CN206420342U - 一种换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蒸发制冷领域,特别涉及一种换热器。包括换热器本体,所述换热器本体包括管箱、筒体、管板和隔板;所述管板与管箱的纵向截面大小相同;所述管板与筒体的纵向截面大小相同;所述管板一面的边缘焊接管箱的边缘;所述管板另一面的边缘焊接筒体边缘;所述管板与连接管箱的一侧设置与隔板配合的凹槽,所述隔板榫接所述凹槽,所述隔板的边缘焊接于管箱的内侧壁;所述隔板与凹槽的连接处均匀焊接金属铅。本实用新型提供的一种换热器,其管箱和筒体管板之间的隔板采用灌铅焊接,避免长时间使用后出现泄漏,从而避免换热效率下降或失效。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发制冷领域,特别涉及一种换热器。
背景技术
传统换热器的管箱与筒体之间是采用法兰连接,通过密封垫片及紧固件实现密封,由于密封垫片容易腐蚀老化,法兰连接在长时间使用后容易出现泄漏的问题,大大降低了换热器的换热效率。
换热器的管箱与管板之间需要设置隔板,使给水按规定的行程流动,通过换热管在筒体中热交换,再由隔板的另一侧流出。
传统的换热器隔板的密封方式采用垫片密封,在长时间使用后容易腐蚀老化,容易泄露,使给水短路,未经换热管加热而直接从隔板的泄露处流至给水出口,导致换热器失效。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种换热器,换热器的管箱和筒体管板之间的隔板采用灌铅焊接,解决传统换热器在长时间使用后出现泄漏,带来换热效率下降或失效的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种换热器,包括换热器本体,所述换热器本体包括管箱、筒体、管板和隔板;
所述管板与管箱的纵向截面大小相同;所述管板与筒体的纵向截面大小相同;
所述管板一面的边缘焊接管箱的边缘;所述管板另一面的边缘焊接筒体边缘;
所述管板与连接管箱的一侧设置与隔板配合的凹槽,所述隔板榫接所述凹槽,所述隔板的边缘焊接于管箱的内侧壁;所述隔板与凹槽的连接处均匀焊接金属铅。
进一步的,所述筒体内还设有换热管,所述管板上设有多个通孔,所述换热管的端口外侧壁与所述通孔的内侧壁密封连接。
进一步的,所述管箱的侧边设置有多个外接管。
进一步的,所述换热器本体外侧壁设置发泡聚氨酯保温层。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型涉及的一种换热器,在换热器管板与管箱连接的一面开设凹槽,将液态铅浇灌于凹槽中,再将隔板榫接如凹槽中,实现灌铅焊接;管箱与筒体通过与管板焊接;相比现有的法兰连接方式,提高了密封可靠性,降低了泄漏率;同时减少了加工难度和加工量,降低了材料消耗,降低了生产成本;另一方面,铅具有耐腐蚀性,不会与有机溶剂产生化学反应,还具有耐高温的特性,长时间使用依然能保持良好的密封性,有效避免给水泄露短路造成的换热效率下降或换热器失效。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的一种换热器的结构示意图;
标号说明:
1、管箱; 2、筒体; 3、管板; 4、隔板; 5、换热管;
6、凹槽; 7、外界管。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:提供一种换热器,换热器的管箱和筒体管板之间的隔板采用灌铅焊接,避免长时间使用后出现泄漏,从而避免换热效率下降或失效。
请参照图1,一种换热器,包括换热器本体,所述换热器本体包括管箱1、筒体2、管板3和隔板4;
所述管板3与管箱1的纵向截面大小相同;所述管板3与筒体2的纵向截面大小相同;
所述管板3一面的边缘焊接管箱1的边缘;所述管板3另一面的边缘焊接筒体2边缘;
所述管板3与连接管箱1的一侧设置与隔板4配合的凹槽,所述隔板4榫接所述凹槽,所述隔板4的边缘焊接于管箱1的内侧壁;所述隔板4与凹槽的连接处均匀焊接金属铅。
上述换热器,在换热器管板与管箱连接的一面开设凹槽,将液态铅浇灌于凹槽中,再将隔板榫接如凹槽中,实现灌铅焊接;管箱与筒体通过与管板焊接;相比现有的法兰连接方式,提高了密封可靠性,降低了泄漏率;同时减少了加工难度和加工量,降低了材料消耗,降低了生产成本;另一方面,铅具有耐腐蚀性,不会与有机溶剂产生化学反应,还具有耐高温的特性,长时间使用依然能保持良好的密封性,有效避免给水泄露短路造成的换热效率下降或换热器失效。
进一步的,所述筒体2内还设有换热管5,所述管板3上设有多个通孔,所述换热管5的端口外侧壁与所述通孔的内侧壁密封连接。
进一步的,所述管箱1的侧边设置有多个外接管。
由上述描述可知,在管板上设有多个用于联通换热管的通孔,在管箱外侧壁设有多个外接管,外界通过外接管给水进入管箱,再通过通孔进入换热管,换热管在筒体内与换热管外部的换热介质进行热交换,再由隔板另一侧的通孔排入管箱,再通过外界管7排出换热器。
进一步的,所述换热器本体外侧壁设置发泡聚氨酯保温层。
由上述描述可知,在换热器本体外侧壁设置发泡聚氨酯保温层,由于管箱与筒体通过焊接连接为一个整体,可以将水箱的蒸发器作为一个整体设计保温层,提高了保温效果,减少换热器的能耗,从而进一步提高了管冰机蒸发器的制冷效率。
综上所述,本实用新型提供的换热器,在换热器管板与管箱连接的一面开设凹槽,将液态铅浇灌于凹槽中,再将隔板榫接如凹槽中,实现灌铅焊接;管箱与筒体通过与管板焊接;相比现有的法兰连接方式,提高了密封可靠性,降低了泄漏率;同时减少了加工难度和加工量,降低了材料消耗,降低了生产成本;另一方面,铅具有耐腐蚀性,不会与有机溶剂产生化学反应,还具有耐高温的特性,长时间使用依然能保持良好的密封性,有效避免给水泄露短路造成的换热效率下降或换热器失效。在管板上设有多个用于联通换热管的通孔,在管箱外侧壁设有多个外接管,外界通过外接管给水进入管箱,再通过通孔进入换热管,换热管在筒体内与换热管外部的换热介质进行热交换,再由隔板另一侧的通孔排入管箱,再通过外界管排出换热器。在换热器本体外侧壁设置发泡聚氨酯保温层,由于管箱与筒体通过焊接连接为一个整体,可以将水箱的蒸发器作为一个整体设计保温层,提高了保温效果,减少换热器的能耗,从而进一步提高了管冰机蒸发器的制冷效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种换热器,其特征在于,包括换热器本体,所述换热器本体包括管箱、筒体、管板和隔板;
所述管板与管箱的纵向截面大小相同;所述管板与筒体的纵向截面大小相同;
所述管板一面的边缘焊接管箱的边缘;所述管板另一面的边缘焊接筒体边缘;
所述管板与连接管箱的一侧设置与隔板配合的凹槽,所述隔板榫接所述凹槽,所述隔板的边缘焊接于管箱的内侧壁;所述隔板与凹槽的连接处均匀焊接金属铅。
2.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述筒体内还设有换热管,所述管板上设有多个通孔,所述换热管的端口外侧壁与所述通孔的内侧壁密封连接。
3.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述管箱的侧边设置有多个外接管。
4.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述换热器本体外侧壁设置发泡聚氨酯保温层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720064555.1U CN206420342U (zh) | 2017-01-18 | 2017-01-18 | 一种换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720064555.1U CN206420342U (zh) | 2017-01-18 | 2017-01-18 | 一种换热器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN206420342U true CN206420342U (zh) | 2017-08-18 |
Family
ID=59572401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201720064555.1U Active CN206420342U (zh) | 2017-01-18 | 2017-01-18 | 一种换热器 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN206420342U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107764105A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-03-06 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 换热器及其排液装置 |
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2017
- 2017-01-18 CN CN201720064555.1U patent/CN206420342U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107764105A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-03-06 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 换热器及其排液装置 |
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