CN206428565U - 一种混凝土定型钢模板支撑系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土定型钢模板支撑系统，包括两组支撑装置，两组支撑装置分别位于定型钢模板的两端，所述支撑装置包括横撑、第一立杆、斜撑组件和第二立杆，所述横撑的一端与第一立杆的下部相连，横撑的另一端与定型钢模板的下部外侧顶紧；所述斜撑组件的下端与第二立杆的下部相连，斜撑组件的上端与定型钢模板的上部外侧顶紧；第一立杆和第二立杆的下端均打入路基层。本实用新型的有益效果为：采用两组支撑装置，分别对定型钢模板的两端支撑，提高了定型钢模板的稳定性，混凝土振捣过程中无跑模现象，有效保证了混凝土的成型质量；安装采用固焊，无需在定型钢模板上打孔，不会对定型钢模板造成损伤，定型钢模板和所述支撑装置均可重复利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及道路施工领域，具体涉及一种混凝土定型钢模板支撑系统。
背景技术
在市政道路工程中，多采用混凝土作为道路结构层。混凝土浇筑之前需先架设模板，模板施工时，在模板内侧打入钢筋进行加固定位，再在模板外侧用方木支撑。这种模板支撑方法稳固性差，在混凝土振捣过程中极有可能跑模，影响施工质量；且该支撑方法投入的材料较多，材料重复利用率低，拆装的工作量大，垂直度难以把握，消耗的人工较多。因此，有必要对现有技术进行改进。
发明内容
本实用新型目的在于，针对现有技术的不足，提供一种拆装方便、可调节偏差的混凝土定型钢模板支撑系统。
本实用新型采用的技术方案是：一种混凝土定型钢模板支撑系统，包括两组支撑装置，两组支撑装置分别位于定型钢模板的两端，所述支撑装置包括横撑、第一立杆、斜撑组件和第二立杆，所述横撑的一端与第一立杆的下部相连，横撑的另一端与定型钢模板的下部外侧顶紧；所述斜撑组件的下端与第二立杆的下部相连，斜撑组件的上端与定型钢模板的上部外侧顶紧；第一立杆和第二立杆的下端均打入路基层。
按上述方案，在定型钢模板的下部固焊有第一螺母，所述横撑的一端折弯，横撑的折弯端插入所述第一螺母内锁定；横撑的另一端弯曲成环，与第一立杆相适配，第一立杆插入横撑的环端，横撑可绕第一立杆转动。
按上述方案，所述斜撑组件包括第一杆件、螺纹调节套筒和第二杆件，第一杆件的上端与定型钢模板的上部外侧相连，第一杆件的下端开设有与螺纹调节套筒相适配的第一外螺纹；所述第二杆件的上端开设有与螺纹调节套筒相适配的第二外螺纹，第二杆件的下端与第二立杆相连。
按上述方案，在定型钢模板的上部外侧固焊有第二螺母，所述第一杆件的上端弯折，第一杆件的弯折端插入第二螺母内锁定。
按上述方案，第二杆件的下端弯曲成环，与第二立杆相适配，第一立杆插入所述第二杆件的环端，第二杆件可绕第二立杆转动。
按上述方案，所述定型钢模板包括一个竖直的腹板，以及分别与腹板顶部和底部相连的上翼缘板和下翼缘板，所述第一螺母位于腹板与下翼缘板的连接处，所述第二螺母位于腹板与上翼缘板的连接处。
本实用新型的有益效果为：
（1）本实用新型采用两组支撑装置，分别对定型钢模板的两端支撑，提高了定型钢模板的稳定性，混凝土振捣过程中无跑模现象，有效保证了混凝土的成型质量；
（2）本实用新型的安装采用固焊，无需在定型钢模板上打孔，不会对定型钢模板造成损伤，定型钢模板和所述支撑装置均可重复利用，减少了定型钢模板及支撑装置材料的投入量；
（3）本实用新型易操作，结构简单，拆装方便，提高了施工进度，降低了安装费用；可调节偏差，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
图2为本实施例中横撑的结构示意图。
图3为本实施例中第一杆件的结构示意图。
图4为本实施例中第二杆件的结构示意图。
图5为本实施例的安装示意图。
图中：1、横撑；2、第一杆件；3、螺纹调节套筒；4、第二杆件；5、第一立杆；6、定型钢模板；6.1、腹板；6.2、上翼缘板；6.3、下翼缘板；7、第一螺母；8、第二立杆；9、第二螺母；10、路基层。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地描述。
如图1所示的一种混凝土定型钢模板支撑系统，包括两组支撑装置，两组支撑装置分别位于定型钢模板6的两端；所述支撑装置包括横撑1（如图2所示）、第一立杆5、斜撑组件和第二立杆8，所述横撑1的一端与第一立杆5的下部相连，横撑1的另一端与定型钢模板6的下部外侧顶紧；所述斜撑组件的下端与第二立杆8的下部相连，斜撑组件的上端与定型钢模板6的上部外侧顶紧；第一立杆5和第二立杆8的下端均打入路基层10（第一立杆5和第二立杆8的下端均为尖端，长度均为35~80cm，以便打入路基层10）。
本实用新型中，在定型钢模板6的下部固焊有第一螺母7，所述横撑1的一端折弯（可折弯90°），横撑1的折弯端插入所述第一螺母7内锁定；横撑1的另一端弯曲成环，与第一立杆5相适配，第一立杆5插入所述横撑1的环端，横撑1可绕第一立杆5灵活转动。本实施例中，横撑1长度为25~40cm。
本实用新型中，所述斜撑组件包括第一杆件2（如图3所示）、螺纹调节套筒3和第二杆件4（如图4所示），第一杆件2的上端与定型钢模板6的上部外侧相连，第一杆件2的下端设有与螺纹调节套筒3相适配的第一外螺纹；所述第二杆件4的上端设有与螺纹调节套筒3相适配的第二外螺纹，第二杆件4的下端与第二立杆8相连。优选地，在定型钢模板6的上部外侧固焊有第二螺母9（第一螺母7和第二螺母9均分别采用六边形M12-M18型螺母制作），所述第一杆件2的上端弯折（可弯折90°），第一杆件2的弯折端插入第二螺母9内锁定。优选地，第二杆件4的下端弯曲成环，与第二立杆8相适配，第一立杆8插入所述第二杆件4的环端，第二杆件4可绕第二立杆8灵活转动。本实施例中，第一杆件2和第二杆件4的螺纹长度均为3~5cm；斜撑组件的总长度为30~75cm。
本实施例中，所述定型钢模板6由槽钢制作，其包括一个竖直的腹板6.1、与腹板6.1顶部相连的上翼缘板6.2，以及与腹板6.1底部相连的下翼缘板6.3，上翼缘板6.2和下翼缘板6.3水平，所述第一螺母7位于腹板6.1与下翼缘板6.3的连接处，所述第二螺母9位于腹板6.1与上翼缘板6.2的连接处。横撑1、第一杆件2和第二杆件4均分别采用HPB235钢筋或HPB335钢筋制作。
如图5所示，本实用新型的具体安装过程包括以下步骤：
步骤一、安装定型钢模板6一端的支撑装置，分别将第一螺母7固焊在定型钢模板6的腹板6.1与下翼缘板6.3上，将第二螺母9固焊在定型钢模板6的腹板6.1和上翼缘板6.2上；
步骤二、定型钢模板6就位，并调整其方向和垂直度；
步骤三、将横撑1的折弯端插入第一螺母7内；将第一杆件2的弯折端插入第二螺母9内；
步骤四、第一立杆5的下部穿过横撑1的环端，第二立杆8的下部穿过第二杆件4的环端，调整两个立杆的位置，用铁锤将两个立杆打入路基层10内固定；
步骤五、重复以上步骤，安装定型钢模板6另一端的支撑装置。
以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种混凝土定型钢模板支撑系统，其特征在于，包括两组支撑装置，两组支撑装置分别位于定型钢模板的两端，所述支撑装置包括横撑、第一立杆、斜撑组件和第二立杆，所述横撑的一端与第一立杆的下部相连，横撑的另一端与定型钢模板的下部外侧顶紧；所述斜撑组件的下端与第二立杆的下部相连，斜撑组件的上端与定型钢模板的上部外侧顶紧；第一立杆和第二立杆的下端均打入路基层。
2.如权利要求1所述的混凝土定型钢模板支撑系统，其特征在于，在定型钢模板的下部固焊有第一螺母，所述横撑的一端折弯，横撑的折弯端插入所述第一螺母内锁定；横撑的另一端弯曲成环，与第一立杆相适配，第一立杆插入横撑的环端，横撑可绕第一立杆转动。
3.如权利要求2所述的混凝土定型钢模板支撑系统，其特征在于，所述斜撑组件包括第一杆件、螺纹调节套筒和第二杆件，第一杆件的上端与定型钢模板的上部外侧相连，第一杆件的下端开设有与螺纹调节套筒相适配的第一外螺纹；所述第二杆件的上端开设有与螺纹调节套筒相适配的第二外螺纹，第二杆件的下端与第二立杆相连。
4.如权利要求3所述的混凝土定型钢模板支撑系统，其特征在于，在定型钢模板的上部外侧固焊有第二螺母，所述第一杆件的上端弯折，第一杆件的弯折端插入第二螺母内锁定。
5.如权利要求3所述的混凝土定型钢模板支撑系统，其特征在于，第二杆件的下端弯曲成环，与第二立杆相适配，第一立杆插入所述第二杆件的环端，第二杆件可绕第二立杆转动。
6.如权利要求4所述的混凝土定型钢模板支撑系统，其特征在于，所述定型钢模板包括一个竖直的腹板，以及分别与腹板顶部和底部相连的上翼缘板和下翼缘板，所述第一螺母位于腹板与下翼缘板的连接处，所述第二螺母位于腹板与上翼缘板的连接处。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108166360A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-06-15 | 广西路桥工程集团有限公司 | 一种装配式路面模板系统 |
| CN112282785A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-01-29 | 上海隧道工程有限公司 | 洞门钢环安装装置及其安装方法 |
| CN113106818A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-07-13 | 中国五冶集团有限公司 | 一种混凝土浇筑钢模板可调式活动支腿工具的制作方法 |
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| CN113106818B (zh) * | 2021-03-03 | 2022-11-08 | 中国五冶集团有限公司 | 一种混凝土浇筑钢模板可调式活动支腿工具的制作方法 |
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