CN206408177U - 一种用于低水泥自流耐磨浇注料催化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于低水泥自流耐磨浇注料催化装置，包括反应再生系统、分馏系统和吸收稳定系统；所述反应再生系统包括加热炉、提升管反应器、快速分离器和旋风分离器，所述提升管反应器一侧设有再生器和沉降器，所述分馏装置包括分馏塔，所述吸收稳定系统包括吸收解吸塔和稳定塔，所述旋风分离器的筒体内壁上设有浇筑层，所述浇筑层为低水泥自流耐磨浇注料层，所述加热炉和沉降器的衬里由低水泥自流耐磨浇注料制成；与现有的技术方案相比较，本实用新型的用于低水泥自流耐磨浇注料催化装置，施工简单、质量好，耐磨耐高温效果好，生产产品质量高，使用寿命长，维修简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于低水泥自流耐磨浇注料催化装置，属于石油加工领域。
背景技术
催化装置是炼油二次加工装置，它以重质馏分油为原料，在一定的温度、压力下，以分子筛催化剂为载体，采用流态化技术，原料油与高温催化剂接触，发生一系列的化学反应，从而将原料转化为轻质油品的生产加工工艺。主要产品为汽油、轻柴油和液化气。我国车用汽油用量的80%均由催化装置生产。
催化裂化装置通常由三大部分组成，即反应再生系统、分馏系统和吸收稳定系统，其反应温度为480~530℃，所以要求装置的衬里耐高温和耐磨性能高。
发明内容
（一）要解决的技术问题
为解决上述问题，本实用新型提出了一种用于低水泥自流耐磨浇注料催化装置。
（二）技术方案
本实用新型的用于低水泥自流耐磨浇注料催化装置，包括反应再生系统、分馏系统和吸收稳定系统；所述反应再生系统包括加热炉、提升管反应器、快速分离器和旋风分离器，所述提升管反应器一侧设有再生器和沉降器，所述分馏装置包括分馏塔，所述吸收稳定系统包括吸收解吸塔和稳定塔，所述旋风分离器的筒体内壁上设有浇筑层，所述浇筑层为低水泥自流耐磨浇注料层，增强了旋风分离器的磨损性能，延长了其使用寿命，所述加热炉和沉降器的衬里由低水泥自流耐磨浇注料制成，低水泥自流耐磨浇注料与传统浇注料相比，无需振动施工即可达到摊平、脱气和密实化,与振动浇注料相比,气孔少且孔径小；可减少施工现场的噪音污染,减轻工人的劳动强度；高空作业时,可进行泵送施工,省工省力；可非常方便地用于修筑和修补形状复杂部位处的衬里、薄壁衬里和锚固件布置较密处的衬里，在狭小的施工场所或难以施加振动的部位更加具有其无可比拟的优越性。
作为优选的技术方案，所述低水泥自流耐磨浇注料中设有钢纤维，增强了其整体韧性，能够防止其与金属壳体之间的脱落。
作为优选的技术方案，所述旋风分离器为三级旋风分离器，除尘净化效果好。
作为优选的技术方案，所述再生器内设有催化剂。
作为优选的技术方案，所述分馏塔内设有脱过热段和分馏段。
（三）有益效果
本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型的用于低水泥自流耐磨浇注料催化装置，施工简单、质量好，耐磨耐高温效果好，生产产品质量高，使用寿命长，维修简单方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构框图；
图2是旋风分离器的剖面图。
1-旋风分离器；11-浇筑层。
具体实施方式
如附图所示的一种用于低水泥自流耐磨浇注料催化装置，包括反应再生系统、分馏系统和吸收稳定系统；所述反应再生系统包括加热炉、提升管反应器、快速分离器和旋风分离器1，所述提升管反应器一侧设有再生器和沉降器，所述分馏装置包括分馏塔，所述吸收稳定系统包括吸收解吸塔和稳定塔，所述旋风分离器1的筒体内壁上设有浇筑层11，所述浇筑层11为低水泥自流耐磨浇注料层，所述加热炉和沉降器的衬里由低水泥自流耐磨浇注料制成。
进一步地，所述低水泥自流耐磨浇注料中设有钢纤维。
进一步地，所述旋风分离器1为三级旋风分离器。
进一步地，所述再生器内设有催化剂。
进一步地，所述分馏塔内设有脱过热段和分馏段。
具体实施过程如下：新鲜原料进入加热炉预热，以雾化状态喷入提升管反应器下部，油浆不经加热直接进入提升管反应器，与来自再生器的高温催化剂接触并立即汽化，油气与雾化蒸汽及预提升蒸汽一起携带着催化剂高线速通过提升管反应器，经快速分离器分离后，大部分催化剂被分出落入沉降器下部，油气携带少量催化剂经两级旋风分离器分出夹带的催化剂后进入分馏系统，由反应再生系统来的高温油气进入分馏塔下部，经装有挡板的脱过热段脱热后进入分馏段，经分馏后得到富气、粗汽油、轻柴油、重柴油、回炼油和油浆，富气和粗汽油去吸收稳定系统，经过吸收和精馏将富气和粗汽油分离成干气(≤C2)、液化气(C3、C4)和蒸汽压合格的稳定汽油；轻、重柴油经汽提、换热或冷却后出装置，回炼油返回反应再生系统进行回炼。
从分馏塔顶油气分离器出来的富气中带有汽油组分，而粗汽油中则溶解有C3、C4甚至C2组分。吸收––稳定系统的作用就是利用吸收和精馏的方法将富气和粗汽油分离成干气(≤C2)、液化气(C3、C4)和蒸汽压合格的稳定汽油。
本实用新型的用于低水泥自流耐磨浇注料催化装置，施工简单、质量好，耐磨耐高温效果好，生产产品质量高，使用寿命长，维修简单方便。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (5)
1.一种用于低水泥自流耐磨浇注料催化装置，其特征在于：包括反应再生系统、分馏系统和吸收稳定系统；所述反应再生系统包括加热炉、提升管反应器、快速分离器和旋风分离器（1），所述提升管反应器一侧设有再生器和沉降器，所述分馏装置包括分馏塔，所述吸收稳定系统包括吸收解吸塔和稳定塔，所述旋风分离器（1）的筒体内壁上设有浇筑层（11），所述浇筑层（11）为低水泥自流耐磨浇注料层，所述加热炉和沉降器的衬里由低水泥自流耐磨浇注料制成。
2.根据权利要求1所述的用于低水泥自流耐磨浇注料催化装置，其特征在于：所述低水泥自流耐磨浇注料中设有钢纤维。
3.根据权利要求1所述的用于低水泥自流耐磨浇注料催化装置，其特征在于：所述旋风分离器（1）为三级旋风分离器。
4.根据权利要求1所述的用于低水泥自流耐磨浇注料催化装置，其特征在于：所述再生器内设有催化剂。
5.根据权利要求1所述的用于低水泥自流耐磨浇注料催化装置，其特征在于：所述分馏塔内设有脱过热段和分馏段。
Priority Applications (1)
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| CN201621335537.4U CN206408177U (zh) | 2016-12-07 | 2016-12-07 | 一种用于低水泥自流耐磨浇注料催化装置 |
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| CN201621335537.4U CN206408177U (zh) | 2016-12-07 | 2016-12-07 | 一种用于低水泥自流耐磨浇注料催化装置 |
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| CN206408177U true CN206408177U (zh) | 2017-08-15 |
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ID=59550514
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| CN (1) | CN206408177U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2702134C1 (ru) * | 2019-06-25 | 2019-10-04 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭНЕРДЖИ ЭНД ИНЖИНИРИНГ" | Способ получения высокооктановых бензиновых фракций |
| CN111603884A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-09-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 制乙苯过程中有效脱除催化干气中携带杂质的系统和方法 |
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2016
- 2016-12-07 CN CN201621335537.4U patent/CN206408177U/zh active Active
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