CN206419256U - 一种轴流风机移动调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴流风机移动调节装置，包括能够实现角度改变的圆形旋转调节板，旋转调节板中心位置焊接有中心定位轴，中心定位轴嵌入具有定位轴套和滚子支承的圆形底座板上，底座板下均匀布置有带制动的万向滚轮，底座板外缘按一定角度均匀设置有角度调节孔，通过调节销将旋转调节板进行角度锁定。在实际使用中，通过滚轮和旋转调节板，可以方便实现轴流风机的位置移动和改变送风角度，以适应不同的工况环境下使用，具有较高实用价值。

Description

一种轴流风机移动调节装置

技术领域

本实用新型涉及通风设备领域，尤其涉及一种能便捷移动及多角度调节送风方向的轴流风机移动调节装置。

背景技术

轴流风机是常用的通风换气、强制散热设备，具有结构简单、功耗低、通风换气效果明显、噪音低、节能环保等特点，广泛应用于冶金、化工、轻工、民用建筑等场合的通风系统。

轴流风机常见外形结构参见图1，由风筒1、风叶及驱动电机2、钢支架3组成，其工作原理是：当风叶旋转时，气体从进风口轴向进入风筒，受到叶片的推挤而使气体的能量升高，之后从风筒出风口轴向吹出。轴流风机的安装可采用卧式、立式、仰式等，常见为卧式安装于地平面。

目前轴流风机这种结构存在两个不便之处，一是因轴流风机重量较重，风机放置在地面，钢支架与地面之间又是滑动摩擦，阻力较大，移动不方便；二是风机一旦放置后，吹送方向是固定的，如要改变送风方向，需停电待风叶停转后再人工搬动风机进行转向，同时也因风机较重而使得该工作的强度较大，特别是在需频繁改变风向的场合此问题更加突出。

实用新型内容

为了克服现在使用中的不足，本实用新型提供一种在实际使用中，通过滚轮和旋转调节板，可以方便实现轴流风机的位置移动和改变送风角度，以适应不同的工况环境下使用，具有较高实用价值的轴流风机移动调节装置。

本实用新型解决该问题所采用的技术方案是：一种轴流风机移动调节装置，包括能够实现角度改变的圆形旋转调节板，旋转调节板中心位置焊接有中心定位轴，中心定位轴嵌入具有定位轴套和滚子支承的圆形底座板上，底座板下均匀布置有带制动的万向滚轮，底座板外缘按一定角度均匀设置有角度调节孔，通过调节销将旋转调节板进行角度锁定。

所述轴流风机移动调节装置安装在风机下部，通过联接螺栓实现两者的固定。

所述底座板与旋转调节板外径尺寸相同，底座板上适当位置处开有用于安装滚子支承的安装孔三个，并按120度角度均匀布置。

所述滚子支承由圆柱滚子轴承及支承轴组装而成，圆柱滚子轴承具有较强的径向支承能力，可轻松实现对旋转调节板及轴流风机载荷的支承。

所述支承轴两端部采用半轴结构，可快捷安装在安装孔上，无须螺栓即可固定且不会产生移位。

在所述底座板中心开有圆孔，圆孔下焊接有定位轴套，该定位轴套与旋转调节板的中心定位轴配合安装后，可保证旋转调节板与底座板的同心度一致；

所述底座板的外缘位置按每间隔10度开有角度调节孔，角度调节孔中心位置与旋转调节板边缘开孔一致，两孔配对用于安装调节销，实现轴流风机送风方向调整后的角度锁定。

所述底座板下均匀焊接安装有4组立柱，通过联接螺栓将带制动万向轮固定在立柱下，该万向轮可实现将轴流风机轻松移动，到达目标位置后按下万向轮上的制动手柄即可将万向轮锁定不动。

本实用新型的有益效果是：当现场工作需要对轴流风机送风方向进行改变时，只需抽出调节销，操作人员通过操作把手对轴流风机进行旋转，旋转调节板在滚子支承的支撑下，通过两者间的滚动摩擦，轻松实现旋转调节板的转动，从而改变轴流风机送风方向，当达到所需角度时，将调节销同时插入旋转调节板和底座板边缘的角度调节孔，即可锁定轴流风机的角度，具有较高实用价值。

附图说明

图1是常见轴流风机结构图；

图2是本实用新型结构图。

图中：1-轴流风机，2-联接螺栓，3-旋转调节板，4-底座板，5-立柱，6-联接螺栓，7-带制动万向轮，8-圆柱滚子轴承，9-支承轴，10-中心定位轴，11-定位轴套，12-调节销。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图2，一种轴流风机移动调节装置，包括旋转调节板3，旋转调节板为圆形，轴流风机1通过联接螺栓2固定在旋转调节板上板面，旋转调节板下板面的中心位置焊接安装有中心定位轴9，在旋转调节板的边缘位置有一开孔，用于安装调节销12。

底座板4是本装置的关键部件，底座板与旋转调节板外径尺寸相同，底座板上适当位置开有安装滚子支承的安装孔三个，按120度角度均匀布置；滚子支承由圆柱滚子轴承8及支承轴9组装而成，圆柱滚子轴承具有较强的径向支承能力，可轻松实现对旋转调节板3及轴流风机1载荷的支承，支承轴9两端部采用半轴结构，可快捷安装在安装孔上，无须螺栓即可固定且不会产生移位；底座板中心开有圆孔，孔下焊接有定位轴套11，该定位轴套与旋转调节板的中心定位轴10配合安装后，可保证旋转调节板3与底座板4的同心度一致；底座板的外缘位置按每间隔10度开有角度调节孔，孔中心位置与旋转调节板边缘开孔一致，两孔配对用于安装调节销12，实现轴流风机送风方向调整后的角度锁定。底座板下均匀布置焊接安装有4组立柱5，通过联接螺栓6将带制动万向轮7固定在立柱下，该万向轮可实现将轴流风机轻松移动，到达目标位置后按下万向轮上的制动手柄即可将万向轮锁定不动。

在实际使用时，如需将轴流风机从现位置移动至另一位置，只需将万向轮7的制动手柄松开，操作人员通过风筒上的操作把手推动轴流风机，因万向轮与地面为滚动摩擦，摩擦力对比原来的滑动摩擦大大减小，由此就能实现轴流风机轻松移动。同时，万向轮具有多角度转向的特点，可实现随意转向移动。轴流风机移动到目标位置后，按下万向轮上的制动手柄锁定万向轮，此时万向轮不能转动，使轴流风机的位置固定。

当现场工作需要对轴流风机送风方向进行改变时，只需抽出调节销12，操作人员通过操作把手对轴流风机进行旋转，旋转调节板3在滚子支承8、9的支撑下，通过两者间的滚动摩擦，轻松实现旋转调节板的转动，从而改变轴流风机送风方向，当达到所需角度时，将调节销12同时插入旋转调节板3和底座板4边缘的角度调节孔，即可锁定轴流风机的角度。

Claims (8)

1.一种轴流风机移动调节装置，其特征在于：包括能够实现角度改变的圆形旋转调节板，旋转调节板中心位置焊接有中心定位轴，中心定位轴嵌入具有定位轴套和滚子支承的圆形底座板上，底座板下均匀布置有带制动的万向滚轮，底座板外缘按一定角度均匀设置有角度调节孔，通过调节销将旋转调节板进行角度锁定。

2.如权利要求1所述轴流风机移动调节装置，其特征在于：所述轴流风机移动调节装置安装在风机下部，通过联接螺栓实现两者的固定。

3.如权利要求1所述轴流风机移动调节装置，其特征在于：所述底座板与旋转调节板外径尺寸相同，底座板上适当位置处开有用于安装滚子支承的安装孔三个，并按120度角度均匀布置。

4.如权利要求1所述轴流风机移动调节装置，其特征在于：所述滚子支承由圆柱滚子轴承及支承轴组装而成，圆柱滚子轴承具有较强的径向支承能力，可轻松实现对旋转调节板及轴流风机载荷的支承。

5.如权利要求4所述轴流风机移动调节装置，其特征在于：所述支承轴两端部采用半轴结构，可快捷安装在安装孔上，无须螺栓即可固定且不会产生移位。

6.如权利要求1所述轴流风机移动调节装置，其特征在于：在所述底座板中心开有圆孔，圆孔下焊接有定位轴套，该定位轴套与旋转调节板的中心定位轴配合安装后，可保证旋转调节板与底座板的同心度一致。

7.如权利要求1所述轴流风机移动调节装置，其特征在于：所述底座板的外缘位置按每间隔10度开有角度调节孔，角度调节孔中心位置与旋转调节板边缘开孔一致，两孔配对用于安装调节销，实现轴流风机送风方向调整后的角度锁定。

8.如权利要求1所述轴流风机移动调节装置，其特征在于：所述底座板下均匀焊接安装有4组立柱，通过联接螺栓将带制动万向轮固定在立柱下，该万向轮可实现将轴流风机轻松移动，到达目标位置后按下万向轮上的制动手柄即可将万向轮锁定不动。