CN206417802U - 一种起重机用卷筒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起重机用卷筒装置,包括卷筒体、轴承座、卷筒轴、支撑套筒、轮毂和滑道,卷筒轴的两端外圈表面通过过盈配合方式与滚动轴承的内圈表面固定连接,卷筒体的中部外圈表面加工有若干滑道,滑道滑动设置有活动挡圈,卷筒体的两端分别固定安装第一固定挡圈和第二固定挡圈,卷筒体的两端分别通过第一连接螺栓固定连接有支撑套筒,轮毂的外圈表面与支撑套筒的内壁表面之间固定连接,第一支撑板和第二支撑板之间固定安装有第三支撑板,卷筒体、支撑套筒和第三支撑板之间通过第二连接螺栓固定连接,卷筒轴固定设置在轮毂的内部。本实用新型结构简单、稳定,设计合理,便于拆装维护,使用灵活,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机领域,具体是一种起重机用卷筒装置。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称吊车。
起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构,大多是由吊挂系统和绞车组成,也有通过液压系统升降重物的。运行机构用以纵向水平运移重物或调整起重机的工作位置,一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。变幅机构只配备在臂架型起重机上,臂架仰起时幅度减小,俯下时幅度增大,分平衡变幅和非平衡变幅两种。回转机构用以使臂架回转,是由驱动装置和回转支承装置组成。金属结构是起重机的骨架,主要承载件如桥架、臂架和门架可为箱形结构或桁架结构,也可为腹板结构,有的可用型钢作为支承梁。
卷筒是起重机设备的重要组成部分。传统的起重机卷筒的钢丝绳一般是固定在卷筒的外圆圆柱面上,空间有限且没有充分利用,同时,传统的起重机卷筒在使用时,结构较为复杂、且不稳定,设计不够合理,不便于拆装维护,灵活性较差,实用性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种起重机用卷筒装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种起重机用卷筒装置,包括支撑底座、支撑立柱、卷筒体、轴承座、卷筒轴、支撑套筒、轮毂和滑道,所述支撑底座的两端上表面通过焊接方式固定安装有两个竖直方向设置的支撑立柱,支撑立柱的顶端固定安装有轴承座;所述轴承座的内部设置有滚动轴承;所述卷筒轴的两端外圈表面通过过盈配合方式与滚动轴承的内圈表面固定连接;所述卷筒体的中部外圈表面加工有若干滑道,滑道滑动设置有活动挡圈,活动挡圈通过第三连接螺栓与卷筒体固定连接;所述卷筒体的两端分别固定安装第一固定挡圈和第二固定挡圈;所述卷筒体的两端分别通过第一连接螺栓固定连接有支撑套筒;所述轮毂的外圈表面通过若干个第一支撑板和第二支撑板与支撑套筒的内壁表面之间固定连接;所述第一支撑板和第二支撑板之间固定安装有第三支撑板;所述卷筒体、支撑套筒和第三支撑板之间通过第二连接螺栓固定连接;所述卷筒轴固定设置在轮毂的内部。
作为本实用新型进一步的方案:所述卷筒体的两端外圈表面加工有与之一体成型的卷筒凸缘;所述支撑套筒的端部外圈表面加工有与之一体成型的套筒凸缘;所述套筒凸缘和卷筒凸缘之间通过第三支撑板相连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述滑道为长条状结构,且滑道的数量为四个。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一支撑板和第二支撑板的结构相同,数量相等,且数量为三个或者五个。
作为本实用新型进一步的方案:所述卷筒体、第一固定挡圈和第二固定挡圈之间为一体成型结构。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二连接螺栓上还套设有压缩弹簧;所述第二连接螺栓的外圈表面还加工有卡环槽,卡环槽上安装有卡环;所述压缩弹簧位于卡环与第三支撑板之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:第一固定挡圈和第二固定挡圈的设置增加了容绳空间,有利于钢丝绳卷绕层数的增加,提高起重机卷筒的使用性能;活动挡圈的设置,便于调节容绳空间的大小,合理利用容绳空间有利于起重机卷筒使用性能的安全可靠,可操作性强;第二连接螺栓上套设的压缩弹簧,便于将第二连接螺栓压紧,并起到一定的缓冲效果,提高了卷筒体与支撑套筒之间连接的稳定性,提高了整个起重机卷筒使用的安全性;第一连接螺栓、第二连接螺栓和第三连接螺栓的设置使得整个装置便于拆装维护,实用性强。综上,整个装置结构简单、稳定,设计合理,便于拆装维护,使用灵活,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型侧视图的结构示意图。
图3为本实用新型中卷筒体的结构示意图。
图4为本实用新型中第二连接螺栓的结构示意图。
图中:1-支撑底座,2-支撑立柱,3-卷筒体,4-轴承座,5-卷筒轴,6-滚动轴承,7-支撑套筒,8-第一固定挡圈,9-活动挡圈,10-第二固定挡圈,11-第一连接螺栓,12-轮毂,13-第一支撑板,14-第二支撑板,15-第三支撑板,16-第二连接螺栓,17-压缩弹簧,18-滑道,19-第三连接螺栓,20-卡环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种起重机用卷筒装置,包括支撑底座1、支撑立柱2、卷筒体3、轴承座4、卷筒轴5、支撑套筒7、轮毂12和滑道18,所述支撑底座1的两端上表面通过焊接方式固定安装有两个竖直方向设置的支撑立柱2,支撑立柱2的顶端固定安装有轴承座4;所述轴承座4的内部设置有滚动轴承6;所述卷筒轴5的两端外圈表面通过过盈配合方式与滚动轴承6的内圈表面固定连接;所述卷筒体3的中部外圈表面加工有若干滑道18,滑道18滑动设置有活动挡圈9,活动挡圈9通过第三连接螺栓19与卷筒体3固定连接;所述卷筒体3的两端分别固定安装第一固定挡圈8和第二固定挡圈10;所述卷筒体3的两端分别通过第一连接螺栓11固定连接有支撑套筒7;所述轮毂12的外圈表面通过若干个第一支撑板13和第二支撑板14与支撑套筒7的内壁表面之间固定连接;所述第一支撑板13和第二支撑板14之间固定安装有第三支撑板15;所述卷筒体3、支撑套筒7和第三支撑板15之间通过第二连接螺栓16固定连接;所述卷筒轴5固定设置在轮毂12的内部。
本实用新型实施例中,所述卷筒体3的两端外圈表面加工有与之一体成型的卷筒凸缘;所述支撑套筒7的端部外圈表面加工有与之一体成型的套筒凸缘;所述套筒凸缘和卷筒凸缘之间通过第三支撑板15相连接。
本实用新型实施例中,所述滑道18为长条状结构,且滑道18的数量为四个。
本实用新型实施例中,所述第一支撑板13和第二支撑板14的结构相同,数量相等,且数量为三个或者五个。
本实用新型实施例中,所述卷筒体3、第一固定挡圈8和第二固定挡圈10之间为一体成型结构。
本实用新型实施例中,所述第二连接螺栓16上还套设有压缩弹簧17;所述第二连接螺栓16的外圈表面还加工有卡环槽,卡环槽上安装有卡环20;所述压缩弹簧17位于卡环20与第三支撑板15之间。
本实用新型的工作原理是:第一固定挡圈8和第二固定挡圈10的设置增加了容绳空间,有利于钢丝绳卷绕层数的增加,提高起重机卷筒的使用性能;活动挡圈9的设置,便于调节容绳空间的大小,合理利用容绳空间有利于起重机卷筒使用性能的安全可靠,可操作性强;第二连接螺栓16上套设的压缩弹簧17,便于将第二连接螺栓16压紧,并起到一定的缓冲效果,提高了卷筒体3与支撑套筒7之间连接的稳定性,提高了整个起重机卷筒使用的安全性;第一连接螺栓11、第二连接螺栓16和第三连接螺栓19的设置使得整个装置便于拆装维护,实用性强。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种起重机用卷筒装置,包括支撑底座(1)、支撑立柱(2)、卷筒体(3)、轴承座(4)、卷筒轴(5)、支撑套筒(7)、轮毂(12)和滑道(18),其特征是,所述支撑立柱(2)的顶端固定安装有轴承座(4),所述轴承座(4)的内部设置有滚动轴承(6),所述卷筒轴(5)的两端外圈表面通过过盈配合方式与滚动轴承(6)的内圈表面固定连接,所述卷筒体(3)的中部外圈表面加工有若干滑道(18),滑道(18)滑动设置有活动挡圈(9),活动挡圈(9)通过第三连接螺栓(19)与卷筒体(3)固定连接,所述卷筒体(3)的两端分别固定安装第一固定挡圈(8)和第二固定挡圈(10),所述卷筒体(3)的两端分别通过第一连接螺栓(11)固定连接有支撑套筒(7),所述轮毂(12)的外圈表面通过若干个第一支撑板(13)和第二支撑板(14)与支撑套筒(7)的内壁表面之间固定连接,所述第一支撑板(13)和第二支撑板(14)之间固定安装有第三支撑板(15),所述卷筒体(3)、支撑套筒(7)和第三支撑板(15)之间通过第二连接螺栓(16)固定连接,所述卷筒轴(5)固定设置在轮毂(12)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种起重机用卷筒装置,其特征是,所述卷筒体(3)的两端外圈表面加工有与之一体成型的卷筒凸缘,所述支撑套筒(7)的端部外圈表面加工有与之一体成型的套筒凸缘,所述套筒凸缘和卷筒凸缘之间通过第三支撑板(15)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种起重机用卷筒装置,其特征是,所述滑道(18)为长条状结构,且滑道(18)的数量为四个。
4.根据权利要求1所述的一种起重机用卷筒装置,其特征是,所述第一支撑板(13)和第二支撑板(14)的结构相同,数量相等,且数量为三个或者五个。
5.根据权利要求1所述的一种起重机用卷筒装置,其特征是,所述卷筒体(3)、第一固定挡圈(8)和第二固定挡圈(10)之间为一体成型结构。
6.根据权利要求1所述的一种起重机用卷筒装置,其特征是,所述第二连接螺栓(16)上还套设有压缩弹簧(17),所述第二连接螺栓(16)的外圈表面还加工有卡环槽,卡环槽上安装有卡环(20),所述压缩弹簧(17)位于卡环(20)与第三支撑板(15)之间。
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CN109516394A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-03-26 | 武汉船用机械有限责任公司 | 绞车及绞车的安装方法 |
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