CN206425310U - 一种管道除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管道除尘器，包括机体，设于机体端部的清扫装置，设于机体内部的除尘装置，以及推进装置，所述清扫装置包括驱动电机，以及通过第一转轴与驱动电机连接的旋转盘，且所述旋转盘的侧壁上设有若干清扫刷所述旋转盘上分布有若干进风孔，所述除尘装置包括叶轮和位于叶轮后端的集尘仓，以及驱动叶轮转动的吸尘马达，所述推进装置包括直流电机，以及直流电机通过第二旋转轴与第一斜齿轮连接，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，所述第二齿轮通过第三转轴与驱动轮连接；机体外还设有多个支撑轮。本实用新型所述的管道除尘器，结构设计合理，简单轻巧，清洁效率高，能耗低，使用方便，可以胜任对管道的清扫工作。

Description

一种管道除尘器

技术领域

本实用新型属于管道清扫设备技术领域，尤其是涉及一种管道除尘器。

背景技术

目前，一把工厂管道除尘主要依靠风机产生的巨大吸力，对管道除尘，然而房顶除尘管道平铺布置距离较大，除尘风力不足，大量灰尘沉积在管道内，需要人员定期拆除管道，对管道进行清扫除尘，需要浪费大量人力和物力。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种管道除尘器，以解决背景技术提出的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种管道除尘器，包括机体，设于机体端部的清扫装置，设于机体内部的除尘装置，以及推进装置；

所述清扫装置包括驱动电机，以及通过第一转轴与驱动电机连接的旋转盘，所述驱动电机固定于机体内，所述旋转盘的侧壁上设有若干清扫刷所述旋转盘上分布有若干进风孔；

所述除尘装置包括叶轮和位于叶轮后端的集尘仓，以及驱动叶轮转动的吸尘马达；

所述推进装置包括直流电机，以及直流电机通过第二旋转轴与第一斜齿轮连接，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，所述第二齿轮通过第三转轴与驱动轮连接；机体外还设有多个支撑轮。

进一步，所述机体端部的壁体上设有凹槽，所述旋转盘的内壁上设有与凹槽相互配合的凸起。

进一步，所述集尘仓的中间设有过滤网。

进一步，所述过滤网共有两个，且两者之间存在空隙；两个过滤网的孔径不同，靠近出风口的过滤网的孔径小于靠近叶轮的过滤网的孔径。

进一步，所述清扫刷的数量为8个以上，且均布在旋转盘的侧壁上。

进一步，所述进风孔数量为10个以上，且均布在旋转盘的表面。

进一步，所述清扫刷为弧形设计，且弧形弯曲的方向保持一致。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种管道除尘器，具有以下优势：

本实用新型所述的管道除尘器，所述叶轮盘在叶轮的转动下，带动清扫刷对管壁内壁进行清扫，在通过吸尘装置清除内壁中的灰尘，除尘器可以通过驱动装置在管道内向前推进，解决了由于管道过长无法清扫的问题，除尘器结构设计合理，简单轻巧，清洁效率高，能耗低，使用方便，可以胜任对管道的清扫工作。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施所述实施例的管道除尘器结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的清扫装置结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的机体凹槽结构示意图。

附图标记说明：

1-机体；2-清扫装置；3-除尘装置；4-推进装置；5-第一旋转轴；6-旋转盘；7-清扫刷；8-进风孔；9-驱动电机；10-叶轮；11-吸尘马达；12-过滤网，13-集尘仓，14-变速器，15-直流电机，16-第二旋转轴，17-第一斜齿轮，18-第二斜齿轮；19-第三转轴；20-驱动轮；21-吃撑轮；22-凹槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明实用新型。

一种管道除尘器，其特征在于：包括机体1，设于机体1端部的清扫装置2，设于机体1内部的除尘装置3，以及推进装置4，所述清扫装置2包括驱动电机9，以及通过第一转轴5与驱动电机9连接的旋转盘6，所述驱动电机(9)固定于机体(1)内，所述旋转盘6的侧壁上设有若干清扫刷7所述旋转盘6上分布有若干进风孔8，所述除尘装置3包括叶轮10和位于叶轮10后端的集尘仓13，以及驱动叶轮10转动的吸尘马达11，所述推进装置4包括直流电机15，以及直流电机15通过第二旋转轴16与第一斜齿轮17连接，所述第一斜齿轮17与第二斜齿轮18啮合，所述第二齿轮通过第三转轴19与驱动轮20连接；机体1外还设有多个支撑轮21，所述机体1端部的壁体上设有凹槽22，所述旋转盘6的内壁上设有与凹槽相互配合的凸起。

管道除尘器由清扫装置1、除尘装置2和推进装置3共同构成，当应用管道除尘器对管道进行清扫时，推进装置4带动机体向前运动，驱动器带动旋转盘6旋转，旋转盘6上的毛刷7对管道内壁进行清扫，吸尘马达11带动驱动叶轮，使得管道内灰尘通过旋转盘6上的进风口8进入到集尘仓13中，从而对管道内壁灰尘起到清洗的作用，除尘器可以通过驱动装置在管道内向前推进，解决了由于管道过长无法清扫的问题，除尘器结构设计合理，简单轻巧，清洁效率高，能耗低，使用方便，可以胜任对管道的清扫工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管道除尘器，其特征在于：包括机体(1)，设于机体(1)端部的清扫装置(2)，设于机体(1)内部的除尘装置(3)，以及推进装置(4)；

所述清扫装置(2)包括驱动电机(9)，以及通过第一转轴(5)与驱动电机(9)连接的旋转盘(6)，所述驱动电机(9)固定于机体(1)内，所述旋转盘(6)的侧壁上设有若干清扫刷(7)，所述旋转盘(6)上分布有若干进风孔(8)；

所述除尘装置(3)包括叶轮(10)和位于叶轮(10)后端的集尘仓(13)，以及驱动叶轮(10)转动的吸尘马达(11)；

所述推进装置(4)包括直流电机(15)，以及直流电机(15)通过第二旋转轴(16)与第一斜齿轮(17)连接，所述第一斜齿轮(17)与第二斜齿轮(18)啮合，所述第二斜齿轮通过第三转轴(19)与驱动轮(20)连接；机体(1)外还设有多个支撑轮(21)。

2.根据权利要求1所述一种管道除尘器，其特征在于，所述机体(1)端部的壁体上设有凹槽(22)，所述旋转盘(6)的内壁上设有与凹槽(22)相互配合的凸起。

3.根据权利要求1所述一种管道除尘器，其特征在于，所述集尘仓(13)的中间设有过滤网(12)。

4.根据权利要求3所述一种管道除尘器，其特征在于，所述过滤网(12)共有两个，且两者之间存在空隙；两个过滤网(12)的孔径不同，靠近出风口(14)的过滤网的孔径小于靠近叶轮(10)的过滤网的孔径。

5.根据权利要求1所述一种管道除尘器，其特征在于，所述清扫刷(7)的数量为8个以上，且均布在旋转盘(6)的侧壁上。

6.根据权利要求1所述一种管道除尘器，其特征在于，所述进风孔(8)数量为10个以上，且均布在旋转盘(6)的表面。

7.根据权利要求1所述一种管道除尘器，其特征在于，所述清扫刷(7)为弧形设计，且弧形弯曲的方向保持一致。