CN206423491U - 一种用于生产通心粉的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产通心粉的输送装置，涉及通心粉生产设备的技术领域，包括机体、传动机构、料斗、储料槽和驱动机构，传动机构包括主动轮、从动轮和传送带，该传送带的内侧上设置有均匀的横向齿，该主动轮与从动轮的外侧上均设置有匹配于横向齿的齿槽，传送带套设并张紧于主动轮和从动轮的外侧上；料斗设置于传送带的外侧上，机体的上部设置有出料口；储料槽设置于传动机构的正下方，机体一侧面的下部设置有通孔，该通孔面对于传送带底部上料斗的开口朝向，储料槽经该通孔向外延伸；驱动机构包括旋转电机和振动电机，该旋转电机的转轴连接主动轮，该振动电机设置于储料槽的底端。本实用新型有利于提高输送装置的稳定性。

Description

一种用于生产通心粉的输送装置

技术领域

本实用新型涉及通心粉生产设备的技术领域，具体涉及一种用于生产通心粉的输送装置。

背景技术

在通心粉的生产过程中，需要将原料运送至拌粉机的进料口进行搅拌，而拌粉机的进料口通常设置于设备的上方甚至顶端，对物料的搬运造成困难。现有技术中可通过提升装置将物料从低处运送至高处，但市面上的提升机普遍存在传送单元容易跑位的问题，传动机构运行不稳定而增大了安全事故的发生几率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种用于生产通心粉的输送装置，有效减小传送带打滑、偏移等现象的发生概率，提高传动机构运行的稳定度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于生产通心粉的输送装置，包括：

沿竖直方向延伸的机体；

设置于机体内的传动机构，包括主动轮、从动轮和闭合的传送带，该主动轮和从动轮分别枢接于机体内侧，互相平行的主动轮与从动轮分别设置于机体上部与机体下部，该传送带的内侧上设置有均匀的横向齿，该主动轮与从动轮的外侧上均设置有匹配于横向齿的齿槽，传送带套设并张紧于主动轮和从动轮的外侧上，该传送带啮合于主动轮与从动轮；

一侧以贴合的形式设置于传送带的外侧上的料斗，该料斗的开口方向平行于传送带的传送方向，机体的上部设置有出料口，该出料口所在位置匹配于料斗随传送带转向而翻转时料斗开口的朝向；

设置于传动机构正下方的储料槽，机体一侧面的下部设置有通孔，该通孔面对于传送带底部上料斗的开口朝向，储料槽经该通孔向外延伸；

驱动机构，包括旋转电机和振动电机，该旋转电机的转轴连接主动轮，该振动电机设置于储料槽的底端。

作为本实用新型的一种改进，主动轮包括沿其转动轴所在方向排列的第一主动轮与第二主动轮，第一主动轮与第二主动轮分别啮合于传送带的两侧，该从动轮包括沿其转动轴所在方向排列的第一从动轮与第二从动轮，第一从动轮与第二从动轮同样分别啮合于传送带的两侧。

作为本实用新型的一种改进，储料槽以可活动的方式设置于机体上，机体的下部两侧上设置有导轨，该导轨的延伸方向平行于储料槽相对于机体向外延伸的方向，储料槽的底面外侧设置有匹配于导轨的卡槽。

作为本实用新型的另一种改进，主动轮与从动轮的两端外侧上均设置有环型的纠偏挡板，该纠偏挡板所在平面平行于主动轮与从动轮的横截面所在平面。

作为本实用新型的另一种改进，机体上设置有张紧辊，沿传送带宽度方向延伸的张紧辊的两端分别枢接于机体上，该张紧辊上设置有啮合于横向齿的齿槽，啮合于传送带的张紧辊设置于传送带的内侧上。

作为本实用新型的另一种改进，储料槽的侧面上设置有泄料孔。

本实用新型的有益效果在于：料斗把物料从机体下部中的储料槽中舀起，随着传送带提升到顶部，绕过从动轮后向下翻转，将物料通过出料口实现输出，从而将物料从低处传送至高处，便于进行后续操作；通过设置横向齿和齿槽提高传送带和主动轮、传动轮之间的咬合紧度，提高传动机构运行的稳定度，另外主动轮及从动轮的两端均设置有纠偏挡板，结合张紧辊，可有效减小传送带打滑、偏移等现象的发生概率；储料槽的底端设置有振动电机，通过振动使储料槽内物料顶端平面分布更加均匀，有助于促进料斗持续平稳地舀起物料；储料槽通过导轨与卡槽设置于机体下部，操作员可非常便捷地将储料槽拉出或移进机体下部中；通过设置泄料孔，避免储料槽内储料过多致使料斗通过时阻力过大，从而有利于传动机构的平稳运行，降低设备故障的发生几率，促进安全生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、机体；11、出料口；12、通孔；2、主动轮；3、从动轮；4、传送带；41、横向齿；5、齿槽；6、料斗；7、储料槽；8、振动电机；9、导轨。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，一种用于生产通心粉的输送装置，包括沿竖直方向延伸的机体1、传动机构、料斗6、储料槽7和驱动机构，传动机构设置于机体1内，传动机构包括主动轮2、从动轮3和闭合的传送带4，该主动轮2和从动轮3分别枢接于机体1内侧，互相平行的主动轮2与从动轮3分别设置于机体1上部与机体1下部，该传送带4的内侧上设置有均匀的横向齿41，该主动轮2与从动轮3的外侧上均设置有匹配于横向齿41的齿槽5，传送带4套设并张紧于主动轮2和从动轮3的外侧上，该传送带4啮合于主动轮2与从动轮3，主动轮2与从动轮3的两端外侧上均设置有环型的纠偏挡板(未图示)，该纠偏挡板(未图示)所在平面平行于主动轮2与从动轮3的横截面所在平面，主动轮2包括沿其转动轴所在方向排列的第一主动轮与第二主动轮，第一主动轮与第二主动轮分别啮合于传送带4的两侧，该从动轮3包括沿其转动轴所在方向排列的第一从动轮与第二从动轮，第一从动轮与第二从动轮同样分别啮合于传送带4的两侧；机体1上设置有张紧辊(未图示)，沿传送带4宽度方向延伸的张紧辊(未图示)的两端分别枢接于机体1上，该张紧辊(未图示)上同样设置有啮合于横向齿41的齿槽5，啮合于传送带4的张紧辊(未图示)设置于传送带4的内侧上；料斗6的一侧以贴合的形式设置于传送带4的外侧上，该料斗6的开口方向平行于传送带4的传送方向，机体1的上部设置有出料口11，该出料口11所在位置匹配于料斗6随传送带4转向而翻转时料斗6开口的朝向；储料槽7设置于传动机构的正下方，机体1一侧面的下部设置有通孔12，该通孔12面对于传送带4底部上料斗6的开口朝向，储料槽7经该通孔12向外延伸，储料槽7以可活动的方式设置于机体1上，机体1的下部两侧上设置有导轨9，该导轨9的延伸方向平行于储料槽7相对于机体1向外延伸的方向，储料槽7的底面外侧设置有匹配于导轨9的卡槽(未图示)；驱动机构包括旋转电机(未图示)和振动电机8，该旋转电机(未图示)的转轴连接主动轮2，该振动电机8设置于储料槽7的底端。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于生产通心粉的输送装置，其特征在于，包括：

沿竖直方向延伸的机体；

设置于机体内的传动机构，包括主动轮、从动轮和闭合的传送带，所述主动轮和从动轮分别枢接于机体内侧，互相平行的主动轮与从动轮分别设置于机体上部与机体下部，所述传送带的内侧上设置有均匀的横向齿，所述主动轮与从动轮的外侧上均设置有匹配于横向齿的齿槽，传送带套设并张紧于主动轮和从动轮的外侧上，所述传送带啮合于主动轮与从动轮；

一侧以贴合的形式设置于传送带的外侧上的料斗，所述料斗的开口方向平行于传送带的传送方向，机体的上部设置有出料口，所述出料口所在位置匹配于料斗随传送带转向而翻转时料斗开口的朝向；

设置于传动机构正下方的储料槽，机体一侧面的下部设置有通孔，所述通孔面对于传送带底部上料斗的开口朝向，储料槽经该通孔向外延伸；

驱动机构，包括旋转电机和振动电机，所述旋转电机的转轴连接主动轮，所述振动电机设置于储料槽的底端。

2.如权利要求1所述的用于生产通心粉的输送装置，其特征在于，所述主动轮包括沿其转动轴所在方向排列的第一主动轮与第二主动轮，第一主动轮与第二主动轮分别啮合于传送带的两侧，所述从动轮包括沿其转动轴所在方向排列的第一从动轮与第二从动轮，第一从动轮与第二从动轮同样分别啮合于传送带的两侧。

3.如权利要求1所述的用于生产通心粉的输送装置，其特征在于，所述储料槽以可活动的方式设置于机体上，机体的下部两侧上设置有导轨，所述导轨的延伸方向平行于储料槽相对于机体向外延伸的方向，储料槽的底面外侧设置有匹配于导轨的卡槽。

4.如权利要求1所述的用于生产通心粉的输送装置，其特征在于，所述主动轮与从动轮的两端外侧上均设置有环型的纠偏挡板，所述纠偏挡板所在平面平行于主动轮与从动轮的横截面所在平面。

5.如权利要求1所述的用于生产通心粉的输送装置，其特征在于，所述机体上设置有张紧辊，沿传送带宽度方向延伸的张紧辊的两端分别枢接于机体上，所述张紧辊上设置有啮合于横向齿的齿槽，啮合于传送带的张紧辊设置于传送带的内侧上。