CN116538623B - 一种温湿度控制的新风机组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种温湿度控制的新风机组，包括壳体、除湿装置、冷凝器、控制系统和新风机，除湿装置包括盐溶液池和除湿模块，除湿模块与冷凝器前后设置在第一通道上；盐溶液池通过第一管路与盐溶液池连通，除湿模块与冷凝器前后设置在第一通道上；冷凝器包括冷凝管，空气经冷凝器降温，冷凝器可接空调系统；达到了除湿、降温的效果；第一管路上设有冷却器，冷却器包括冷却腔和溶液通道，溶液通道与第一管路连通，冷却腔与冷凝管连通；冷凝器对空气冷凝后，还可对加热后的盐溶液降温，避免再另设降温装置，减少能耗、降低成本，利用冷凝器不仅可以进一步对空气冷凝除湿，还达到了降温的效果，同时还可以对盐溶液降温，有利于对空气的除湿。
Description
技术领域
本发明涉及空气处理设备技术领域，尤其涉及一种温湿度控制的新风机组。
背景技术
新风机组是在室外抽取新鲜的空气经过除尘、除湿（或加湿）、降温（或升温）等处理后通过风机送到室内，在进入室内空间时替换室内原有的空气，让室内空气时刻保持新鲜，避免人在空调房间内呆久可能给健康带来的危害。
其中最主要的是对温湿度的控制，现有技术中都是将温湿度分开通过专用处理装置单独的控制，通常为先除湿后再根据空气温度的高低进行升温、降温等，个别情况需要加湿时，再另加加湿装置对空气加湿，各具有不同功能的装置单独使用，公开号为CN112555997B，2021年12月28日申请的中国发明专利申请，提出了新风机组及其出风温湿度控制方法，包括依次连接的压缩机、冷凝器、第一电子膨胀阀、蒸发器和气液分离器等，包括预冷、除湿和再热三个过程，其中，预冷器对新风进行降温，蒸发器通过冷媒蒸发对新风进行除湿，再热器通过压缩机排出的部分高温冷媒对新风进行加热，各部单独处理不易集中控制，且耗能也较大，不利于节约能源。
且现有的除湿装置使用盐溶液除湿装置，通过将空气与具有吸湿能力强的盐溶液（如溴化锂、氯化钙）接触，空气中的水蒸气被盐溶液吸收，实现除湿效果，但是盐溶液使用后浓度会降低，影响后续除湿效果，通常要进行再生处理；一般通过加热蒸发盐溶液内的水来达到提高浓度的方法，但是盐溶液温度也随之增高，不利于对空气的除湿，所以还要另设降温装置对溶液降温，导致能耗高、成本大；另一种冷凝除湿的方式通过空气与冷凝管接触将空气中的水冷凝析出，达到除湿的目的，同时也达到了降温的目的，但是虽然冷凝的方式降低了空气的绝对湿度，同时相对湿度被提高，而且温度降低，这种新风如果直接送入室中会极大地造成人体不适，也会造成末端风口结露。
发明内容
本发明就是为了克服上述现有技术存在的缺点，提供一种温湿度控制的新风机组。本发明通过在第一管路上设有冷却器，冷却器的冷却腔与冷凝管连通，冷凝器对空气冷凝后，还可对加热后的盐溶液降温，达到了避免再另设降温装置，减少能耗、降低成本效果。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种温湿度控制的新风机组，包括壳体、除湿装置、冷凝器和控制系统，所述壳体上设有进风口和出风口，所述出风口处设有新风机，所述新风机与控制系统电连接，所述除湿装置包括盐溶液池和除湿模块，所述进风口与出风口通过第一通道连通，所述除湿模块与冷凝器前后设置在所述第一通道上；所述除湿模块上设有盐溶液的进入口和回流口，所述进入口通过第一管路与盐溶液池连通，所述回流口通过第二管路与盐溶液池连通；所述冷凝器包括冷凝管，所述第一管路上设有冷却器，所述冷却器包括冷却腔和溶液通道，所述溶液通道与第一管路连通，所述冷却腔与冷凝管连通。
优选的，还包括第二通道和设置在第二通道上的加热器，所述第二通道一端连通在除湿模块后的第一通道上，另一端与出风口连通；所述第一通道在冷凝器的前侧设有电磁阀一，所述第二通道在加热器的前侧设有电磁阀二，所述电磁阀一与电磁阀二均与控制系统电连接。
优选的，所述加热器包括气流通道和加热管，所述第一管路上还设有第一支路，所述气流通道与第二通道连通，所述加热管与第一支路连通；所述第一管路上设有电磁阀三，所述第一支路上设有电磁阀四，所述电磁阀三与电磁阀四均与控制系统电连接。
优选的，所述加热管还通过加热管路与外部高温水源连通，所述加热管路上设有电磁阀五，所述电磁阀五与控制系统电连接。
优选的，所述第一通道在出风口处设有盘管，所述盐溶液池通过第三管路与盘管连通，所述第三管路连接在盐溶液池的顶部。
优选的，所述第一通道在出风口处设有雾化器，所述雾化器通过雾化管道外接水源，所述雾化管道穿过冷却腔。
优选的，所述除湿模块包括外壳体，所述外壳体内设有上腔室、下气道和位于下气道下部的集流槽，所述上腔室上设有进入口，所述集流槽上设有回流口，所述下气道与第一通道连通；所述上腔室与下气道通过隔板隔开，所述隔板上设有多个细孔。
优选的，所述细孔并排设置在隔板上，相邻两排的所述细孔之间设有挡板，所述挡板包括上部设有开口的挡板一和下部设有开口的挡板二，所述挡板一和挡板二交错设置。
优选的，还包括推动机构，所述推动机构的输出端设有橡胶板；所述进入口设置在上腔室的右侧，所述橡胶板设置在上腔室的左侧，所述橡胶板通过推动机构左右移动；所述橡胶板与上腔室的内壁贴紧。
优选的，所述上腔室的左端设有通过口，所述推动机构包括电推缸和推杆，所述推杆的一端与电推缸的输出轴连接，另一端穿过通过口与橡胶板连接。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
（1）除湿装置包括盐溶液池和除湿模块，盐溶液池通过第一管路与盐溶液池连通，除湿模块与冷凝器前后设置在第一通道上；冷凝器包括冷凝管，空气经冷凝器降温，冷凝器可接空调系统；达到了除湿、降温的效果。
（2）第一管路上设有冷却器，冷却器的冷却腔与冷凝管连通，冷凝器对空气冷凝后，还可对加热后的盐溶液降温，避免再另设降温装置，减少能耗、降低成本，利用冷凝器不仅可以进一步对空气冷凝除湿，还达到了降温的效果，同时还可以对盐溶液降温，有利于对空气的除湿。
（3）在第二通道上设置加热器，除湿装置除湿后的空气经加热器加热升温，达到了除湿、升温的效果。
（4）通过将加热管连通第一支路对除湿后的空气加热，同时盐溶液也进行了降温，有利于对空气的除湿；再经第一管路到进入口，经除湿模块对空气除湿，减少能耗、降低成本。
（5）加热管还与外部高温水源连通，需要对空气进行升温时，关闭除湿装置后，加热管通过外部高温水源对空气加热。
（6）第一通道在出风口处设有盘管，盐溶液池内的溶液加热后，水蒸气从顶部到第三管路，在对空气进行除湿、降温时，除湿装置开启进行除湿，冷凝器进行冷凝，降温后的空气到出风口处，第三管路的水蒸气到盘管内，对此处的空气加热升温，降低了空气的相对湿度，避免对人体造成的极大不适和末端风口结露的问题。
（7）第一通道在出风口处设有雾化器，对空气起到雾化增湿效果，雾化器通过雾化管道外接水源，雾化管道穿过冷却腔，可对水进行冷却处理。
（8）通过设置上腔室、下气道，通过隔板隔开，隔板上设有多个细孔，盐溶液从上腔室经隔板上多个细孔流下，形成水幕，提高空气与溶液的接触面积，加大除湿效果。
（9）相邻两排的细孔之间设有挡板，挡板包括交错设置的上部设有开口的挡板一和下部设有开口的挡板二，将空气有原先的垂直横穿过水幕，改为沿着细孔流下水的方向顺着或逆着经过水幕，对空气的除湿效果大大增加，同时也提高了盐溶液的利用率。
（10）通过推动机构控制橡胶板在上腔室内的位置，挡住左侧的细孔，使得只有橡胶板右侧的细孔流出盐溶液，控制水幕的宽度，调节对空气的除湿效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中在冷凝器和冷却器处的放大图；
图3为图1中在加热器处的放大图；
图4为除湿模块结构示意图。
附图标记说明：
1-壳体，11-进风口，12-出风口，13-新风机，14-盘管，15-第一通道，16-第二通道；
2-除湿装置，21-第一管路，211-第一支路，22-第二管路，23-第三管路，24-盐溶液池，25-除湿模块，26-进入口，27-回流口；
251-外壳体，252-上腔室，253-下气道，254-集流槽，255-隔板，256-细孔，257-挡板，258-挡板一，259-挡板二；
3-冷凝器，31-冷凝管；
4-冷却器，41-冷却腔，42-溶液通道；
5-加热器，51-气流通道，52-加热管，53-加热管路；
6-雾化器，61-雾化管道；
7-橡胶板；
8-推动机构，81-电推缸，82-推杆，
9-通过口；
101-电磁阀一，102-电磁阀二，103-电磁阀三，104-电磁阀四，105-电磁阀五。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
下面结合附图1-4对本发明进一步说明，一种温湿度控制的新风机组，如图1所示，包括壳体1、除湿装置2、冷凝器3和控制系统，壳体1上设有进风口11和出风口12，出风口12处设有新风机13，所述新风机13与控制系统电连接，新风机13启动将外界新风从进风口11吸入到出风口12再到室内，新风依次进过除湿装置2、冷凝器3。
如图1所示，除湿装置2包括盐溶液池24和除湿模块25，进风口11与出风口12通过第一通道15连通，除湿模块25上设有盐溶液的进入口26和回流口27，进入口26通过第一管路21与盐溶液池24连通，回流口27通过第二管路22与盐溶液池24连通；盐溶液经第一管路21到进入口26，经除湿模块25对空气除湿，从回流口27再经第二管路22到盐溶液池24。除湿模块25与冷凝器3前后设置在第一通道15上；冷凝器3包括冷凝管31，空气经冷凝器3降温，冷凝器可接空调系统；达到了除湿、降温的效果。
如图1和2所示，第一管路21上设有冷却器4，冷却器4包括冷却腔41和溶液通道42，溶液通道42与第一管路21连通，冷却腔41与冷凝管31连通。冷凝器3对空气冷凝后，还可对加热后的盐溶液降温，避免再另设降温装置，减少能耗、降低成本，利用冷凝器3不仅可以进一步对空气冷凝除湿，还达到了降温的效果，同时还可以对盐溶液降温，有利于对空气的除湿。
如图1所示，还包括第二通道16和设置在第二通道16上的加热器5，第二通道16一端连通在除湿模块25后的第一通道15上，另一端与出风口12连通；除湿装置2除湿后的空气经加热器5加热升温，达到了除湿、升温的效果。
如图1所示，第一通道15在冷凝器3的前侧设有电磁阀一101，第二通道16在加热器5的前侧设有电磁阀二102，电磁阀一101与电磁阀二102均与控制系统电连接。电磁阀一101打开，电磁阀二102关闭，除湿后的空气到冷凝器3降温，实现除湿、降温功能；反之，实现除湿、升温的功能；若同时将除湿装置2关闭，则只实现对空气降温、升温的功能。
如图1和2所示，加热器5包括气流通道51和加热管52，第一管路21上还设有第一支路211，气流通道51与第二通道16连通，加热管52与第一支路211连通；第一管路21上设有电磁阀三103，第一支路211上设有电磁阀四104，电磁阀三103与电磁阀四104均与控制系统电连接。
需要对空气进行除湿、升温时，将电磁阀一101关闭，电磁阀二102打开，电磁阀三103关闭，电磁阀四104打开，并将冷凝器3关闭，从盐溶液池24流出到第一管路21的盐溶液不再进行降温，直接通过第一支路211到加热管52内对除湿后的空气加热，同时盐溶液也进行了降温，再经第一管路21到进入口26，经除湿模块25对空气除湿，对盐溶液也进行了降温，减少能耗、降低成本，利用盐溶液不仅可以进一步对空气升温，还对自身降温，有利于对空气的除湿；若空气通过加热管52与盐溶液的降温效果不理想，还可将加热管52一段伸出壳体1外进行降温，需要对空气升温的时候一般是冷天，壳体1外降温效果较好。
如图2所示，加热管52还通过加热管路53与外部高温水源连通，加热管路53上设有电磁阀五105，电磁阀五105与控制系统电连接；需要对空气进行升温时，关闭除湿装置2后，加热管52通过外部高温水源对空气加热。
如图1所示，第一通道15在出风口12处设有盘管14，盐溶液池24通过第三管路23与盘管14连通，第三管路23连接在盐溶液池24的顶部；盐溶液池24内的溶液加热后，水蒸气从顶部到第三管路23，在对空气进行除湿、降温时，除湿装置2开启进行除湿，冷凝器3进行冷凝，降温后的空气到出风口12处，第三管路23的水蒸气到盘管14内，对此处的空气加热升温，降低了空气的相对湿度，避免对人体造成的极大不适和末端风口结露的问题。
如图1所示，第一通道15在出风口12处设有雾化器6，对空气起到雾化增湿效果，雾化器6通过雾化管道61外接水源，雾化管道61穿过冷却腔41，可对水进行冷却处理。
如图1和4所示，除湿模块25包括外壳体251，外壳体251内设有上腔室252、下气道253和位于下气道253下部的集流槽254，上腔室252上设有进入口26，集流槽254上设有回流口27，下气道253与第一通道15连通；上腔室252与下气道253通过隔板255隔开，隔板255上设有多个细孔256。
盐溶液从上腔室252经隔板255上多个细孔256流下，形成水幕，提高空气与溶液的接触面积，加大除湿效果。
如图4所示，细孔256并排设置在隔板255上，相邻两排的细孔256之间设有挡板257，挡板257包括上部设有开口的挡板一258和下部设有开口的挡板二259，挡板一258和挡板二259交错设置。空气从挡板一258的上部开口流进再从挡板二259的下部开口流出，循环往复，将空气有原先的垂直横穿过水幕，改为沿着细孔256流下水的方向顺着或逆着经过水幕，空气经过的路程为多排细孔256下水流长度之和，而不是横向的长度，对空气的除湿效果大大增加，同时也提高了盐溶液的利用率。
如图4所示，还包括推动机构8，推动机构8的输出端设有橡胶板7；橡胶板7与上腔室252的内壁贴紧；进入口26设置在上腔室252的右侧，橡胶板7设置在上腔室252的左侧，橡胶板7通过推动机构8左右移动；上腔室252的左端设有通过口9，推动机构8包括电推缸81和推杆82，推杆82的一端与电推缸81的输出轴连接，另一端穿过通过口9与橡胶板7连接。
通过控制橡胶板7在上腔室252内的位置，挡住左侧的细孔256，使得只有橡胶板7右侧的细孔256流出盐溶液，控制水幕的宽度，调节对空气的除湿效果。
本发明的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种温湿度控制的新风机组，包括壳体（1）、除湿装置（2）、冷凝器（3）和控制系统，所述壳体（1）上设有进风口（11）和出风口（12），所述出风口（12）处设有新风机（13），所述新风机（13）与控制系统电连接，其特征在于，所述除湿装置（2）包括盐溶液池（24）和除湿模块（25），所述进风口（11）与出风口（12）通过第一通道（15）连通，所述除湿模块（25）与冷凝器（3）前后设置在所述第一通道（15）上；
所述除湿模块（25）上设有盐溶液的进入口（26）和回流口（27），所述进入口（26）通过第一管路（21）与盐溶液池（24）连通，所述回流口（27）通过第二管路（22）与盐溶液池（24）连通；
所述冷凝器（3）包括冷凝管（31），所述第一管路（21）上设有冷却器（4），所述冷却器（4）包括冷却腔（41）和溶液通道（42），所述溶液通道（42）与第一管路（21）连通，所述冷却腔（41）与冷凝管（31）连通；
所述除湿模块（25）包括外壳体（251），所述外壳体（251）内设有上腔室（252）、下气道（253）和位于下气道（253）下部的集流槽（254），所述上腔室（252）上设有进入口（26），所述集流槽（254）上设有回流口（27），所述下气道（253）与第一通道（15）连通；所述上腔室（252）与下气道（253）通过隔板（255）隔开，所述隔板（255）上设有多个细孔（256）；
所述细孔（256）并排设置在隔板（255）上，相邻两排的所述细孔（256）之间设有挡板（257），所述挡板（257）包括上部设有开口的挡板一（258）和下部设有开口的挡板二（259），所述挡板一（258）和挡板二（259）交错设置；
还包括推动机构（8），所述推动机构（8）的输出端设有橡胶板（7）；所述进入口（26）设置在上腔室（252）的右侧，所述橡胶板（7）设置在上腔室（252）的左侧，所述橡胶板（7）通过推动机构（8）左右移动；所述橡胶板（7）与上腔室（252）的内壁贴紧。
2.根据权利要求1所述的一种温湿度控制的新风机组，其特征在于，还包括第二通道（16）和设置在第二通道（16）上的加热器（5），所述第二通道（16）一端连通在除湿模块（25）后的第一通道（15）上，另一端与出风口（12）连通；
所述第一通道（15）在冷凝器（3）的前侧设有电磁阀一（101），所述第二通道（16）在加热器（5）的前侧设有电磁阀二（102），所述电磁阀一（101）与电磁阀二（102）均与控制系统电连接。
3.根据权利要求2所述的一种温湿度控制的新风机组，其特征在于，所述加热器（5）包括气流通道（51）和加热管（52），所述第一管路（21）上还设有第一支路（211），所述气流通道（51）与第二通道（16）连通，所述加热管（52）与第一支路（211）连通；
所述第一管路（21）上设有电磁阀三（103），所述第一支路（211）上设有电磁阀四（104），所述电磁阀三（103）与电磁阀四（104）均与控制系统电连接。
4.根据权利要求3所述的一种温湿度控制的新风机组，其特征在于，所述加热管（52）还通过加热管路（53）与外部高温水源连通，所述加热管路（53）上设有电磁阀五（105），所述电磁阀五（105）与控制系统电连接。
5.根据权利要求1所述的一种温湿度控制的新风机组，其特征在于，所述第一通道（15）在出风口（12）处设有盘管（14），所述盐溶液池（24）通过第三管路（23）与盘管（14）连通，所述第三管路（23）连接在盐溶液池（24）的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种温湿度控制的新风机组，其特征在于，所述第一通道（15）在出风口（12）处设有雾化器（6），所述雾化器（6）通过雾化管道（61）外接水源，所述雾化管道（61）穿过冷却腔（41）。
7.根据权利要求1所述的一种温湿度控制的新风机组，其特征在于，所述上腔室（252）的左端设有通过口（9），所述推动机构（8）包括电推缸（81）和推杆（82），所述推杆（82）的一端与电推缸（81）的输出轴连接，另一端穿过通过口（9）与橡胶板（7）连接。
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