CN206408810U - 嵌缝条连接件及顶板总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种嵌缝条连接件及顶板总成。嵌缝条连接件包括连接板，连接板包括连接面；夹持部连接在连接面上，夹持部的第二端开设有夹持槽；分别连接在连接板的两侧的第一卡板和第二卡板；第一卡板上远离连接板的一端的内壁上设置有第一凸起，第二卡板上远离连接板的一端的内壁上设置有第二凸起。顶板总成包括相邻接的第一顶板和第二顶板，还包括嵌缝条和嵌缝条连接件，夹持槽延伸进第一顶板与第二顶板之间的间隙中，嵌缝条的第一端伸入夹持槽内。本实用新型提供的嵌缝条连接件及顶板总成，提高了嵌缝条嵌设在顶板交界处的稳固性，增加了嵌缝条嵌设在顶板交界处的均匀性，提高了顶板交界处的密封性。

Description

嵌缝条连接件及顶板总成

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种嵌缝条连接件及顶板总成。

背景技术

建筑的室内装修过程中，墙顶上一般设置吊顶面，吊顶面上一般排列设置多个顶板。

现有技术中，嵌缝条一般直接设置在相邻两个顶板之间的缝隙间，依靠嵌缝条与顶板的端面之间的摩擦力固定。上述设置方式存在以下不足：第一，嵌缝条依靠摩擦力固定在顶板的间隙中，容易在自身的重力作用下从顶板之间的缝隙中脱落，尤其对于较长的嵌缝条，其自重更大，更容易脱落；第二，嵌缝条位于顶板的间隙中，容易出现嵌缝深度不匀的状况，部分嵌缝条脱出顶板之间的间隙，影响顶板交界处的平整性；第三，嵌缝条的材质与装饰板的材质有所不同，在气温变化时热胀冷缩的程度不同，容易出现嵌缝条局部起翘、崩边的问题，影响顶板交界处的密封性。

因此，有必要解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种嵌缝条连接件及顶板总成，以解决现有技术中存在的问题，提高嵌缝条嵌设在所述顶板交界处的稳固性，增加嵌缝条嵌设在顶板交界处的均匀性，提高顶板交界处的密封性。

本实用新型提供了一种嵌缝条连接件，包括连接板，所述连接板包括连接面；夹持部，所述夹持部的第一端连接在所述连接面上，所述夹持部的第二端开设有条形的夹持槽，所述夹持槽的两端开口设置；分别连接在所述连接板的两侧且垂直于所述连接板的第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和所述第二卡板均位于所述连接板上背向所述连接面的一侧；所述第一卡板和所述第二卡板的长度方向均平行于所述夹持槽的延伸方向；所述第一卡板上远离所述连接板的一端的内壁上设置有第一凸起，所述第二卡板上远离所述连接板的一端的内壁上设置有第二凸起。

可选地，所述夹持槽的宽度沿远离所述连接板的方向逐渐减小。

可选地，所述夹持槽的槽口的两侧分别连接有第一扩张板和第二扩张板，所述第一扩张板和所述第二扩张板之间的距离沿远离所述连接板的方向逐渐增加。

可选地，所述嵌缝条连接件还包括第一限位部和第二限位部，所述第一限位部连接在所述连接板与所述第一卡板之间，所述第二限位部连接在所述连接板与所述第二卡板之间。

可选地，所述第二限位部为限位块。

可选地，所述第一限位部包括相对设置的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板同时垂直于所述连接板和所述第一卡板，所述第二限位板同时垂直于所述连接板与所述第二卡板。

基于同一发明构思，本发明还提供了一种顶板总成，包括相邻接的第一顶板和第二顶板，还包括嵌缝条和以上所述的嵌缝条连接件，所述夹持槽延伸进所述第一顶板与所述第二顶板之间的间隙中，所述嵌缝条的第一端伸入所述第一顶板和第二顶板之间的间隙中并夹持在所述夹持槽内，所述嵌缝条的第二端抵接在所述第一顶板和第二顶板的外侧。

可选地，所述嵌缝条的第二端设置有紧固片，所述紧固片贴合在所述第一顶板和所述第二顶板的外表面上。

可选地，所述嵌缝条的第一端包括背向设置的第一卡接面和第二卡接面，所述第一卡接面上设置有多个相平行的第一卡接条，所述第二卡接面上设置有多个相平行的第二卡接条。

可选地，所述第一卡接面与所述第二卡接面之间的距离大于所述夹持槽的最小的宽度。

本实用新型提供的嵌缝条连接件及顶板总成，通过设置的夹持槽可有效地将嵌缝条夹持在第一顶板和第二顶板之间，保证了嵌缝条将第一顶板和第二顶板之间的间隙有效地填充，保证第一顶板和第二顶板之间良好地密封性。同时夹持槽沿着第一顶板和第二顶板之间间隙的延伸方向而延伸，提高嵌缝条嵌设在所述第一顶板和第二顶板在交界处的稳固性，保证了设置在第一顶板和第二顶板之间的嵌缝条的均匀性，通过设置的第一卡接板和第二卡接板，可以有效地将嵌缝条卡接在龙骨上，保证了嵌缝条位置的稳定性，且上述连接过程简单，便于实施。

附图说明

下面将通过附图详细描述本发明中优选实施例，将有助于理解本发明的目的和优点，其中:

图1为本实用新型优选实施例提供的嵌缝条连接件的结构示意图。

图2为本实用新型优选实施例提供的顶板总成的结构示意图。

图3为图2的正视图。

图4为本实用新型优选实施例提供的嵌缝条的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图1为本实用新型优选实施例提供的嵌缝条连接件的结构示意图。如图1所示，本实用新型提供了一种嵌缝条连接件，包括连接板1、夹持部2、以及分别连接在所述连接板1的两侧且垂直于所述连接板1的第一卡板3和第二卡板4。

请参照图1，所述连接板1包括连接面11；所述夹持部2的第一端连接在所述连接面11上，夹持部2的第一端可以是焊接或者一体成型在连接面11上。所述夹持部2的第二端开设有条形的夹持槽21，所述夹持槽21的两端开口设置，夹持槽21的槽口设置成宽度较小，以达到夹持和定位的作用。分别连接在所述连接板1的两侧且垂直于所述连接板1的第一卡板3和第二卡板4，所述第一卡板3和所述第二卡板4均位于所述连接板1上背向所述连接面11的一侧，所述第一卡板3上远离所述连接板1的一端的内壁上设置有第一凸起31，所述第二卡板4上远离所述连接板1的一端的内壁上设置有第二凸起41，通过第一凸起31和第二凸起41可使第一卡板3和第二卡板4均具有卡接的作用。所述第一卡板3和所述第二卡板4的长度方向均平行于所述夹持槽21的延伸方向，使第一卡板3、第二卡板4的卡接方向与夹持槽21的夹持方向保持一致。

以嵌缝条连接件夹持嵌设在相邻顶板之间的嵌缝条为例，顶板通过龙骨固定在吊顶上，嵌缝条的一端被夹持在夹持槽21的内部，第一卡板3和第二卡板4卡接在固定顶板的龙骨上，进而将嵌缝条稳定地设置在相邻顶板之间的缝隙中，对嵌缝条起到有效地夹持和定位的作用。

本实用新型提供的嵌缝条连接件，通过设置的夹持槽21夹持嵌缝条固定在相邻的顶板之间、以及第一卡板3和第二卡板4卡接在吊挂相邻顶板的龙骨上，可以有效地将嵌缝条固定，保证了嵌缝条的稳定性，并且可使嵌缝条沿着卡持槽的开设方向均匀设置，可使嵌缝条均匀整齐地设置在两个相邻的顶板之间，保证了顶板在交界处的密封性，且密封过程简单，便于实施。

可选地，所述夹持槽21的宽度沿远离所述连接板1的方向逐渐减小。可使夹持槽21的两个内侧槽壁在槽口处有相互靠近的倾向，当夹持槽21的槽口因夹持嵌缝条而扩张时，夹持槽21的两个槽壁因扩张而对嵌缝条起到较大的反向夹持作用力，保证了对嵌缝条夹持的稳定性。

较佳地，所述夹持槽21的槽口的两侧分别连接有第一扩张板22和第二扩张板23，所述第一扩张板22和所述第二扩张板23之间的距离沿远离所述连接板1的方向逐渐增加，便于嵌缝条通过第一扩张板22和第二扩张板23之间的通道进入夹持槽21内，便于嵌缝条夹持在夹持槽21内，提高了安装效率。

在上述实施例的基础上，所述嵌缝条连接件还包括第一限位部14和第二限位部，用于对夹持在第一卡板3和第二卡板4之间的龙骨进行限位，所述龙骨为卡式龙骨，卡式龙骨上开设有卡接槽，卡接槽的槽边上设置出多个卡齿，第一卡板3通过第一凸起31、第二卡板4通过第二凸起41卡接在卡齿上设置的凸台上。所述第一限位部14位于所述连接板1与所述第一卡板3之间，所述第二限位部位于所述连接板1与所述第二卡板4之间。此时第一限位部14和第二限位部均贴合固定在卡接槽的两个内侧槽壁上，防止卡式龙骨在纵向上发生偏移。可选地，所述第二限位部为限位块，限位块上垂直与第二卡板4的两个表面分别贴合在卡接槽的两个内侧槽壁上。第一限位部14包括相对设置的第一限位板12和第二限位板13，所述第一限位板12同时垂直于所述连接板1和所述第一卡板3，所述第二限位板13同时垂直于所述连接板1与所述第二卡板4，第一限位板12背向第二限位板13的一侧，第二限位板13背向第一限位板12的一侧分别贴合在卡接槽的两个相对设置的内侧槽壁上，相比于卡接块的结构设计，可以节省材料，减轻嵌缝条连接件的重量。如图1所示，所述第二限位部14的结构可以设置成与第一限位部14的结构相同，以进一步地减轻嵌缝条连接件的重量。

图2为本实用新型优选实施例提供的顶板总成的结构示意图，图3为图2的正视图，图4为本实用新型优选实施例提供的嵌缝条的结构示意图。

如图1至图4所示，基于同一发明构思，本发明还提供了一种顶板总成，包括相邻接的第一顶板5和第二顶板6，还包括嵌缝条7和以上所述的嵌缝条连接件。上述嵌缝条连接件已经在前文中详细阐述，此处不再赘述。第一顶板5和第二顶板6对接后，第一顶板5和第二顶板6之间具有一定的间隙，所述夹持槽21延伸进所述第一顶板5与所述第二顶板6之间的间隙中，所述嵌缝条7的第一端伸入所述第一顶板5和第二顶板6之间的间隙中并被夹持在所述夹持槽21内，所述嵌缝条7的第二端抵接在所述第一顶板5和第二顶板6的外侧，进而可将第一顶板5和第二顶板6之间的间隙有效地填充，保证两端第一顶板5和第二顶板6之间良好地密封性，同时夹持槽21沿着第一顶板5和第二顶板6之间间隙的延伸方向而延伸，提高嵌缝条7嵌设在所述第一顶板5和第二顶板6在交界处的稳固性，保证了设置在第一顶板5和第二顶板6之间的嵌缝条7的均匀性。

可选地，所述嵌缝条7的第二端设置有紧固片71，所述紧固片71贴合在所述第一顶板5和所述第二顶板6的外表面上，紧固片71以第一顶板5和第二顶板6的交界处为分界线，左侧贴合在第一顶板5的外侧表面上，右侧贴合在第二顶板6的外侧表面上，进一步地提高第一顶板5和第二顶板6之间的密封性。

较佳地，所述嵌缝条7的第一端包括背向设置的第一卡接面72和第二卡接面73，嵌缝条7的一端卡接在夹持槽21内后，第一卡接面72卡和第二卡接面73分别朝向夹持槽21内的两个相对设置的内侧槽壁，所述第一卡接面72上设置有多个相平行的第一卡接条74，所述第二卡接面73上设置有多个相平行的第二卡接条75，第一卡接条74可以增加第一卡接面72的表面积和表面粗糙度，第二卡接条75可以增加二卡接面的表面积和表面粗糙度，进而增加嵌缝条7的第一端与夹持槽21的槽口的摩擦系数，进一步地提高嵌缝条7相对于夹持槽21的稳定性。

进一步地，所述第一卡接面72与所述第二卡接面73之间的距离大于所述夹持槽21的最小的宽度，可使夹持槽21对嵌缝条7提供较大的夹持作用力，保证嵌缝条7的第一端稳固地嵌设在夹持槽21的内部。

本实用新型提供的嵌缝条连接件及顶板总成，通过设置的夹持槽21可有效地将嵌缝条7夹持在第一顶板5和第二顶板6之间，保证了嵌缝条7将第一顶板5和第二顶板6之间的间隙有效地填充，保证第一顶板5和第二顶板6之间良好地密封性，同时夹持槽21沿着第一顶板5和第二顶板6之间间隙的延伸方向而延伸，提高嵌缝条7嵌设在所述第一顶板5和第二顶板6在交界处的稳固性，保证了设置在第一顶板5和第二顶板6之间的嵌缝条7的均匀性，通过设置的第一卡接板和第二卡接板，可以有效地将嵌缝条7卡接在龙骨8上，保证了被嵌缝条7位置的稳定性，且上述连接过程简单，便于实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种嵌缝条连接件，其特征在于，包括：

连接板，所述连接板包括连接面；

夹持部，所述夹持部的第一端连接在所述连接面上，所述夹持部的第二端开设有条形的夹持槽，所述夹持槽的两端开口设置；

分别连接在所述连接板的两侧且垂直于所述连接板的第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和所述第二卡板均位于所述连接板上背向所述连接面的一侧；所述第一卡板和所述第二卡板的长度方向均平行于所述夹持槽的延伸方向；所述第一卡板上远离所述连接板的一端的内壁上设置有第一凸起，所述第二卡板上远离所述连接板的一端的内壁上设置有第二凸起。

2.根据权利要求1所述的嵌缝条连接件，其特征在于，所述夹持槽的宽度沿远离所述连接板的方向逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的嵌缝条连接件，其特征在于，所述夹持槽的槽口的两侧分别连接有第一扩张板和第二扩张板，所述第一扩张板和所述第二扩张板之间的距离沿远离所述连接板的方向逐渐增加。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的嵌缝条连接件，其特征在于，所述嵌缝条连接件还包括第一限位部和第二限位部，所述第一限位部连接在所述连接板与所述第一卡板之间，所述第二限位部连接在所述连接板与所述第二卡板之间。

5.根据权利要求4所述的嵌缝条连接件，其特征在于，所述第二限位部为限位块。

6.根据权利要求4所述的嵌缝条连接件，其特征在于，所述第一限位部包括相对设置的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板同时垂直于所述连接板和所述第一卡板，所述第二限位板同时垂直于所述连接板与所述第二卡板。

7.一种顶板总成，包括相邻接的第一顶板和第二顶板，其特征在于，还包括嵌缝条和权利要求1所述的嵌缝条连接件，所述夹持槽延伸进所述第一顶板与所述第二顶板之间的间隙中，所述嵌缝条的第一端伸入所述第一顶板和第二顶板之间的间隙中并夹持在所述夹持槽内，所述嵌缝条的第二端抵接在所述第一顶板和第二顶板的外侧。

8.根据权利要求7所述的顶板总成，其特征在于，所述嵌缝条的第二端设置有紧固片，所述紧固片贴合在所述第一顶板和所述第二顶板的外表面上。

9.根据权利要求8所述的顶板总成，其特征在于，所述嵌缝条的第一端包括背向设置的第一卡接面和第二卡接面，所述第一卡接面上设置有多个相平行的第一卡接条，所述第二卡接面上设置有多个相平行的第二卡接条。

10.根据权利要求9所述的顶板总成，其特征在于，所述第一卡接面与所述第二卡接面之间的距离大于所述夹持槽的最小的宽度。