CN201935442U - 一种具有缓冲夹层的换热水箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型给出的一种具有缓冲夹层的换热水箱，包括外桶体、保温层、内胆、换热夹层和缓冲夹层，所述内胆设有进水口和出水口，并且在其一端设有电加热接口，所述换热夹层设置于所述内胆外周壁，所述缓冲夹层设置在所述内胆另一端，所述换热夹层与所述缓冲夹层的底部通过导管连通。本实用新型通过导管连通换热夹层与缓冲夹层，不仅可以保护内胆不受工作介质膨胀压力损坏，并且结构简单，易于加工制造。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种太阳能换热水箱，特别是涉及一种具有缓冲夹层的换热水箱。
背景技术：
国内现有的夹层换热水箱内胆有用不锈钢制成或是碳钢搪瓷制成，胆外壁加有介质夹层，介质夹层与太阳能集热器连成一闭路循环系统，循环系统中采用防冻和防沸的液体热介质灌入，由液体热介质循环传送热量，使水箱中的水逐步升温。但上述方案存在以下不足，夹层空间容积一定，当内胆受热膨胀时，夹层压力瞬间增大，当夹层压力超出内胆壁所能承受的压力时，就会破坏内胆(搪瓷脱落、内壁腐蚀、水箱漏水)，使水箱使用寿命大大缩短。同时由于液体热介质长时间受热，从而导致蒸发，如果不能及时补充热介质，则会引起换热面积下降，影响系统的运行效果。
发明内容：
本实用新型要解决的技术问题是克服上述现有技术之不足，提供一种缓冲夹层通过导管与换热夹层连通的换热水箱。
按照本实用新型提供的一种具有缓冲夹层的换热水箱，其包括外桶体、保温层、内胆、换热夹层和缓冲夹层，所述内胆设有进水口和出水口，并且在其一端设有电加热接口，所述换热夹层设置于所述内胆外周壁，所述缓冲夹层设置在所述内胆另一端，所述换热夹层与所述缓冲夹层通过导管连通。
按照本实用新型提供的一种具有缓冲夹层的换热水箱还具有如下附属技术特征：
所述导管穿过所述缓冲夹层内部，将所述缓冲夹层的底部与所述换热夹层连通。
所述导管穿过所述保温层，将所述缓冲夹层的底部与所述换热夹层连通。
所述换热夹层由内胆壁、环箍和夹层桶构成。
所述缓冲夹层由所述环箍、所述内胆壁、所述夹层桶、内封头和外封头构成。
所述缓冲夹层由内封头和外封头构成。
所述换热夹层由内胆壁和具有收口折边的夹层桶构成。
所述缓冲夹层由内封头和外封头构成。
所述导管的直径为10mm至20mm之间。
所述换热夹层设有上循环口和下循环口。
按照本实用新型所提供的一种具有缓冲夹层的换热水箱具有如下优点：首先，通过缓冲夹层内的空气压缩、膨胀原理实现工作介质受热热膨胀后的压力缓冲，从而避免内胆因压力导致的搪瓷脱落、内壁腐蚀以及漏水，延长了水箱使用寿命，同时，在工作介质因长时间受热产生蒸发，缓冲室内的工作介质补入换热夹层内，保证换热效果；第二，缓冲夹层底部与换热夹层通过导管连通，结构简单，方便加工制造；第三，本实用新型的缓冲夹层设置在内胆的一端，因此换热夹层能够像该端延伸，增大了换热面积，提高了换热效果，提高了水箱的换热效率。
附图说明：
图1是本实用新型换热水箱实施例1的剖视图。
图2是图1中A处的局部放大示意图。
图3是本实用新型换热水箱实施例2的剖视图。
图4是图3中B处的局部放大示意图。
图5是本实用新型换热水箱实施例3的剖视图。
图6是图5中C处的局部放大示意图。
图7是本实用新型换热水箱实施例4的剖视图。
图8是图7中D处的局部放大示意图。
图9是本实用新型换热水箱实施例5的剖视图。
图10是图9中E处的局部放大示意图。
具体实施方式：
如图1、3、5、7和9所示，本实用新型给出的一种具有缓冲夹层的换热水箱，包括外桶体1、保温层2、内胆18、换热夹层12和缓冲夹层9，所述内胆18设有进水口15和出水口16，并且在其一端设有电加热接口17，所述换热夹层12设置于所述内胆18外周壁，所述缓冲夹层9设置在所述内胆18另一端，所述换热夹层12与所述缓冲夹层9的底部通过导管8连通。所述缓冲夹层9设置在所述内胆18的端部，使所述换热夹层12能够向该端部延伸，增大了所述换热夹层12的体积，提高了水箱的换热效率。另外，所述缓冲夹层9和所述换热夹层12通过导管8连通，结构简单，便于加工且制造成本低。
如所图2和10所示，所述导管8穿过所述缓冲夹层9内部，将所述缓冲夹层9的底部与所述换热夹层12连通，因此无需额外的导管通道，简化了结构，使制造水箱的工艺更为简单。
如图4、6和8所示，所述导管8穿过所述保温层2，将所述缓冲夹层9的底部与所述换热夹层12连通，因此增大了所述缓冲夹层8的内部空间，提高了缓冲效果。所述导管8的直径优选为10mm至20mm间。
所述换热夹层12设有上循环口13和下循环口14，所述上循环口13和下循环口14分别与集热器的进、出口连通，构成一个换热循环系统。所述进水口15和出水口16分别与家用自来水管路和用户用水管路连通。运行之前，首先将集热器与水箱连接，然后将一定量的工作介质通过设置在所述换热夹层12上的注液口3注入换热夹层12与集热器中，灌注介质时，气体从设置在所述换热夹层12上的排气口4中排出，直到工作介质充排气口4或注液口3流出时，证明介质已注满，此时封闭排气口4、注液口3，系统可进入运行状态。
系统运行时，集热部件吸收太阳能，使集热部件中的工作介质升温膨胀，膨胀出来的工作介质通过所述导管8进入所述缓冲夹层9的底部，升温同时使得所述换热夹层12内部压力升高，此时，所述缓冲夹层9中的空气被压缩，从而释放所述换热夹层12中的压力。当工作介质温度降低后，工作介质冷却收缩，此时所述缓冲夹层9中的气体压力推动底部的工作介质通过导管8进入换热夹层12中，起到自动补液作用。所述导管8穿过所述缓冲夹层9，到达所述缓冲夹层9的底部，因此能够充分利用所述缓冲夹层9的空间，以缓冲内胆压力以及向所述换热夹层12补充工作介质。
本实用新型换热水箱实施例1的结构如图1和图2所示，其中所述换热夹层12由内胆壁5、环箍6和夹层桶11构成，所述缓冲夹层9由所述环箍6、所述内胆壁5、所述夹层桶11、内封头7和外封头10构成。所述导管8穿过所述缓冲夹层9，其一端位于所述缓冲夹层9的底部，另一端经所述环箍6与所述换热夹层12连通。
本实用新型换热水箱的实施例2如图3和图4所示，其与上述实施例1的区别在于：所述导管8穿过所述保温层2，其一端位于所述缓冲夹层9的底部，另一端与所述换热夹层12连通。
本实用新型换热水箱的实施例3如图5和图6所示，其与上述实施例1的区别在于：所述缓冲夹层9由内封头7和外封头10构成，所述导管8穿过所述保温层2，其一端位于所述缓冲夹层9的底部，另一端与所述换热夹层12连通。
本实用新型换热水箱的实施例4如图7和图8所示，所述换热夹层12由内胆壁5和具有收口折边的夹层桶11构成，所述缓冲夹层9由内封头7和外封头10构成。所述导管8穿过所述保温层2，其一端位于所述缓冲夹层9的底部，另一端与所述换热夹层12连通。
本实用新型换热水箱5实施例5如图9和图10所示，其与上述实施例4的区别在于：所述导管穿过所述缓冲夹层9，其一端位于所述缓冲夹层9的底部，另一端经所述夹层桶11的折边与所述换热夹层12连通。
所述换热夹层12、缓冲夹层9和所述导管8的其他结构组合，即通过导管8将换热夹层12与缓冲夹层9底部连通的结构均为本适用新型所保护的范围。
Claims (10)
1.一种具有缓冲夹层的换热水箱，包括外桶体(1)、保温层(2)、内胆(18)、换热夹层(12)和缓冲夹层(9)，所述内胆(18)设有进水口(15)和出水口(16)，并且在其一端设有电加热接口(17)，所述换热夹层(12)设置于所述内胆(18)外周壁，其特征在于：所述缓冲夹层(9)设置在所述内胆(18)另一端，所述换热夹层(12)与所述缓冲夹层(9)通过导管(8)连通。
2.如权利要求1所述的换热水箱，其特征在于：所述导管(8)穿过所述缓冲夹层(9)内部，将所述缓冲夹层(9)的底部与所述换热夹层(12)连通。
3.如权利要求1所述的换热水箱，其特征在于：所述导管(8)穿过所述保温层(2)，将所述缓冲夹层(9)的底部与所述换热夹层(12)连通。
4.如权利要求1所述的换热水箱，其特征在于：所述换热夹层(12)由内胆壁(5)、环箍(6)和夹层桶(11)构成。
5.如权利要求4所述的换热水箱，其特征在于：所述缓冲夹层(9)由所述环箍(6)、所述内胆壁(5)、所述夹层桶(11)、内封头(7)和外封头(10)构成。
6.如权利要求4所述的换热水箱，其特征在于：所述缓冲夹层(9)由内封头(7)和外封头(10)构成。
7.如权利要求1所述的换热水箱，其特征在于：所述换热夹层(12)由内胆壁(5)和具有收口折边的夹层桶(11)构成。
8.如权利要求7所述的换热水箱，其特征在于：所述缓冲夹层(9)由内封头(7)和外封头(10)构成。
9.如权利要求1所述的换热水箱，其特征在于：所述导管(8)的直径为10mm至20mm间。
10.如权利要求1所述的换热水箱，其特征在于：所述换热夹层(12)设有上循环口(13)和下循环口(14)。
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| CN2010207011254U CN201935442U (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 一种具有缓冲夹层的换热水箱 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105333629A (zh) * | 2014-08-11 | 2016-02-17 | 常州英泊索尔新能源有限公司 | 一种分体式太阳能储水箱 |
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2010
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