CN206417291U - 定位贴标装置 - Google Patents

Abstract

定位贴标装置，它涉及包装设备技术领域；输送机架上安装有滚筒，滚筒电机与滚筒驱动连接，滚筒上设置有输送带，输送带的上方设置有放标装置，放标装置的一侧依次设置有导向辊、气缸、压辊、标签传动装置，并通过标签带连接；所述的气缸与压块驱动连接，压块的底部设置有加热装置，压块的一侧设置有分标板；所述的放标装置和标签传动装置包含标签电机、轮轴和标签轮，标签电机与轮轴驱动连接，轮轴上安装有标签轮；所述的放标装置的标签电机上连接有编码器，标签带的上方设置有速度传感器，速度传感器与控制器连接，控制器与标签电机连接。本实用新型所述的定位贴标装置，贴标一致性和牢固性较好，定点效果好，自动化程度高，生产效率高。

Description

定位贴标装置

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及定位贴标装置。

背景技术

贴标机是以粘合剂把标签(纸质或金属箔)粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。

现代工业生产，如食品、医药、日用品、电子产品等生产中，主要包括的三个基本环节——原料处理，中间加工和产品包装。包装是工业生产中相当重要的环节，其中的产品贴标签在包装中又显得尤为重要。贴标签机械是使产品实现机械化、自动化的根本保证，因此自动贴标签机在现代工业生产中起着相当重要的作用。

现有技术存在的缺点：设备结构复杂，制造成本高，贴标一致性和牢固性差，定点效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的定位贴标装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含输送机架、滚筒、滚筒电机、输送带、放标装置、导向辊、速度传感器、分标板、气缸、压块、加热装置、压辊、标签传动装置、标签带、编码器、控制器；所述的输送机架上安装有滚筒，滚筒电机与滚筒驱动连接，滚筒上设置有输送带，输送带的上方设置有放标装置，放标装置的一侧依次设置有导向辊、气缸、压辊、标签传动装置，并通过标签带连接；所述的气缸与压块驱动连接，压块的底部设置有加热装置，压块的一侧设置有分标板；所述的放标装置和标签传动装置包含标签电机、轮轴和标签轮，标签电机与轮轴驱动连接，轮轴上安装有标签轮；所述的放标装置的标签电机上连接有编码器，标签带的上方设置有速度传感器，速度传感器与控制器连接，控制器与标签电机连接。

作为优选，所述的加热装置上连接有温度控制器。

作为优选，所述的输送带上设置有零位传感器，零位传感器与控制器连接。

作为优选，所述的输送带的末端设置有计数传感器。

本实用新型操作时，标签电机驱动轮轴转动，从而带动标签轮转动，标签带进行放带动作，气缸驱动压块下压贴标，同时加热装置使得贴标时加热，更牢固，标签带的放带速度通过速度传感器测速，将速度值发送至控制器，编码器测量标签电机的转速，从而控制器控制标签电机的转速，实现定位、定点贴标。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的定位贴标装置，贴标一致性和牢固性较好，定点效果好，自动化程度高，生产效率高，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理图；

图2是本实用新型放标装置的结构图。

附图标记说明：

输送机架1、滚筒2、滚筒电机3、输送带4、放标装置5、导向辊6、速度传感器7、分标板8、气缸9、压块10、加热装置11、压辊12、标签传动装置13、标签电机14、轮轴15、标签轮16、标签带17、编码器18、控制器19、零位传感器20、计数传感器21、待贴标产品22。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含输送机架1、滚筒2、滚筒电机3、输送带4、放标装置5、导向辊6、速度传感器7、分标板8、气缸9、压块10、加热装置11、压辊12、标签传动装置13、标签带17、编码器18、控制器19；所述的输送机架1上安装有滚筒2，滚筒电机3与滚筒2驱动连接，滚筒2上设置有输送带4，输送带4的上方设置有放标装置5，放标装置5的一侧依次设置有导向辊6、气缸9、压辊12、标签传动装置13，并通过标签带17连接；所述的气缸9与压块10驱动连接，压块10的底部设置有加热装置11，压块10的一侧设置有分标板8；所述的放标装置5和标签传动装置13包含标签电机14、轮轴15和标签轮16，标签电机14与轮轴15驱动连接，轮轴15上安装有标签轮16；所述的放标装置5的标签电机14上连接有编码器18，标签带17的上方设置有速度传感器7，速度传感器7与控制器19连接，控制器19与标签电机14连接。

作为优选，所述的加热装置11上连接有温度控制器。

作为优选，所述的输送带4上设置有零位传感器20，零位传感器20与控制器19连接。

作为优选，所述的输送带4的末端设置有计数传感器21。

本具体实施方式操作时，将待贴标产品22置于输送带4上，标签电机14驱动轮轴15转动，从而带动标签轮16转动，标签带17进行放带动作，气缸9驱动压块10下压贴标，同时加热装置11使得贴标时加热，更牢固，标签带17的放带速度通过速度传感器7测速，将速度值发送至控制器19，编码器18测量标签电机14的转速，从而控制器19控制标签电机14的转速，实现定位、定点贴标。

采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的定位贴标装置，贴标一致性和牢固性较好，定点效果好，自动化程度高，生产效率高，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.定位贴标装置，其特征在于：它包含输送机架、滚筒、滚筒电机、输送带、放标装置、导向辊、速度传感器、分标板、气缸、压块、加热装置、压辊、标签传动装置、标签带、编码器、控制器；所述的输送机架上安装有滚筒，滚筒电机与滚筒驱动连接，滚筒上设置有输送带，输送带的上方设置有放标装置，放标装置的一侧依次设置有导向辊、气缸、压辊、标签传动装置，并通过标签带连接；所述的气缸与压块驱动连接，压块的底部设置有加热装置，压块的一侧设置有分标板；所述的放标装置和标签传动装置包含标签电机、轮轴和标签轮，标签电机与轮轴驱动连接，轮轴上安装有标签轮；所述的放标装置的标签电机上连接有编码器，标签带的上方设置有速度传感器，速度传感器与控制器连接，控制器与标签电机连接。

2.根据权利要求1所述的定位贴标装置，其特征在于：所述的加热装置上连接有温度控制器。

3.根据权利要求1所述的定位贴标装置，其特征在于：所述的输送带上设置有零位传感器，零位传感器与控制器连接。

4.根据权利要求1所述的定位贴标装置，其特征在于：所述的输送带的末端设置有计数传感器。