CN104453089B - 一种钢结构房屋的钢横梁装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钢结构房屋技术领域,特指一种便于拆装的钢结构房屋的钢横梁装置。它包括有若干根间隔横向排列的金属横梁,在两相邻的金属横梁之间连接有若干个金属插接板;所述金属插接板由水平板和竖直板垂直相连而成,在金属插接板的水平板的插接端上开有条状插槽;所述金属横梁为空心型材,在金属横梁的连接面上对应开有插接卡槽,该插接卡槽由水平槽和竖直槽垂直相连而成,该水平槽和竖直槽开设后形成由下向上伸凸的卡条;装配时,金属插接板的插接端与对应金属横梁上的插接卡槽实现插接卡接定位:其中,所述水平板的插接端插设进水平槽中,竖直板插设在竖直槽内定位,水平板上的条状插槽与金属横梁上的所述卡条对位后向下位移卡接定位。

Description

一种钢结构房屋的钢横梁装置
技术领域
本发明涉及钢结构房屋技术领域,特指一种钢结构房屋的钢横梁装置。
背景技术
传统的建筑是通过钢筋混凝土浇筑建造,这种大型的建筑具有牢固可靠的特点,随着建筑的发展,越来越多的钢结构为主体的建筑应用日益广泛,目前,现有的钢结构建筑大都采用焊接固定的方式进行连接,一旦成型后难以拆除,且焊接工艺费时费力,这都会使传统钢结构房屋的推广受到了限制;目前,钢结构房屋的技术难点在于钢横梁如何可靠快速的拆装,如钢横梁与钢连接板连接形成地面基层和房屋横梁架构。有鉴于此,如何提供一种安全可靠、拆装快捷方便的一种钢结构房屋的钢横梁装置成为有待解决问题。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术的不足之处而提供的一种结构牢靠、便于拆装的钢结构房屋的钢横梁装置。
为达到上述目的,本发明的技术方案为:一种钢结构房屋的钢横梁装置,包括有若干根间隔横向排列的金属横梁,在两相邻的金属横梁之间连接有若干个金属插接板;
所述金属插接板由水平板和竖直板垂直相连而成,在金属插接板的水平板的插接端上开有条状插槽;
所述金属横梁为空心型材,在金属横梁的连接面上对应开有插接卡槽,该插接卡槽的形状和大小与所述金属插接板截面相适配,该插接卡槽由水平槽和竖直槽垂直相连而成,该水平槽和竖直槽开设后形成由下向上伸凸的卡条;
装配时,金属插接板的插接端与对应金属横梁上的插接卡槽实现插接卡接定位:其中,所述水平板的插接端插设进水平槽中,竖直板插设在竖直槽内定位,水平板上的条状插槽与金属横梁上的所述卡条对位后向下位移卡接定位。
所述金属横梁由多个空心型材并排通过焊接成型,在所述各个空心型材上的对应位置相应开设有插接卡槽。
所述金属横梁由两个或两个以上空心型材拼焊而成,四个金属横梁相互拼接固定成矩形的房屋钢梁框架,金属插接板插接定位在两相对的金属横梁之间;
在金属横梁上的内连接面和中部双层拼合的连接面上分别开有前插接卡槽和后插接卡槽,在前插接卡槽上的前卡条上部为供插接保温层的空腔,后插接卡槽上的垂直槽与前插接卡槽上的垂直槽位置对应,后插接卡槽上的后卡条高于前插接卡槽上的前卡条以防止金属插接板卡接定位后上移脱位;
所述金属插接板为U形金属板,在金属插接板上的水平板的两个连接端上均分别间隔开有前条状插槽和后条状插槽;
装配时,对应金属插接板的水平板一连接端分别依次穿过金属横梁上的前插接卡槽和金属横梁上的后插接卡槽,使金属插接板上的前条状插槽与所述前卡条对位后向下位移卡接定位,金属插接板的后条状插槽与所述后卡条对位后向下位移卡接定位。
所述金属横梁的各个拼焊而成的空心矩形型材内分别装设水管、电线管、通风管、通光管。
所述金属插接板为一整块长方形金属板通过冷弯设备弯折成L形结构板,所述插接卡槽为U形卡槽,装配后,L形结构板中的竖直板对应插设在L形卡槽中的竖直槽内,而L形结构板中的水平板对应插设在L形卡槽中的水平槽内,L形结构板中的水平板上的条状插槽与金属横梁上的所述卡条对位后向下位移卡接定位。
所述金属插接板的水平板和竖直板均为矩形板材,竖直板的上端垂直放置在水平板的中线后通过激光穿透焊接成型为T形结构板,所述插接卡槽为M形卡槽,装配后,T形结构板中的竖直板对应插设在M形卡槽中的竖直槽内,而T形结构板中的水平板对应插设在M形卡槽中的水平槽内,T形结构板中的水平板上用于插接的条状插槽为并排的两道条状插槽,在金属横梁连接面上的所述卡条为并排的两道条状卡条,并排的两道条状卡条与并排的两道条状插槽分别对位后向下位移卡接定位。
所述金属横梁为方通,所述条状插槽为矩形条状槽,所述卡条为矩形卡条。
所述金属横梁为圆通,所述条状插槽为弧形条状槽,所述卡条为弧形卡条。
所述金属横梁为扁通,所述条状插槽为弧形条状槽,所述卡条为弧形卡条。
采用上述结构后,本发明具有以下优点:本发明的部件均采用插接卡合配合,其拆装方便,结构牢固,本发明的金属插接板由水平板和竖直板垂直相连而成,这样,其与金属横梁实现插接后,竖直板能够很大地提高金属横梁的连接强度,使金属插接板的承重最大负载大大增加;另外,本发明利用金属插接板上的条状插槽和金属横梁上的开插接卡槽后形成的卡条实现卡合定位,不需要额外的连接件,减少了连接部件的数量,节约了生产成本,且卡接配合的结构对于拆装都很方便,简化了安装工艺,并能实现拆卸更换维护,且在金属横梁上可插接保温层位于金属插接板上制作成地面基层。
附图说明
图1是本发明实施例房屋钢梁框架的立体结构示意图;
图2是本发明实施例房屋钢梁框架的立体分解结构示意图;
图3是本发明实施例金属横梁和金属插接板卡合装配的立体结构示意图;
图4是本发明实施例金属横梁的立体结构示意图;
图5是本发明金属插接板穿过多根金属横梁实施例结构示意图;
图6是本发明实施例的L形金属插接板装配结构示意图。
图7是本发明实施例的T形金属插接板装配结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图1-7对本发明的具体实施方式做进一步详细说明:
一种钢结构房屋的钢横梁装置,包括有若干根间隔横向排列的金属横梁10,在两相邻的金属横梁10之间连接有若干个金属插接板20;
所述金属插接板20由水平板21和竖直板22垂直相连而成,在金属插接板20的水平板21的插接端上开有条状插槽23;
所述金属横梁10为空心型材,在金属横梁10的连接面上对应开有插接卡槽11,该插接卡槽11的形状和大小与所述金属插接板20截面相适配,该插接卡槽11由水平槽111和竖直槽112垂直相连而成,该水平槽111和竖直槽112开设后形成由下向上伸凸的卡条113;
装配时,金属插接板20的插接端与对应金属横梁10上的插接卡槽11实现插接卡接定位:其中,所述水平板21的插接端插设进水平槽中,竖直板22插设在竖直槽112内定位,水平板21上的条状插槽23与金属横梁10上的所述卡条113对位后向下位移卡接定位。
所述金属横梁10由多个空心型材并排通过焊接成型,在所述各个空心型材上的对应位置相应开设有插接卡槽。
所述金属横梁10由两个或两个以上空心型材拼焊而成,四个金属横梁10相互拼接固定成矩形的房屋钢梁框架100,金属插接板20插接定位在两相对的金属横梁10之间;
在金属横梁10上的内连接面和中部双层拼合的连接面上分别开有前插接卡槽11a和后插接卡槽11b,前插接卡槽11a由水平槽111a和竖直槽112a垂直相连而成,后插接卡槽11b由水平槽111b和竖直槽112b垂直相连而成;在前插接卡槽11a上的前卡条113a上部为供插接保温层的空腔,后插接卡槽11b上的垂直槽112b与前插接卡槽11a上的垂直槽112a位置对应,后插接卡槽11b上的后卡条113b高于前插接卡槽11a上的前卡条113a以防止金属插接板20卡接定位后上移脱位;
所述金属插接板20为U形金属板,在金属插接板20上的水平板21的两个连接端上均分别间隔开有前条状插槽23a和后条状插槽23b;
装配时,对应金属插接板20的水平板21一连接端分别依次穿过金属横梁10上的前插接卡槽11a和金属横梁10上的后插接卡槽11b,使金属插接板20上的前条状插槽23a与所述前卡条113a对位后向下位移卡接定位,金属插接板20的后条状插槽23b与所述后卡条113b对位后向下位移卡接定位。
所述金属横梁10的各个拼焊而成的空心矩形型材内分别装设水管、电线管、通风管、通光管。
所述金属插接板20为一整块长方形金属板通过冷弯设备弯折成L形结构板,所述插接卡槽11为U形卡槽,装配后,L形结构板中的竖直板22对应插设在L形卡槽中的竖直槽112内,而L形结构板中的水平板21对应插设在L形卡槽中的水平槽111内,L形结构板中的水平板21上的条状插槽23与金属横梁10上的所述卡条113对位后向下位移卡接定位。
所述金属插接板20的水平板21和竖直板22均为矩形板材,竖直板22的上端垂直放置在水平板21的中线后通过激光穿透焊接成型为T形结构板,所述插接卡槽11为M形卡槽,装配后,T形结构板中的竖直板22对应插设在M形卡槽中的竖直槽112内,而T形结构板中的水平板21对应插设在M形卡槽中的水平槽111内,T形结构板中的水平板21上用于插接的条状插槽23为并排的两道条状插槽23,在金属横梁10连接面上的所述卡条113为并排的两道条状卡条,并排的两道条状卡条113与并排的两道条状插槽23分别对位后向下位移卡接定位。
所述金属横梁10为方通,所述条状插槽23为矩形条状槽,所述卡条113为矩形卡条。
或者,所述金属横梁10为圆通,所述条状插槽23为弧形条状槽,所述卡条113为弧形卡条。
或者,所述金属横梁10为扁通,所述条状插槽23为弧形条状槽,所述卡条113为弧形卡条。
使用本发明搭建钢结构房屋时,四个金属钢横梁10的两端斜切45度角斜面后,采用活动拼接结构拼接固定成矩形的金属横梁框架100,将各块金属插接板20对应插接在两个相对的金属横梁10的插接卡槽11内,其中,所述水平板21的插接端插设进水平槽中,竖直板22插设在竖直槽112内定位,水平板21上的条状插槽23与金属横梁10上的所述卡条113对位后向下位移卡接定位;然后在金属横梁10上的前插接卡槽11a上的前卡条上部空腔内插接保温层,保温层位于金属插接板20的上方;四根金属立柱竖直安装在金属横梁框架100的四个角端,然后在安装上一层金属横梁框架100,最终实现钢结构房屋的建造,由于形成了钢结构平面基层的金属横梁框架和金属插接板是一种可拆装的结构,其运输、拆装均十分方便;本发明的金属插接板20由水平板21和竖直板22垂直相连而成,这样,其与金属横梁10实现插接后,竖直板能够很大地提高金属横梁10的连接强度,使金属插接板20的承重最大负载大大增加;另外,本发明利用金属插接板20上的条状插槽23和金属横梁10上的开插接卡槽11后形成的卡条113实现卡合,不需要额外的连接件,减少了连接部件的数量,节约了生产成本,且卡接配合的结构对于拆装都很方便,简化了安装工艺,并能实现拆卸更换维护。

Claims (9)

1.一种钢结构房屋的钢横梁装置,其特征在于:包括有若干根间隔横向排列的金属横梁,在两相邻的金属横梁之间连接有若干个金属插接板;
所述金属插接板由水平板和竖直板垂直相连而成,在金属插接板的水平板的插接端上开有条状插槽;
所述金属横梁为空心型材,在金属横梁的连接面上对应开有插接卡槽,该插接卡槽的形状和大小与所述金属插接板截面相适配,该插接卡槽由水平槽和竖直槽垂直相连而成,该水平槽和竖直槽开设后形成由下向上伸凸的卡条;
装配时,金属插接板的插接端与对应金属横梁上的插接卡槽实现插接卡接定位:其中,所述水平板的插接端插设进水平槽中,竖直板插设在竖直槽内定位,水平板上的条状插槽与金属横梁上的所述卡条对位后向下位移卡接定位。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构房屋的钢横梁装置,其特征在于:所述金属横梁由多个空心型材并排通过焊接成型,在各个空心型材上的对应位置相应开设有插接卡槽。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构房屋的钢横梁装置,其特征在于:所述金属横梁由两个或两个以上空心型材拼焊而成,四个金属横梁相互拼接固定成矩形的房屋钢梁框架,金属插接板插接定位在两相对的金属横梁之间;
在金属横梁上的内连接面和中部双层拼合的连接面上分别开有前插接卡槽和后插接卡槽,在前插接卡槽上的前卡条上部为供插接保温层的空腔,后插接卡槽上的垂直槽与前插接卡槽上的垂直槽位置对应,后插接卡槽上的后卡条高于前插接卡槽上的前卡条以防止金属插接板卡接定位后上移脱位;
所述金属插接板为U形金属板,在金属插接板上的水平板的两个连接端上均分别间隔开有前条状插槽和后条状插槽;
装配时,对应金属插接板的水平板一连接端分别依次穿过金属横梁上的前插接卡槽和金属横梁上的后插接卡槽,使金属插接板上的前条状插槽与所述前卡条对位后向下位移卡接定位,金属插接板的后条状插槽与所述后卡条对位后向下位移卡接定位。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构房屋的钢横梁装置,其特征在于:所述金属横梁的各个拼焊而成的空心矩形型材内分别装设水管、电线管、通风管、通光管。
5.根据权利要求1或2所述的一种钢结构房屋的钢横梁装置,其特征在于:所述金属插接板为一整块长方形金属板通过冷弯设备弯折成L形结构板,所述插接卡槽为U形卡槽,装配后,L形结构板中的竖直板对应插设在L形卡槽中的竖直槽内,而L形结构板中的水平板对应插设在L形卡槽中的水平槽内,L形结构板中的水平板上的条状插槽与金属横梁上的所述卡条对位后向下位移卡接定位。
6.根据权利要求1或2所述的一种钢结构房屋的钢横梁装置,其特征在于:所述金属插接板的水平板和竖直板均为矩形板材,竖直板的上端垂直放置在水平板的中线后通过激光穿透焊接成型为T形结构板,所述插接卡槽为M形卡槽,装配后,T形结构板中的竖直板对应插设在M形卡槽中的竖直槽内,而T形结构板中的水平板对应插设在M形卡槽中的水平槽内,T形结构板中的水平板上用于插接的条状插槽为并排的两道条状插槽,在金属横梁连接面上的所述卡条为并排的两道条状卡条,并排的两道条状卡条与并排的两道条状插槽分别对位后向下位移卡接定位。
7.根据权利要求3所述的一种钢结构房屋的钢横梁装置,其特征在于:所述金属横梁为方通,所述条状插槽为矩形条状槽,所述卡条为矩形卡条。
8.根据权利要求3所述的一种钢结构房屋的钢横梁装置,其特征在于:所述金属横梁为圆通,所述条状插槽为弧形条状槽,所述卡条为弧形卡条。
9.根据权利要求3所述的一种钢结构房屋的钢横梁装置,其特征在于:所述金属横梁为扁通,所述条状插槽为弧形条状槽,所述卡条为弧形卡条。
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