CN206419980U - 一种圆形组合式炉膛受热单元结构及其组成的炉膛 - Google Patents

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顾利平
田忠权
罗晖
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Abstract

本实用新型涉及一种圆形组合式炉膛受热单元结构,包括第一集箱和第二集箱,第一集箱和第二集箱之间通过多根水冷壁管相通,水冷壁管为弧形结构;本实用新型结构简单,可使炉膛的受热面单元化,炉膛的外形不受限制,方便运输。

Description

一种圆形组合式炉膛受热单元结构及其组成的炉膛
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域,尤其涉及一种圆形炉膛的受热单元结构。
背景技术
随着锅炉向大型化发展,炉膛外形及尺寸不断增加,炉膛按常规的整体组合布置方式越来越困难,而且锅炉的制造成本也越来越高,同时也存在运输上的不便性。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的上述问题,提供一种圆形组合式炉膛受热单元结构,其结构简单,可使炉膛的受热面单元化,炉膛的外形不受限制,方便运输。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种圆形组合式炉膛受热单元结构,包括第一集箱和第二集箱,第一集箱和第二集箱之间通过多根水冷壁管相通;
进一步地,第一集箱和第二集箱均被隔板分隔成数段;
进一步地,第一集箱和第二集箱的各段均有介质进口和介质出口;
进一步地,水冷壁管的两端分别与第一集箱和第二集箱上的介质进口、介质出口相接;
进一步地,水冷壁管为管排结构或膜式壁结构。
本实用新型的优点在于:结构简单,方便运输,可根据炉膛外形尺寸要求,把炉膛的受热面进行灵活地单元化布置。
附图说明
图1为本实用新型的多个受热单元结构的布置示意图。
图2为本实用新型的受热单元结构示意图。
图3为本实用新型的水冷壁管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1至图3所示,本实用新型包括第一集箱1和第二集箱3,第一集箱1和第二集箱3之间通过多根水冷壁管2相通,介质通过水冷壁管2在第一集箱1和第二集箱3之间流通;第一集箱1和第二集箱3均被隔板4分隔成数段,两个集箱分成的段数视具体需要而定,如图2所示,可以把第一集箱1分成3段,把第二集箱3分成2段,第一集箱1和第二集箱3的各段均有介质进口和介质出口,比如,第一集箱1的第一段端口为介质进口,所述第一段集箱的侧壁设置介质出口,第一集箱1的末段集箱的端口也为介质出口,所述末段集箱的侧壁也设置介质入口,同样地,在第二集箱3的各段集箱上和第一集箱1的中段集箱的侧壁均设置介质入口和介质出口,水冷壁管2的两端分别与第一集箱1和第二集箱3上的介质进口、介质出口相接,如此,介质从第一集箱1的第一段端口进入,经水冷壁管1进入相对应的第二集箱3内,同理,介质再次经水冷壁管2进入第一集箱1的中段集箱内,介质再通过水冷壁管2进入第二集箱3内,最终介质从第一集箱1的末段集箱端口流出,介质经过水冷壁管2和各集箱完成一个单独串联循环回路,在此项技术方案中,也可以视具体情况,将第一集箱1和第二集箱3用隔板4分成更多段,水冷壁管2也可以设置更多组,而且采用管排结构或膜式壁结构,增加炉膛受热单元的热交换面积,提高能量利用率,增强密封效果;
对于外形和尺寸较大的炉膛,比如,圆形炉膛,可以将布置于端部的受热单元的水冷壁管2折弯成弧形结构,水冷壁管2的弧度可以根据炉膛的尺寸要求来设置,这样可以很好地拼装出大型圆形炉膛,把数个由第一集箱1、第二集箱3和水冷壁管2组成的受热单元进行并联布置,可以很灵活地布置出圆形炉膛,方便运输,同时可以使锅炉向大型化发展。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

Claims (2)

1.一种圆形组合式炉膛受热单元结构,其特征在于:包括第一集箱(1)和第二集箱(3),第一集箱(1)和第二集箱(3)之间通过多根水冷壁管(2)相通,水冷壁管(2)为弧形结构,第一集箱(1)和第二集箱(3)均被隔板(4)分隔成数段,第一集箱(1)和第二集箱(3)的各段均有介质进口和介质出口,水冷壁管(2)的两端分别与第一集箱(1)和第二集箱(3)上的介质进口、介质出口相接。
2.一种圆形组合式炉膛,其特征在于:炉膛包括若干个如权利要求1所述的一种圆形组合式炉膛受热单元结构。
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