测量完成后,结果溶液具有较高的温度,为了降低结果溶液对管道的高温侵蚀,需要将结果溶液冷却才能排出,冷却时间大大延长了监测仪器的检测周期,降低了检测效率。
中国实用新型,公开号:203519491U,公开日:2014年4月2日,公开了:一种水质氨氮在线监测,包括PLC控制器、微量脉冲进样泵、直流气泵、电磁阀、恒温混合装置、比色皿、光度计、触屏系统、通讯模块和光度控制器,PLC控制器与微量脉冲进样泵之间连接,PLC控制器通过触屏系统与通讯模块连接,恒温混合装置的上端设置有多个入料口,恒温混合装置上的多个入料口分别与微量脉冲进样泵和直流气泵连接,恒温混合装置的下端设置有出料口,恒温混合装置的出料口与电磁阀的一端连接,电磁阀的另一端与比色皿连接,比色皿和光度控制器均设置于光度计内。其不足之处在于:①该实用新型未进行水质氨氮检测时恒温检测装置也保持在恒定的温度,因而能耗过高造成了浪费;②恒温混合装置与比色皿通过电磁阀连接,水样与试剂混合反应完之后需排到比色皿才能进行比色测量,从而延长了比色检测的响应时间;③利用多个微量脉冲进样泵控制吸取,涉及的结构部件较多成本也随之增加,同时也使得管路的连接和切换复杂化;④由于电磁阀内部死区体积的存在,流经的水样和试剂容易残留,因而降低了测取的精确度;⑤该实用新型工作时水样中含有的固体颗粒杂质等流经泵和电磁阀时极易造成泵、电磁阀或采样管路的磨损、堵塞或损坏。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有水中总磷检测过程中消解反应速率慢,检测周期长的问题,本实用新型提供一种水中总磷在线监测仪。它可以缩短检测时间,提高检测设备工作效率,精确、稳定地监测水质。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种水中总磷在线监测仪,包括蠕动泵、多通道排阀、光定量系统、反应检测系统、PLC控制系统、试剂瓶一、试剂瓶二和废液瓶,多通道排阀分别与待测水样、试剂瓶一、试剂瓶二、反应检测系统和废液瓶均连通,蠕动泵、多通道排阀和反应检测系统均与PLC控制系统电信号连接,所述光定量系统与蠕动泵和多通道排阀均连通,所述光定量系统与PLC控制系统电信号连接,所述反应检测系统包括消解室、石英玻璃瓶、发热丝、温度传感器和检测装置,石英玻璃瓶和检测装置均设置在消解室内,发热丝螺旋地缠绕在石英玻璃瓶的外侧,温度传感器设置在石英玻璃瓶内,发热丝、温度传感器和检测装置均与PLC控制系统连接。PLC控制系统根据温度传感器实时反馈的温度信号控制发热丝加热,确保消解反应在最佳温度范围进行,从而提高了消解反应效率。
进一步地,所述反应检测系统还包括散热风扇,所述散热风扇包括抽气扇和排气扇,所述抽气扇和排气扇安装在消解室的一侧且均与PLC控制系统连接。检测完成后,双对流散热 风扇启动,消解室内形成极强的空气对流,因而散热效率高,大大缩短了消解反应废液的冷却时间。
进一步地,所述检测装置包括检测发射器和检测接收器,所述检测发射器和所述检测接收器对称的安装在石英玻璃瓶两侧且均与PLC控制系统连接。水样与试剂消解反应完成后,检测装置检测出溶液的吸光度并反馈至PLC控制系统,PLC控制系统计算水样中总磷的浓度。
进一步地,所述光定量系统包括石英玻璃管和红外计量装置,石英玻璃管的一端与多通道排阀连通,石英玻璃管的另一端与蠕动泵连通,所述红外计量装置包括红外发射器和对应的红外接收器,所述红外发射器和对应的红外接收器对称地安装在所述石英玻璃管两侧,所述红外发射器和所述红外接收器均与PLC控制系统电信号连接。石英玻璃管与多通道排阀直接连通,避免了管路连接时溶液在管路残留导致的测量误差,从而提高了定量测量的精度。
进一步地,所述红外计量装置为两组,包括高位红外计量装置和低位红外计量装置,所述高位红外计量装置安装在石英玻璃管上部;所述低位红外计量装置安装在所述石英玻璃管的下部。水质检测时,低位红外计量装置先测取水样和试剂对管道和光定量系统的清洗,再利用高位红外计量装置先测取所需液体排至检测反应系统参与检测反应,既降低了测量误差又相对减少了试样消耗。
进一步地,还包括蒸馏水瓶,所述多通道排阀与所述蒸馏水瓶连通。检测完成后,抽取蒸馏水对多通道排阀和管路等进行清洗,有助于延长设备使用寿命。
进一步地,还包括水样预处理系统,水样预处理系统与所述多通道排阀连通。
进一步地,所述水样预处理系统包括溢流杯、Y型过滤器、水压表、溢流管、调压阀一和调压阀二;所述溢流杯有顶部通道、中部通道和底部通道,顶部通道与多通道排阀连通,中部通道与溢流管连通,底部通道与Y型过滤器连通;所述Y型过滤器与水压表一端相连通,所述水压表另一端同时与调压阀一和调压阀二均相连通,所述水压表、调压阀一和调压阀二均与PLC控制系统连接。水样经过滤调压后,水样杂质较少、压力稳定,便于抽取检测,有助于提高设备的稳定性。
进一步地,还包括标样瓶,标样瓶与所述的多通道排阀连通。利用标样瓶中已知的物质和浓度,定期对监测仪校准,保证了测量的精准度。
进一步地,标样瓶包括标样瓶一和标样瓶二,标样瓶一和标样瓶二均与所述的多通道排阀连通。
3、有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型提供的水中总磷在线监测仪,PLC控制系统通过反应检测系统中温度传 感器实时反馈的温度值控制加热丝加热,使石英玻璃瓶内溶液进行化学反应时温度达到最佳范围,从而缩短了反应时间,提高了设备工作效率;另外,光定量系统与多通道排阀连通,对进入定量系统的水样、试剂进行直接测量,减小了误差,提高了测量精度,同时因缩短了连接管路从而避免了抽取、排出时形成管路残留而不能真实反应推送至石英玻璃瓶中的量的问题;再者,消解室的设置使检测装置进行比色检测时不受外部光线的影响,从而提高了检测结果的准确性;
(2)本实用新型提供的水中总磷在线监测仪,反应检测系统安装有双对流散热风扇,在反应检测完成以后,启动散热风扇,消解室内形成极强的空气对流,散热效率高,反应检测系统内废液快速冷却及时排出,提高了设备工作效率;
(3)本实用新型提供的水中总磷在线监测仪,将石英玻璃管直插在多通道排阀上减少连接管路,石英玻璃管两侧对称地安装有红外发射器和红外接收器,蠕动泵配合多通道排阀抽吸水样或试剂进入石英玻璃管,红外计量装置通过液面折射光线引起光电信号变化,并将信号传给PLC控制系统,PLC控制系统根据红外计量装置传输的信号,灵敏切换蠕动泵和多通道排阀工作状态达到了准确定量的目的,测量结果精确度高、稳定性好;
(4)本实用新型提供的水中总磷在线监测仪,设置了高位红外计量装置和低位红外计量装置,高位红外计量装置测取水样和试剂用于水样检测,低位红外计量装置用于检测反应前测取少量的水样或试剂对管道和光定量系统进行清洗,以降低管道中残留液体对水样、试剂定量测取的影响,这样既达到了降低误差影响的目的又相对减少了试样的消耗;
(5)本实用新型提供的水中总磷在线监测仪,在每次取样检测完成后,利用蠕动泵抽取一定量蒸馏水对光定量系统、管路等进行清洗,可以有效防止残留液体对光定量系统和管路的侵蚀,在一定程度上延长了设备的使用寿命;
(6)本实用新型提供的水中总磷在线监测仪,水样预处理系统采用水样回路设计,水压表向控制系统反馈信号,同时通过调节调压阀一和调压阀二使得水样以稳定的压力进入水处理系统,Y型过滤器过滤掉水样中的固体颗粒等堵塞物,水样进入溢流杯并在溢流杯中保持稳定的高度,溢流杯中的水样液位超过设定液位时则通过溢流管排出,该系统过滤了水样中杂质,调整了进水样压力,因而降低监测设备故障率,提高水样预处理系统的寿命,同时也使得本实用新型满足各种水环境的要求,适用于各种水源的总磷监测;
(7)本实用新型提供的水中总磷在线监测仪,通过对标样瓶内的已知总磷浓度的溶液进行检测计算,并与系统存储的标准值比对,进而修正相关参数,保证了本实用新型总磷检测的精准度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为双对流散热风扇结构示意图。
图中:1、蠕动泵;2、蠕动泵软管;3、反应检测系统;4、检测接收器;5、检测发射器;6、石英玻璃瓶;7、光定量系统;8、高位红外接收器;9、低位红外接收器;10、高位红外发射器;11、低位红外发射器;12、多通道排阀;13、标样瓶一;14、标样瓶二;15、试剂瓶一;16、试剂瓶二;17、蒸馏水瓶;18、废液瓶;19、溢流杯;20、Y型调节阀;21、水压表;22、调压阀一;23、调压阀二;24、溢流管;25、发热丝;26、抽气扇;27、排气扇。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。
如图1所示,一种水中总磷在线监测仪,包括蠕动泵1、光定量系统7、多通道排阀12、反应检测系统3、PLC控制系统、试剂瓶一15、试剂瓶二16和废液瓶18,多通道排阀12分别与待测水样、试剂瓶一15、试剂瓶二16、反应检测系统3和废液瓶18均连通,蠕动泵1、多通道排阀12和反应检测系统3均与PLC控制系统电信号连接,所述光定量系统7与蠕动泵1和多通道排阀12均连通,所述光定量系统7与PLC控制系统电信号连接,所述反应检测系统3包括消解室、石英玻璃瓶6、发热丝25、温度传感器和检测装置,石英玻璃瓶6和检测装置均设置在消解室内,发热丝25螺旋地缠绕在石英玻璃瓶6的外侧,温度传感器设置在石英玻璃瓶6内,发热丝25、温度传感器和检测装置均与PLC控制系统连接。
所述反应检测系统3还包括散热风扇,所述散热风扇包括抽气扇26和排气扇27,所述抽气扇26和排气扇27安装在消解室的一侧且均与PLC控制系统连接。
所述检测装置包括检测发射器5和检测接收器4,所述检测发射器5和所述检测接收器4对称的安装在石英玻璃瓶6两侧且均与PLC控制系统连接。
所述光定量系统7包括石英玻璃管和红外计量装置,石英玻璃管的一端与多通道排阀12连通,石英玻璃管的另一端与蠕动泵1连通,所述红外计量装置包括红外发射器和对应的红外接收器,所述红外发光器和对应的红外接收器对称地安装在所述石英玻璃管两侧,所述红外发射器和所述红外接收器均与PLC控制系统电信号连接。
所述红外计量装置为两组,包括高位红外计量装置和低位红外计量装置,所述高位红外计量装置安装在石英玻璃管上部;所述低位红外计量装置安装在所述石英玻璃管的下部。
还包括蒸馏水瓶17,所述多通道排阀12与所述蒸馏水瓶17连通。
还包括水样预处理系统,水样预处理系统与所述多通道排阀12连通。
所述水样预处理系统包括溢流杯19、Y型过滤器20、水压表21、溢流管24、调压阀一22和调压阀二23;所述溢流杯19设有顶部通道、中部通道和底部通道,顶部通道与多通道排阀12连通,中部通道与溢流管24连通,底部通道与Y型过滤器20连通;所述Y型过滤器20与水压表21一端相连通,所述水压表21另一端同时与调压阀一22和调压阀二23均相连通,所述水压表21、调压阀一22和调压阀二23均与PLC控制系统连接。
还包括标样瓶,标样瓶与所述的多通道排阀12连通。
标样瓶包括标样瓶一13和标样瓶二14,标样瓶一13和标样瓶二14均与所述的多通道排阀12连通。
实施例1
如图1所示,一种水中总磷在线监测仪,包括蠕动泵1、光定量系统7、多通道排阀12、反应检测系统3、PLC控制系统、试剂瓶一15、试剂瓶二16和废液瓶18,多通道排阀12分别与待测水样、试剂瓶一15、试剂瓶二16、反应检测系统3和废液瓶18均连通,蠕动泵1、多通道排阀12和反应检测系统3均与PLC控制系统电信号连接,所述光定量系统7与蠕动泵1和多通道排阀12均连通,所述光定量系统7与PLC控制系统电信号连接,所述反应检测系统3包括消解室、石英玻璃瓶6、发热丝25、温度传感器和检测装置,石英玻璃瓶6和检测装置均设置在消解室内,发热丝25螺旋地缠绕在石英玻璃瓶6的外侧,温度传感器设置在石英玻璃瓶6内,发热丝25、温度传感器和检测装置均与PLC控制系统连接。其中,消解室是由非透明材料构成才密闭空间。
本实用新型进行检测时,PLC控制系统通过反应检测系统3中温度传感器实时反馈的温度值控制加热丝对石英玻璃瓶6加热,使石英玻璃瓶6内溶液进行化学反应时温度达到最佳范围,促进水样和试剂消解反应,提高了消解反应效率,缩短了比色检测时间,从而缩短了设备监测周期,提高了设备工作效率;另外,光定量系统7与多通道排阀12连通,对进入定量系统7的水样、试剂进行直接测量,减小了误差,提高了测量精度,同时因缩短了连接管路从而避免了抽取、排出时形成管路残留而不能真实反应推送至石英玻璃瓶6中的量的问题;同时,光定量系统7性能稳定,不易出现如电磁阀等计量设备容易被待测取液体侵蚀、磨损甚至损坏的问题;再者,消解室的设置使检测装置进行比色检测时不受外部光线的影响,从而提高了检测结果的准确性。
实施例2
如图1所示,一种水中总磷在线监测仪,与实施例1相比,所不同的是:反应检测系统3还包括散热风扇,所述散热风扇包括抽气扇26和排气扇27,所述抽气扇26和排气扇27安装在石英玻璃管的一侧,例如,本实施例中抽气扇26和排气扇27固定安装在消解室侧壁上,并且均与PLC控制系统连接。
本实用新型水中总磷在线监测仪的反应检测系统3安装有双对流散热风扇,在反应检测 完成以后,启动散热风扇,抽消解室内形成极强的空气对流,散热效率高,石英玻璃管内废液快速冷却及时排出,提高了设备工作效率。
实施例3
如图1所示,一种水中总磷在线监测仪,与实施例1相比,所不同的是:所述光定量系统7包括孔径为6mm的石英玻璃管、红外计量装置,红外计量装置包括红外发射器和对应的红外接收器,红外发射器和对应的红外接收器对称地安装在所述石英玻璃管两侧,红外发射器发射出的光线穿过石英玻璃管6后被红外接收器接收,并且红外发射器和红外接收器与PLC控制系统电信号连接。
本实用新型提供的水中总磷在线监测仪通过,石英玻璃管两侧对称安装红外发射器和红外接收器,PLC控制系统控制红外发射器发射红外光线,红外接收器接收红外光线并转换成电信号反馈至PLC控制系统,蠕动泵1配合多通道排阀12抽吸水样或试剂进入石英玻璃管后,液面折射红外光线会引起红外接收器光电信号变化,PLC控制系统根据系统设定值和红外接收器反馈的电信号,灵敏切换蠕动泵1和多通道排阀12达到了准确定量的目的,测量结果精确度高、稳定性好。
实施例4
如图1所示,一种水中总磷在线监测仪,与实施例1相比,所不同的是:所述红外计量装置为两组,包括高位红外计量装置和低位红外计量装置,所述高位红外计量装置安装在石英玻璃管上部;所述低位红外计量装置安装在所述石英玻璃管的下部。高位红外计量装置包括高位红外接收器8和对应的高位红外发射器10,低位红外计量装置包括低位红外接收器9和对应的低位红外发射器11。多通道排阀12与待测水样、试剂、废液瓶18和反应检测系统3对应连通的部分为水样通道、试剂通道、排液通道和反应检测通道。
该装置工作时,按照以下步骤进行定量测取:
1)PLC控制系统控制蠕动泵1正转,多通道排阀12中的水样通道打开,抽取水样到光定量系统7中,PLC控制系统控制低位红外发射器11发射红外线,低位红外接收器9接收红外光线并转换成电信号反馈至PLC控制系统,液面折射红外光线会引起光电信号变化,水样液面达到低位红外计量装置设定值后,低位红外接收器9将信号传给PLC控制系统,PLC控制系统控制多通道排阀12中的水样通道关闭并且控制蠕动泵1快速转动向石英玻璃管中吹入气泡来实现润湿和清洗,30s后,PLC控制系统依次控制多通道排阀12中的排液通道打开、蠕动泵1反转,将水样排至废液瓶18,排液通道关闭、蠕动泵1停止转动;
2)PLC控制系统控制蠕动泵1正转,多通道排阀12中的水样通道打开,抽取水样到光定量系统7中,PLC控制系统控制高位红外发射器10发射红外线,高位红外接收器8接收红外光线并转换成电信号反馈至PLC控制系统,液面折射红外光线会引起光电信号变化,水样液面达到高位红外计量装置设定值后,高位红外接收器8将信号传给PLC控制系统,PLC控制系统依次控制多通道排阀12中的水样通道关闭、反应检测通道打开、蠕动泵1反转,将定量后的水样推送至反应检测系统3,反应检测通道关闭、蠕动泵1停止转动;
3)按照上述步骤依次定量测取相应的试剂并推送至反应检测系统3。
本实用新型设置高位红外计量装置和低位红外计量装置,高位红外计量装置测取水样和试剂用于水样检测,在利用高位红外计量装置测取水样或试剂前,低位红外计量装置测取相应的液体并通过蠕动泵1向石英玻璃管吹气,对管道和光定量系统7进行清洗以降低管道中残留液体对水样或试剂定量测取的影响,这样既达到了降低定量测取误差的目的又相对减少了试样的消耗。
实施例5
如图1所示,一种水中总磷在线监测仪,与实施例2相比,所不同的是:还包括蒸馏水瓶17,所述多通道排阀12还与所述蒸馏水瓶17连通。
清洗步骤为:
PLC控制系统控制蠕动泵1正转,多通道排阀12对应的蒸馏水通道打开,从蒸馏水瓶17内抽取蒸馏水到光定量系统7中,蒸馏水液面达到设定值后通过液面折射光线引起光电信号变化,并将信号传给PLC控制系统,PLC控制系统依次控制蒸馏水通道关闭、蠕动泵1快速转动,向石英玻璃管中吹入气泡来实现润湿和清洗,清洗完成后,PLC控制系统控制多通道排阀12的废液通道打开、蠕动泵1反转,石英玻璃管中蒸馏水排至废液瓶18。
本实用新型水中总磷在线监测仪设置蒸馏水瓶17,在每次取样检测完成后,利用蠕动泵1抽取一定量蒸馏水对光定量系统7、管路等进行清洗,可以有效防止残留液体对光定量系统7和管路的侵蚀等,在一定程度上有助于延长设备的使用寿命。
实施例6
如图1所示,一种水中总磷在线监测仪,与实施例1相比,所不同的是:还包括水样预处理系统,所述多通道排阀12通过水样预处理系统与待测水样连通。所述水样预处理系统包括溢流杯19、Y型过滤器20、水压表21、溢流管24、调压阀一22和调压阀二23;所述溢流杯19设有顶部通道、中部通道和底部通道,顶部通道与多通道排阀12连通,中部通道与溢流管24连通,底部通道与Y型过滤器20连通;所述Y型过滤器20与水压表21一端相连通,所述水压表21另一端同时与调压阀一22和调压阀二23均相连通,所述水压表21、调压阀一22和调压阀二23均与PLC控制系统连接。
本实用新型水中总磷在线监测仪样水预处理系统采用样水回路设计,水压表21向PLC 控制系统反馈信号同时通过调节调压阀一22和调压阀二23使得水样以稳定的压力进入水样预处理系统,Y型过滤器20过滤掉水样中的固体颗粒等堵塞物,水样进入溢流杯19并在溢流杯19中保持稳定的高度,溢流杯19中的水样液位超过设定液位时,则通过溢流管24排出,该系统过滤了水样中杂质也调整了进水样压力,因而降低监测设备故障率,提高水样预处理系统的寿命,同时也使得本实用新型满足各种水环境的要求,适用于各种水源的总磷监测。
实施例7
如图1所示,一种水中总磷在线监测仪,与实施例1相比,所不同的是:所述水中总磷在线监测仪还包括标样瓶13,所述标样瓶13与所述多通道排阀12连通。多通道排阀12与标样瓶、试剂瓶一15、试剂瓶二16和反应检测系统3对应连通的部分分别为标样通道、试剂一通道、试剂二通道和反应检测通道。
1)PLC控制系统控制蠕动泵1正转,多通道排阀12中对应的标样通道打开,抽取标样到光定量系统7中,标样液面达到设定值后,通过液面折射光线引起光电信号变化并将信号传给PLC控制系统,PLC控制系统依次控制多通道排阀12中的标样通道关闭、多通道排阀12中对应的反应检测通道打开、蠕动泵1反转,将定量后的标样推送至反应检测系统3,反应检测阀关闭、蠕动泵1停止转动;
2)PLC控制系统控制蠕动泵1正转,多通道排阀12中的试剂一通道打开,抽取试剂一溶液到光定量系统7中,试剂一溶液液面达到红外计量装置设定值后,通过液面折射光线引起光电信号变化,红外计量装置将信号传给PLC控制系统,PLC控制系统依次控制多通道排阀12中的试剂一通道关闭、反应检测通道打开、蠕动泵1反转,将定量后的试剂一溶液排至反应检测系统3中,反应检测通道关闭、蠕动泵1停止转动,同理,定量测取试剂二溶液推送至反应检测系统3中;
3)PLC控制系统控制发热丝加热100s后,反应检测系统3进行吸光度检测,并将信号反馈至PLC控制系统进行计算,PLC控制系统存储计算值;
4)若PLC控制系统计算值与系统储存的标样浓度值相等,则证明检测没有偏差;若不相等,则系统修正相关参数后重复上述步骤。
水中总磷在线监测仪在长时间使用之后会产生测量偏差,本实用新型通过设置标样溶液对监测仪器进行标定校准,保证了监测仪检测的精确性与温度性。
Claims (10)
1.一种水中总磷在线监测仪,包括蠕动泵(1)、多通道排阀(12)、反应检测系统(3)、PLC控制系统、试剂瓶一(15)、试剂瓶二(16)和废液瓶(18),多通道排阀(12)分别与待测水样、试剂瓶一(15)、试剂瓶二(16)、反应检测系统(3)和废液瓶(18)均连通,蠕动泵(1)、多通道排阀(12)和反应检测系统(3)均与PLC控制系统电信号连接,其特征在于,还包括光定量系统(7),所述光定量系统(7)与蠕动泵(1)和多通道排阀(12)均连通,所述光定量系统(7)与PLC控制系统电信号连接,所述反应检测系统(3)包括消解室、石英玻璃瓶(6)、发热丝(25)、温度传感器和检测装置,石英玻璃瓶(6)和检测装置均设置在消解室内,发热丝(25)螺旋地缠绕在石英玻璃瓶(6)的外侧,温度传感器设置在石英玻璃瓶(6)内,发热丝(25)、温度传感器和检测装置均与PLC控制系统连接。
2.根据权利要求1所述的水中总磷在线监测仪,其特征在于,所述反应检测系统(3)还包括散热风扇,所述散热风扇包括抽气扇(26)和排气扇(27),所述抽气扇(26)和排气扇(27)安装在消解室的一侧且均与PLC控制系统连接。
3.根据权利要求1所述的水中总磷在线监测仪,其特征在于,所述检测装置包括检测发射器(5)和检测接收器(4),所述检测发射器(5)和所述检测接收器(4)对称的安装在石英玻璃瓶(6)两侧且均与PLC控制系统连接。
4.根据权利要求1所述的水中总磷在线监测仪,其特征在于,所述光定量系统(7)包括石英玻璃管和红外计量装置,石英玻璃管的一端与多通道排阀(12)连通,石英玻璃管的另一端与蠕动泵(1)连通,所述红外计量装置包括红外发射器和对应的红外接收器,所述红外发射器和对应的红外接收器对称地安装在所述石英玻璃管两侧,所述红外发射器和所述红外接收器均与PLC控制系统电信号连接。
5.根据权利要求4所述的水中总磷在线监测仪,其特征在于,所述红外计量装置为两组,包括高位红外计量装置和低位红外计量装置,所述高位红外计量装置安装在石英玻璃管上部;所述低位红外计量装置安装在所述石英玻璃管的下部。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的水中总磷在线监测仪,其特征在于,包括蒸馏水瓶(17),所述多通道排阀(12)与所述蒸馏水瓶(17)连通。
7.根据权利要求1所述的水中总磷在线监测仪,其特征在于,包括水样预处理系统,水样预处理系统与所述多通道排阀(12)连通。
8.根据权利要求7所述的水中总磷在线监测仪,其特征在于,所述水样预处理系统包括溢流杯(19)、Y型过滤器(20)、水压表(21)、溢流管(24)、调压阀一(22)和调压阀二(23);所述溢流杯(19)有顶部通道、中部通道和底部通道,顶部通道与多通道排阀(12)连通,中部通道与溢流管(24)连通,底部通道与Y型过滤器(20)连通;所述Y型过滤器(20)与水压表(21)一端相连通,所述水压表(21)另一端同时与调压阀一(22)和调压阀二(23)均相连通,所述水压表(21)、调压阀一(22)和调压阀二(23)均与PLC控制系统连接。
9.根据权利要求1所述的水中总磷在线监测仪,其特征在于,还包括标样瓶,标样瓶与所述的多通道排阀(12)连通。
10.根据权利要求9所述的水中总磷在线监测仪,其特征在于,标样瓶包括标样瓶一(13)和标样瓶二(14),标样瓶一(13)和标样瓶二(14)均与所述的多通道排阀(12)连通。
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