CN206417576U - 一种电动分流三通结构及输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电动分流三通结构及输送机，所述电动分流三通结构包括三通主筒体、内摆筒以及电动推杆，三通主筒体包括第一通筒体、第二通筒体以及第三通筒体，内摆筒通过铰接设置于第一通筒体内，电动推杆与内摆筒连接，并能够推动内摆筒在第二通筒体和第三通筒体之间换向；通过上述电动三通分流结构，其结构设计较为简单、合理；能够有效对输送机进行换向送料；方便三通分流结构的维修和更换，成本低，安全可靠，操作方便。

Description

一种电动分流三通结构及输送机

技术领域

本实用新型属于输送机部件技术领域，具体涉及一种电动分流三通结构及输送机。

背景技术

随着我国环境治理力度，特别是对工业环境治理力度的加大，使得更多的工业设备环保生产提出更高的要求。矿山、电厂的矿料及煤粉的输送常常会采用溜槽，其主要用在DT2系列型皮带机和YM96系列型皮带机，是将上位皮带机的料倒到下位皮带机的落料筒，约束物料不往外撒落，从而达到有效抑尘。如果下位皮带机是两个,要将物料运送不同地点,则需溜槽将物料换向,向需要的下位皮带机上落料,三通结构就成必备装置；三通结构能否有效地进行换向，三通结构设计的好坏就显得尤为重要,关系到输送机整体送料的效率。现有的溜槽三通结构相对复杂，容易造成摩擦损坏，并且不方便更好和维修，运营成本较高。

实用新型内容

本实用新型设计了一种电动分流三通结构，其解决了现有输送机送料不合理、效率低的问题。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种电动分流三通结构，包括三通主筒体、内摆筒以及电动推杆；三通主筒体包括第一通筒体、第二通筒体以及第三通筒体；内摆筒通过铰接设置于第一通筒体内；电动推杆与内摆筒连接，并能够推动内摆筒在第二通筒体和第三通筒体之间换向。

进一步地，电动推杆设置于三通主筒体外；电动推杆穿过三通主筒体上的侧盖板与内摆筒固定连接。

进一步地，还包括丝母、丝杆以及手轮；丝杆通过支撑轴承设置于第一通筒体上，丝杆一端与手轮连接，丝杆另一端通过锁母与丝母连接；丝母与旋转轴轴承连接。

进一步地，还包括观察门；观察门设置于第二通筒体上。

进一步地，第一通筒体的进口端设有上连接法兰；第二通筒体的出口端和第三通筒体的出口端均设有下连接法兰。

进一步地，内摆筒进口的侧边设有旋转轴轴孔；内摆筒通过旋转轴轴孔与旋转轴轴承铰接。

进一步地，内摆筒上设有观察窗，观察窗与观察门相对应。

进一步地，内摆筒上相对于旋转轴轴孔的下端设有推杆轴孔；内摆筒通过推杆轴孔与电动推杆固定连接。

相应地，本实用新型还提供一种输送机，包括三通结构，所述三通结构为上述所述的电动分流的三通结构。

该电动三通分流结构具有以下有益效果：

通过上述电动三通分流结构，其结构设计较为简单、合理；能够有效对输送机进行换向送料；方便三通分流结构的维修和更换，成本低，安全可靠，操作方便。

附图说明

图1：一种电动分流三通结构整体示意图；

图2：一种电动分流三通结构内摆筒结构示意图。

附图标记说明：

1—第一通筒体；2—第二通筒体； 3—第三通筒体；4—内摆筒；5—电动推杆；6—下连接法兰；7—上连接法兰；8—手轮；9—丝杆；10—丝母；11—旋转轴轴承；12—侧盖板；13—观察门；14—旋转轴轴孔；15—推杆轴孔；16—观察窗。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：

图1、图2示出了一种电动分流三通结构，包括三通主筒体、内摆筒4以及电动推杆5；其中，三通主筒体包括有第一通筒体1、第二通筒体2以及第三通筒体3；第一通筒体1、第二通筒体2以及第三通筒体3共同形成三通结构；并且在第一筒体1内的进口端，内摆筒4通过铰接的方式设置于第一通筒体1内；具体地，内摆筒4一端铰接固定在内摆筒4进口的侧边设有旋转轴轴孔14上，其另一端向第二通筒体2延伸，但未超出第二通筒体2和第三通筒体3切换的长度；电动推杆5与内摆筒4固定连接，并且内摆筒4能够在电动推杆5的推动下在第二通筒体2和第三通筒体3之间换向，从而实现物料输送的换向；采用上述方案较为简单、合理，能够在三通结构中实现物料的换向输送。

优选地，结合上述方案，如图1、图2所示，本实施例中，电动推杆5设置于三通主筒体外，通过安装架设置于输送机或送料槽上；电动推杆5穿过三通主筒体上的侧盖板12与内摆筒4固定连接；这样可以节省电动推杆5的安装空间；当然基于实际需要，电动推杆也可直接设置于三通主筒体外，并直接与内摆筒4连接，从而直接推动内摆筒4在第二通筒体2和第三通筒体3之间进行换向。

优选地，结合上述方案，如图1、图2所示，本实用新型提供的电动分流三通结构还包括丝母10、丝杆9以及手轮8；丝杆9通过支撑轴承设置于第一通筒体1的上连接法兰7处，丝杆9一端与手轮8连接，丝杆9另一端通过锁母与丝母10连接；丝母10与旋转轴轴承11连接；内摆筒4进口的侧边设有旋转轴轴孔14；内摆筒4通过旋转轴轴孔14与旋转轴轴承11铰接；通过手摇丝杠机构不仅控制摆筒的进出，而且限定内摆筒的工位，实现摆筒工位可调；并且它能够使内摆筒通过手摇丝杠机构轻松地推出来，很方便地进行更换。

优选地，结合上述方案，如图1、图2所示，为便于观察三通主筒体内的公开，从而及时有效的进行维修以及更好设备；本实用新型提供的电动分流三通结构还包括观察门13；观察门13设置于第二通筒体2上，通过打开观察门13可以直接观看第二通筒体2内的情况；进一步地，在内摆筒4上设有观察窗16，通过内摆筒4观察窗16很方便地看到内摆筒4内部的磨损情况，以及时处理；观察窗16与观察门13相对应设置，通过观察门13可以看到观察窗16，这样观看整个设备较为方便。

优选地，结合上述方案，如图1、图2所示，为便于整个电动分流三通结构的安装；在第一通筒体1的进口端设有上连接法兰7；第二通筒体的出口端和第三通筒体的出口端均设有下连接法兰6；通过上连接法兰7和下连接法兰6可以较为方便的将三通结构直接固定安装在输送机或送料装置上。

优选地，结合上述方案，如图1、图2所示，内摆筒4上相对于旋转轴轴孔14的下端设有推杆轴孔15；内摆筒4通过推杆轴孔15与电动推杆5固定连接；这样方便维修且切换角度较为合理，电动推杆5受力相对较小。

相应地，结合上述方案，本实用新型还提供一种输送机，包括三通结构，其中三通结构为上述所述的电动分流的三通结构；整个输送机由于采用电动分流的三通结构，切换送料较为方便，效率较高。

通过上述电动三通分流结构，其结构设计较为简单合理，通过手摇丝杠将易损件内摆筒很方便的移出三通主筒体从而进行维修和更换；通过观察门很及时地了解三通的内部工作情况，及时维护；通过内摆筒观察窗很方便地看到内摆筒内部的磨损情况，以及时处理，成本低，安全可靠，操作方便。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种电动分流三通结构，其特征在于，包括三通主筒体、内摆筒以及电动推杆；所述三通主筒体包括第一通筒体、第二通筒体以及第三通筒体；所述内摆筒通过铰接设置于所述第一通筒体内；所述电动推杆与所述内摆筒连接，并能够推动所述内摆筒在所述第二通筒体和所述第三通筒体之间换向。

2.根据权利要求1所述的电动分流三通结构，其特征在于，所述电动推杆设置于所述三通主筒体外；所述电动推杆穿过所述三通主筒体上的侧盖板与所述内摆筒固定连接。

3.根据权利要求1所述的电动分流三通结构，其特征在于，还包括丝母、旋转轴轴承、丝杆以及手轮；所述丝杆通过支撑轴承设置于所述第一通筒体上，所述丝杆一端与所述手轮连接，所述丝杆另一端通过锁母与所述丝母连接；所述丝母与所述旋转轴轴承连接。

4.根据权利要求1所述的电动分流三通结构，其特征在于，还包括观察门；所述观察门设置于所述第二通筒体上。

5.根据权利要求1所述的电动分流三通结构，其特征在于，所述第一通筒体的进口端设有上连接法兰；所述第二通筒体的出口端和所述第三通筒体的出口端均设有下连接法兰。

6.根据权利要求3所述的电动分流三通结构，其特征在于，所述内摆筒进口的侧边设有旋转轴轴孔；所述内摆筒通过所述旋转轴轴孔与所述旋转轴轴承铰接。

7.根据权利要求4所述的电动分流三通结构，其特征在于，所述内摆筒上设有观察窗，所述观察窗与所述观察门相对应。

8.根据权利要求6所述的电动分流三通结构，其特征在于，所述内摆筒上相对于所述旋转轴轴孔的下端设有推杆轴孔；所述内摆筒通过所述推杆轴孔与所述电动推杆固定连接。

9.一种输送机，包括三通结构，其特征在于，所述三通结构为上述权利要求1至8任一项所述的电动分流三通结构。