CN206425373U - 铝棒整形机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铝棒整形机,包括机架,所述机架内下端设有铝棒支撑机构和牵引机构,所述机架内左右两侧上均设有滑道,所述两个滑道之间设有下压块,所述下压块下表面上设有可更换的铝棒直径模具,所述机架上安装有与下压块相连接的油缸,所述油缸一侧表面上设有油管A和油管B,所述油管A和油管B另一端均连接在二位四通电磁换向阀上,所述二位四通电磁换向阀上设有工作油口A、工作油口B、进油口P和回油口T,所述油管A与工作油口A相连,所述油管B与工作油口B相连,所述进油口P和回油口T另一端均与调压阀相连,所述调压阀上连接有脚踏开关、油泵和电机。本实用新型的有益效果是,节约了人力资源,提高了工作效率,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝棒整形设备领域,特别是铝棒整形机。
背景技术
铝棒在运输过程中容易遭遇变形,因此,在对铝棒进行机加工时,为了防止进料困难,首先要对铝棒进行整形,尤其是对弯曲的铝棒进行整形,以防止弯曲的铝棒卡在进料口处而影响机加工的效率。目前,一般采用人工方式对铝棒进行整形,这种整形方法加大了操作人员的工作量,工作效率低,费时费力,且整形后的效果无法保证,故需要一种能够自动进行整形的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了铝棒整形机。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,铝棒整形机,包括机架,所述机架内下端设有铝棒支撑机构和牵引机构,所述铝棒支撑机构是由横穿机架的支撑板、等距离设置在支撑板两侧的多个立架、设置在立架内下表面上的弹簧、连接在弹簧另一端且嵌装在立架内的滑块和设置在相对应的两个滑块之间的支撑杆构成的,所述机架内左右两侧上均设有滑道,所述两个滑道之间设有下压块,所述下压块下表面上设有可更换的铝棒直径模具,所述机架上安装有与下压块相连接的油缸,所述油缸一侧表面上设有油管A和油管B,所述油管A和油管B另一端均连接在二位四通电磁换向阀上,所述二位四通电磁换向阀上设有工作油口A、工作油口B、进油口P和回油口T,所述油管A与工作油口A相连,所述油管B与工作油口B相连,所述进油口P和回油口T另一端均与调压阀相连,所述调压阀上连接有脚踏开关、油泵和电机。
所述牵引机构是由设在支撑板一端的机械抓手和与机械抓手相连的伸缩电机构成的。
所述脚踏开关包括脚踏上升开关和脚踏下降开关。
所述立架的横截面为U形。
所述支撑杆固定焊接在支撑板下表面上。
所述立架的组数不少于三组。
利用本实用新型的技术方案制作的铝棒整形机,采用二位四通电磁换向阀与脚踏开关来控制整形机对铝棒进行整形,节约了人力资源,提高了工作效率,同时牵引机构实现了铝棒自动向前移动的功能,降低了人工成本,且铝棒支撑机构内设有弹簧,起到了缓冲的作用,避免了由于压力太大使得支撑板被压坏,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型所述铝棒整形机的结构示意图;
图2是本实用新型所述铝棒整形机的侧视图;
图中,1、机架;2、支撑板;3、立架;4、弹簧;5、滑块;6、支撑杆;7、滑道;8、下压块;9、铝棒直径模具;10、油缸;11、油管A;12、油管B;13、二位四通电磁换向阀;14、工作油口A;15、工作油口B;16、进油口P;17、回油口T;18、调压阀;19、油泵;20、电机;21、机械抓手;22、伸缩电机;23、脚踏上升开关;24、脚踏下降开关。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-2所示,铝棒整形机,包括机架(1),所述机架(1)内下端设有铝棒支撑机构和牵引机构,所述铝棒支撑机构是由横穿机架(1)的支撑板(2)、等距离设置在支撑板(2)两侧的多个立架(3)、设置在立架(3)内下表面上的弹簧(4)、连接在弹簧(4)另一端且嵌装在立架(3)内的滑块(5)和设置在相对应的两个滑块(5)之间的支撑杆(6)构成的,所述机架(1)内左右两侧上均设有滑道(7),所述两个滑道(7)之间设有下压块(8),所述下压块(8)下表面上设有可更换的铝棒直径模具(9),所述机架(1)上安装有与下压块(8)相连接的油缸(10),所述油缸(10)一侧表面上设有油管A(11)和油管B(12),所述油管A(11)和油管B(12)另一端均连接在二位四通电磁换向阀(13)上,所述二位四通电磁换向阀(13)上设有工作油口A(14)、工作油口B(15)、进油口P(16)和回油口T(17),所述油管A(11)与工作油口A(14)相连,所述油管B(12)与工作油口B(15)相连,所述进油口P(16)和回油口T(17)另一端均与调压阀(18)相连,所述调压阀(18)上连接有脚踏开关、油泵(19)和电机(20);所述牵引机构是由设在支撑板(2)一端的机械抓手(21)和与机械抓手(21)相连的伸缩电机(22)构成的;所述脚踏开关包括脚踏上升开关(23)和脚踏下降开关(24);所述立架(3)的横截面为U形;所述支撑杆(6)固定焊接在支撑板(2)下表面上;所述立架(3)的组数不少于三组。
本实施方案的特点为,机架内下端设有铝棒支撑机构和牵引机构,牵引机构实现了铝棒自动向前移动的功能,降低了人工成本,铝棒支撑机构是由横穿机架的支撑板、等距离设置在支撑板两侧的多个立架、设置在立架内下表面上的弹簧、连接在弹簧另一端且嵌装在立架内的滑块和设置在相对应的两个滑块之间的支撑杆构成的,且铝棒支撑机构内设有弹簧,起到了缓冲的作用,避免了由于压力太大使得支撑板被压坏,机架内左右两侧上均设有滑道,两个滑道之间设有下压块,下压块下表面上设有可更换的铝棒直径模具,机架上安装有与下压块相连接的油缸,油缸一侧表面上设有油管A和油管B,油管A和油管B另一端均连接在二位四通电磁换向阀上,二位四通电磁换向阀上设有工作油口A、工作油口B、进油口P和回油口T,油管A与工作油口A相连,油管B与工作油口B相连,进油口P和回油口T另一端均与调压阀相连,调压阀上连接有脚踏开关、油泵和电机,采用二位四通电磁换向阀与脚踏开关来控制整形机对铝棒进行整形,节约了人力资源,提高了工作效率。
在本实施方案中,使用时将需要整形的铝棒放置在支撑板上,然后油泵启动,脚踩脚踏上升开关,上升电阀门和压力电磁阀上电,进油口P进油到油管A,油缸活塞上升,带动下压块上升,油管B回油到回油口T中,回油返回油箱;油泵启动,脚踩脚踏下降开关,下降电磁阀和压力电磁阀上电,进油口P进油到油管B,油缸下降,带动下压块下降,使铝棒直径模具对铝棒进行整形作业,油管A液压油返回油箱,然后机械抓手抓住铝棒,伸缩电机的伸缩端伸长,拉拽铝棒向前运动,之后机械抓手松开铝棒,伸缩电机的伸缩端缩短,再对下一段铝棒进行整形,然后在拉拽前进,如此反复,节约了人力资源,提高了工作效率,降低了人工成本,且铝棒支撑机构内设有弹簧,起到了缓冲的作用,避免了由于压力太大使得支撑板被压坏,实用性强。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.铝棒整形机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)内下端设有铝棒支撑机构和牵引机构,所述铝棒支撑机构是由横穿机架(1)的支撑板(2)、等距离设置在支撑板(2)两侧的多个立架(3)、设置在立架(3)内下表面上的弹簧(4)、连接在弹簧(4)另一端且嵌装在立架(3)内的滑块(5)和设置在相对应的两个滑块(5)之间的支撑杆(6)构成的,所述机架(1)内左右两侧上均设有滑道(7),所述两个滑道(7)之间设有下压块(8),所述下压块(8)下表面上设有可更换的铝棒直径模具(9),所述机架(1)上安装有与下压块(8)相连接的油缸(10),所述油缸(10)一侧表面上设有油管A(11)和油管B(12),所述油管A(11)和油管B(12)另一端均连接在二位四通电磁换向阀(13)上,所述二位四通电磁换向阀(13)上设有工作油口A(14)、工作油口B(15)、进油口P(16)和回油口T(17),所述油管A(11)与工作油口A(14)相连,所述油管B(12)与工作油口B(15)相连,所述进油口P(16)和回油口T(17)另一端均与调压阀(18)相连,所述调压阀(18)上连接有脚踏开关、油泵(19)和电机(20)。
2.根据权利要求1所述的铝棒整形机,其特征在于,所述牵引机构是由设在支撑板(2)一端的机械抓手(21)和与机械抓手(21)相连的伸缩电机(22)构成的。
3.根据权利要求1所述的铝棒整形机,其特征在于,所述脚踏开关包括脚踏上升开关(23)和脚踏下降开关(24)。
4.根据权利要求1所述的铝棒整形机,其特征在于,所述立架(3)的横截面为U形。
5.根据权利要求1所述的铝棒整形机,其特征在于,所述支撑杆(6)固定焊接在支撑板(2)下表面上。
6.根据权利要求1所述的铝棒整形机,其特征在于,所述立架(3)的组数不少于三组。
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