CN206420040U - 一种除湿、空气净化及杀菌一体的溶液除湿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种溶液除湿装置,具体地说是一种除湿、空气净化及杀菌一体的溶液除湿装置,所述除湿装置包括壳体及安装在壳体内的降膜板,所述降膜板呈“之”字形排列安装在壳体内,所述降膜板的外表面覆盖纳米超亲水性涂层,所述降膜板上方的壳体内设置除湿溶液进流管,在降膜板上覆盖有超亲水性涂层,可有效降低溶液在降膜板表面的接触角,从而增加液膜润湿面积及减小液膜厚度,使得溶液与空气间的热质传递效率有显著增加,达到强化传热传质、减小系统尺寸,降低初投资的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种溶液除湿装置,具体地说是一种除湿、空气净化及杀菌一体的溶液除湿装置。
背景技术
现代社会中人在室内时间达80%,人员舒适度很大程度上取决于室内空气湿度的优化水平;除湿方式不仅严重影响室内空气品质及人员健康,亦对建筑能耗有极大影响。而目前广泛采用的冷凝除湿方式存在较多问题,例如能源浪费高、除湿力不足及存在潮湿表面繁殖及传播霉菌和其它不良物质等。这些问题在高湿度地区,如港澳、两广、两湖、江西等地区,尤其值得关注。
通过独立处理热湿负荷,溶液除湿系统作为一种新型独立除湿技术,因其高效、蓄能能力强及可利用低品位热源等优势,被认为是未来除湿发展重要方向。溴化锂、氯化锂等盐溶液除可吸附空气中多余的湿度,亦对空气中的粉尘等颗粒有吸附作用。若将太阳能或废热引入溶液再生,则空调系统的节能潜力可达30-50%。
填料塔式溶液除湿虽然效率较高,但细碎的溶液飞沫很可能夹杂在干燥的空气中,造成对通风系统的腐蚀及对室内空气的二次污染。而降膜型除湿技术则可有效的解决这一问题,除溶液除湿系统外,该技术更广泛应用于多种工业设备中,例如立式冷凝器、吸收塔和蒸发器等。但与填料塔式相比,降膜式除湿系统效率偏低,设备偏大,初投资也较高。另外,现今室外空气污染越来越严重,风管内细菌、病毒和尘螨等微生物的滋生也日益加剧,人们对室内空气品质的要求进一步增高。
因此,如何有效的提高溶液除湿系统湿度调节的效率,同时解决对空气消毒杀菌、净化除尘等需求,为人们迫切需要的。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种可以去除空气中的湿气并净化空气杀灭细菌的除湿、空气净化及杀菌一体的溶液除湿装置,以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种除湿、空气净化及杀菌一体的溶液除湿装置,所述除湿装置包括壳体及安装在壳体内的降膜板,所述降膜板呈“之”字形排列安装在壳体内,所述降膜板的外表面覆盖纳米超亲水性涂层,所述降膜板上方的壳体内设置除湿溶液进流管,所述降膜板下方的壳体内设置溶液收集及导出装置,所述壳体的上端设有其内插装进风管的进风口,所述壳体的下端设有其内插装出风管的出风口。
作为优选的技术方案,两相邻降膜板连接处的夹角内安装紫外线灯珠,所述灯珠可拆卸的安装在降膜板的夹角处。
作为优选的技术方案,所述紫外线灯珠上方的降膜板同侧安装遮沿翅片,所述翅片的外表面同样覆盖纳米超亲水性涂层。
作为优选的技术方案,所述除湿溶液进流管上设有沿其轴线排列的多个安装孔,所述安装孔内安装与进流管内腔相连通的分液器。
作为优选的技术方案,所述纳米超亲水性涂层为纳米级二氧化钛涂层,所述该涂层厚度为10~200nm。
作为优选的技术方案,所述两相连降膜板之间的折弯角度在0°至180°。
作为优选的技术方案,所述紫外线灯珠的直径在2~20mm,两紫外线灯珠之间的间隔距离为10~200mm。
作为优选的技术方案,所述翅片位于紫外线灯珠上方的5-100mm处。
由于采用了上述技术方案,本实用新型所述的一种除湿、空气净化及杀菌一体的溶液除湿装置具有如下优点:
1、在降膜板上覆盖有超亲水性涂层,可有效降低溶液在降膜板表面的接触角,从而增加液膜润湿面积及减小液膜厚度,使得溶液与空气间的热质传递效率有显著增加,达到强化传热传质、减小系统尺寸,降低初投资的目的。将该高性能溶液除湿系统与普通系统比较,在实验条件完全相同的情况下,传热效果可提高一倍以上,传质效果可提高两倍以上。
2、在降膜板上覆盖有超亲水性涂层,除有效提升传热传质效率外,此表面还具有自清洁效应,有不积污垢、易洗、易干等特点。涂层还可以对降膜板起到保护作用,使得降膜板更耐腐蚀,寿命更长。
3、LED紫外灯珠发出的全波段高功效紫外线可使超亲水涂层在紫外的照射下保持高效活性,还可破坏细胞或病毒的核酸结构,达到消毒、灭菌净化空气的作用。
针对现有降膜式溶液除湿系统的不足及高湿地区对于空气品质的要求,既能高效节能的进行湿度调节,吸附空气中的颗粒物,还能杀灭病毒及细菌,以实现强舒适性、高空气品质的人工环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型照明装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例一:如图1所示,本实用新型所述的一种除湿、空气净化及杀菌一体的溶液除湿装置,所述除湿装置包括壳体1及安装在壳体1内的降膜板2,所述降膜板2通过设置在壳体1内的安装支架可拆卸的安装在壳体1,所述壳体1具有将降膜板2取出或安装用的可打开端盖。
所述降膜板2呈“之”字形排列安装在壳体1内,两相连降膜板2之间的弯折角度在0°至180°之间,使两相连降膜板2之间形成弯折,所述降膜板2的外表面覆盖纳米超亲水性涂层,所述纳米超亲水性涂层为通过球磨法所得到的高分散纳米级TiO2浆料,通过丝网印刷将浆料反复喷涂在降膜板2表面。
所述降膜板2上方的壳体1内设置除湿溶液进流管3,所述除湿溶液进流管3上设有沿其轴线排列的多个安装孔,所述安装孔内安装与进流管3内腔相连通的分液器8,除湿溶液通过进流管3导入,并通过分液器8均匀的喷淋于降膜板2上,所述降膜板2下方的壳体1内设置溶液收集及导出装置,所述收集及导出装置包括上端开口的收集盘9及位于收集盘9下方、与收集盘9连通的导出管10,所述导出管10一端延伸到壳体1外侧,与收集容器相连,所述收集盘9的内底面为锥形,导出管10连通在收集盘9内底面的最底处,沿降膜板2流下的除湿溶液通过收集盘9上端的开口进入收集盘9,沿收集盘9底面的斜度滑入导出管10中,通过导出管10导出,所述壳体1的上端设有其内插装进风管4的进风口,所述壳体1的下端设有其内插装出风管5的出风口,所述进风口及出风口的开口朝向垂直于降膜板2的分布方向。
两相邻降膜板2连接处的夹角内安装紫外线灯珠6,所述灯珠6可拆卸的安装在降膜板2的夹角处,所述紫外线灯珠6的外壳外侧涂有防腐层,避免除湿溶液腐蚀,同时,在所述紫外线灯珠6上方的降膜板2同侧安装遮沿翅片7,所述翅片7位于紫外线灯珠6上方的5-100mm处,所述翅片7的外表面同样覆盖纳米超亲水性涂层,所述翅片7改变溶液流向,使得溶液能够从上一个降膜板2表面改变流向,进入下一个降膜板2表面,避免其滴落在紫外线灯珠6上。
所述纳米超亲水性涂层为纳米级二氧化钛涂层,所述该涂层具有较高的亲水性,提高吸湿效果,吹入壳体1内的空气经过涂层除湿后排出,该涂层有效强化了溶液与空气的传热传质过程,大大提高溶液的除湿和再生效率,所述该涂层厚度为10~200nm。
所述紫外线灯珠6的直径在2~20mm,两紫外线灯珠6之间的间隔距离为10~200mm,紫外线灯珠6能够保持涂层高效活性,并达到消毒、灭菌净化空气的作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种除湿、空气净化及杀菌一体的溶液除湿装置,其特征在于:所述除湿装置包括壳体(1)及安装在壳体(1)内的降膜板(2),所述降膜板(2)呈“之”字形排列安装在壳体(1)内,所述降膜板(2)的外表面覆盖纳米超亲水性涂层,所述降膜板(2)上方的壳体(1)内设置除湿溶液进流管(3),所述降膜板(2)下方的壳体(1)内设置溶液收集及导出装置,所述壳体(1)的上端设有其内插装进风管(4)的进风口,所述壳体(1)的下端设有其内插装出风管(5)的出风口。
2.如权利要求1所述的一种除湿、空气净化及杀菌一体的溶液除湿装置,其特征在于:两相邻降膜板(2)连接处的夹角内安装紫外线灯珠(6),所述灯珠(6)可拆卸的安装在降膜板(2)的夹角处。
3.如权利要求2所述的一种除湿、空气净化及杀菌一体的溶液除湿装置,其特征在于:所述紫外线灯珠(6)上方的降膜板(2)同侧安装遮沿翅片(7),所述翅片(7)的外表面同样覆盖纳米超亲水性涂层。
4.如权利要求1、2或3所述的一种除湿、空气净化及杀菌一体的溶液除湿装置,其特征在于:所述除湿溶液进流管(3)上设有沿其轴线排列的多个安装孔,所述安装孔内安装与进流管(3)内腔相连通的分液器(8)。
5.如权利要求1或3所述的一种除湿、空气净化及杀菌一体的溶液除湿装置,其特征在于:所述纳米超亲水性涂层为纳米级二氧化钛涂层,该涂层厚度为10~200nm。
6.如权利要求2或3所述的一种除湿、空气净化及杀菌一体的溶液除湿装置,其特征在于:所述两相连降膜板(2)之间的折弯角度在0°至180°。
7.如权利要求2所述的一种除湿、空气净化及杀菌一体的溶液除湿装置,其特征在于:所述紫外线灯珠(6)的直径在2~20mm,两紫外线灯珠(6)之间的间隔距离为10~200mm。
8.如权利要求3所述的一种除湿、空气净化及杀菌一体的溶液除湿装置,其特征在于:所述翅片(7)位于紫外线灯珠(6)上方的5-100mm处。
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