CN206416414U - 一种两站式双色注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于模具制造领域，提供了一种两站式双色注塑机包括控制装置、定位装置、外顶装置、移模装置以及两个注塑机构，通过一套控制系统控制两台独立的注塑结构分别进行对立产品加工，或者协同控制两台独立的注塑机构同时工作，达到提升工作效率，减少生产时间的效果。

Description

一种两站式双色注塑机

技术领域

本实用新型属于模具制造领域，尤其涉及一种两站式双色注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

随着现代化建设脚步的加快，注塑机已经广泛应用于建筑、包装、电器电子、农业、汽车、交通业、轻工业、石油化学工业、机械工业、国防工业等国民经济各个部门及人们生活的各个领域，显示出极为重要的作用。

在正常工作过程中，现有的注塑机只能针对单物料注塑成型，或者对双物料双色产品进行加工时只能通过两台注塑机对产品进行独立的二次加工，不能通过一套控制系统控制两台独立的注塑结构独立工作或者协同工作的问题，生产效率低，生产时间长。

实用新型内容

本实用新型提供一种两站式双色注塑，旨在解决现有的注塑机存在的不能通过一套控制系统控制两台独立的注塑结构独立工作或者协同工作的问题。

本实用新型是这样实现的，一种两站式双色注塑机包括控制装置、定位装置、外顶装置、移模装置以及两个注塑机构，所述注塑机构包括：储料装置、射出装置、输送装置、上活动板、转盘模板、定板、内顶装置、合模主缸、辅助油缸、下活动板、转盘压块、转盘芯轴运水装置，所述射出装置与所述输送装置导通连接，所述输送装置与所述储料装置导通连接，所述上活动板与所述定板通过连接杆可活动的连接，所述转盘模板设置在所述上活动板与所述定板之间，所述内顶装置设置在所述定板的下部，且与所述转盘模板通过固定杆连接，所述合模主缸设置在所述内顶装置的下部，所述下活动板设置在所述合模主缸的下部，所述辅助油缸通过连接杆与所述定板连接，所述转盘芯轴运水装置与所述上活动板通过连接杆可移动地连接，所述定位装置、所述外顶装置、所述移模装置以及所述控制装置都设置在所述定板上。

优选地，所述转盘模板上设有与所述内顶装置连接的连接孔，且所述连接杆通过所述连接孔与所述内顶装置连接。

优选地，所述合模主缸与所述内顶装置可活动地连接，以使得所述内顶装置沿着其轴线方向上下移动。

优选地，所述转盘芯轴运水装置具有运水管道转盘芯轴，且所述转盘模板以所述转盘芯轴为圆心旋转。

优选地，所述定位装置和所述外顶装置相对的设置在所述定板的两侧。

优选地，所述移模装置设置在所述定板靠进所述外顶装置一侧的边缘。

优选地，所述控制装置分别与两个注塑机构导通连接。

本实用新型提供了一种两站式双色注塑机包括控制装置、定位装置、外顶装置、移模装置以及两个注塑机构，所述注塑机构包括：储料装置、射出装置、输送装置、上活动板、转盘模板、定板、内顶装置、合模主缸、辅助油缸、下活动板、转盘压块、转盘芯轴运水装置，所述射出装置与所述输送装置导通连接，所述输送装置与所述储料装置导通连接，所述上活动板与所述定板通过连接杆可活动的连接，所述转盘模板设置在所述上活动板与所述定板之间，所述内顶装置设置在所述定板的下部，且与所述转盘模板通过固定杆连接，所述合模主缸设置在所述内顶装置的下部，所述下活动板设置在所述合模主缸的下部，所述辅助油缸通过连接杆与所述定板连接，所述转盘芯轴运水装置与所述上活动板通过连接杆可移动地连接，所述定位装置、所述外顶装置、所述移模装置以及所述控制装置都设置在所述定板上，达到通过一套控制系统控制两台独立的注塑结构分别进行对立产品加工，或者协同控制两台独立的注塑机构同时工作，提升工作效率，减少生产时间的效果。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种两站式双色注塑机的一个结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种两站式双色注塑机的另一个结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，一种两站式双色注塑机包括控制装置1、定位装置2、外顶装置3、移模装置4以及两个注塑机构5，所述注塑机构5包括：储料装置 6、射出装置7、输送装置8、上活动板9、转盘模板10、定板11、内顶装置12、合模主缸13、辅助油缸14、下活动板15、转盘压块16、转盘芯轴运水装置17，所述射出装置7与所述输送装置8导通连接，所述输送装置8与所述储料装置 6导通连接，所述上活动板9与所述定板11通过连接杆可活动的连接，所述转盘模板10设置在所述上活动板9与所述定板11之间，所述内顶装置12设置在所述定板11的下部，且与所述转盘模板10通过固定杆连接，所述合模主缸13 设置在所述内顶装置12的下部，所述下活动板15设置在所述合模主缸13的下部，所述辅助油缸14通过连接杆与所述定板11连接，所述转盘芯轴运水装置 17与所述上活动板9通过连接杆可移动地连接，所述定位装置2、所述外顶装置3、所述移模装置4以及所述控制装置5都设置在所述定板11上。

优选地，所述转盘模板10上设有与所述内顶装置12连接的连接孔(图中未示)，且所述连接杆(图中未示)通过所述连接孔图中未示)与所述内顶装置12连接。

优选地，所述合模主缸13与所述内顶装置12可活动地连接，以使得所述内顶装置12沿着其轴线方向上下移动。

优选地，所述转盘芯轴运水装置17具有运水管道(图中未示)以及转盘芯轴18，且所述转盘模板10通过所述转盘芯轴18旋转。

优选地，所述定位装置2和所述外顶装置3相对的设置在所述定板11的两侧。

优选地，所述移模装置4设置在所述定板11靠进所述外顶装置3一侧的边缘。

优选地，所述控制装置1分别与两个注塑机构5导通连接。

本实用新型提供了一种两站式双色注塑机包括控制装置1、定位装置2、外顶装置3、移模装置4以及两个注塑机构5，所述注塑机构5包括：储料装置6、射出装置7、输送装置8、上活动板9、转盘模板10、定板11、内顶装置12、合模主缸13、辅助油缸14、下活动板15、转盘压块16、转盘芯轴运水装置17，所述射出装置7与所述输送装置8导通连接，所述输送装置8与所述储料装置 6导通连接，所述上活动板9与所述定板11通过连接杆可活动的连接，所述转盘模板10设置在所述上活动板9与所述定板11之间，所述内顶装置12设置在所述定板11的下部，且与所述转盘模板10通过固定杆连接，所述合模主缸13 设置在所述内顶装置12的下部，所述下活动板15设置在所述合模主缸13的下部，所述辅助油缸14通过连接杆与所述定板11连接，所述转盘芯轴运水装置 17与所述上活动板9通过连接杆可移动地连接，所述定位装置2、所述外顶装置3、所述移模装置4以及所述控制装置5都设置在所述定板11上，达到通过一套控制系统控制两台独立的注塑结构分别进行独立产品加工，或者协同控制两台独立的注塑机构同时工作，提升工作效率，减少生产时间的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种两站式双色注塑机，其特征在于，所述两站式双色注塑机包括控制装置、定位装置、外顶装置、移模装置以及两个注塑机构，所述注塑机构包括：储料装置、射出装置、输送装置、上活动板、转盘模板、定板、内顶装置、合模主缸、辅助油缸、下活动板、转盘压块、转盘芯轴运水装置，所述射出装置与所述输送装置导通连接，所述输送装置与所述储料装置导通连接，所述上活动板与所述定板通过连接杆可活动的连接，所述转盘模板设置在所述上活动板与所述定板之间，所述内顶装置设置在所述定板的下部，且与所述转盘模板通过固定杆连接，所述合模主缸设置在所述内顶装置的下部，所述下活动板设置在所述合模主缸的下部，所述辅助油缸通过连接杆与所述定板连接，所述转盘芯轴运水装置与所述上活动板通过连接杆可移动地连接，所述定位装置、所述外顶装置、所述移模装置以及所述控制装置都设置在所述定板上。

2.如权利要求1所述的两站式双色注塑机，其特征在于，所述转盘模板上设有与所述内顶装置连接的连接孔，且所述连接杆通过所述连接孔与所述内顶装置连接。

3.如权利要求1所述的两站式双色注塑机，其特征在于，所述合模主缸与所述内顶装置可活动地连接，以使得所述内顶装置沿着其轴线方向上下移动。

4.如权利要求3所述的两站式双色注塑机，其特征在于，所述转盘芯轴运水装置具有运水管道转盘芯轴，且所述转盘模板以所述转盘芯轴为圆心旋转。

5.如权利要求4所述的两站式双色注塑机，其特征在于，所述定位装置和所述外顶装置相对的设置在所述定板的两侧。

6.如权利要求1所述的两站式双色注塑机，其特征在于，所述移模装置设置在所述定板靠进所述外顶装置一侧的边缘。

7.如权利要求6所述的两站式双色注塑机，其特征在于，所述控制装置分别与两个注塑机构导通连接。