CN206408086U - 一种tft玻璃窑炉的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种TFT玻璃窑炉的冷却装置，包括不锈钢制成的具有空腔的底板，底板的两端分别连通有出水口和进水口，底板内还设置有导流挡板。该装置能够保护玻璃电熔窑，能够对桥砖进行冷却，减少桥砖的侵蚀速率，有效延长池炉的运行周期，结构简单，成本低廉。

Description

一种TFT玻璃窑炉的冷却装置

技术领域

本实用新型属于窑炉冷却技术领域，涉及一种TFT玻璃窑炉的冷却装置。

背景技术

目前液晶玻璃池炉寿命仅为两年，严重制约生产线的产量，一般池炉运行至一年半时，就要进行保窑，在池炉运行后期，电极砖缝、桥转及池壁砖出现不同程度的侵蚀，尤其是电极砖缝及桥转缝出现发红及局部发亮现象，同时电极砖缝有少量的玻璃液渗出现象，而目前使用的风冷设备承载量大且冷却效果受限，给池炉的安全运行及工艺的稳定性带来较大隐患，为稳定池炉设备安全及工艺状态，现需对桥砖周围增加水冷设备，对电极砖周围进行重点冷却。

从前期线体池炉拆除的状态发现，池炉液面线附近的耐火材料侵蚀较为严重，最薄的部位仅有10mm，漏料风险极大，根据液晶玻璃池炉结构特点，液面线位于桥砖处，因此如何减弱桥砖的高温侵蚀对于延长池炉寿命至关重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种TFT玻璃窑炉的冷却装置。该装置能够保护玻璃电熔窑，能够对桥砖进行冷却，减少桥砖的侵蚀速率，有效延长池炉的运行周期，结构简单，成本低廉。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：

这种TFT玻璃窑炉的冷却装置，包括不锈钢制成的具有空腔的底板，底板的两端分别连通有出水口和进水口，底板内还设置有导流挡板。

更进一步的，本实用新型的特点还在与：

其中导流挡板有多个。

其中相邻两个导流挡板安装在底板的不同侧面上。

其中导流挡板的厚度为10mm。

其中底板的壁厚为20mm。

其中底板的底部设置有绝缘层。

本实用新型的有益效果是：采用不锈钢制成的底板，并且通过在其内部通入水，同时底板内设置的导流挡板能够起到分流的作用，控制水流的速度。

更进一步的，设置多个导流挡板能够起到延长水流在底板内通过的路线，从而延长了水流在底板内流通的时间，提高了冷却水的利用率，节省了成本。

更进一步的，导流挡板和底板结构选择合适的厚度，能够提高其使用周期，同时绝缘层能够进一步减少桥砖的侵蚀对该冷却装置造成影响，保护了冷却装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型主视图。

其中：1为出水口；2为进水口；3为底板；4为导流挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

本实用新型提供了一种TFT玻璃窑炉的冷却装置，如图1所示，包括底板3，底板3为不锈钢材料制成的，且底板3的壁厚为20mm，底板3的内部为空腔结构，且底板3的两端分别设置有与空腔结构连通的出水口1和进水口2，且出水口1和进水口2均设置在底板3的上部；底板3内还设置有若干导流挡板4，导流挡板4的厚度为10mm，相邻两个导流挡板分别设置在空腔结构上下相对的面板上；底板3的底部还设置有绝缘层。

本实用新型的装置垂直安装在TFT玻璃窑炉窑池的电极上，并且与桥砖保持平行，且设置有绝缘层的一面朝下与电极接触，同时可以在底板3的两侧设置10mm厚的CZ砖，使冷却装置与电极砖之间绝缘。

Claims (6)

1.一种TFT玻璃窑炉的冷却装置，其特征在于，包括不锈钢制成的具有空腔的底板(3)，底板(3)的两端分别连通有出水口(1)和进水口(2)，底板(3)内还设置有导流挡板(4)。

2.根据权利要求1所述的TFT玻璃窑炉的冷却装置，其特征在于，所述导流挡板(4)有多个。

3.根据权利要求2所述的TFT玻璃窑炉的冷却装置，其特征在于，所述相邻两个导流挡板(4)安装在底板(3)的不同侧面上。

4.根据权利要求1所述的TFT玻璃窑炉的冷却装置，其特征在于，所述导流挡板(4)的厚度为10mm。

5.根据权利要求1所述的TFT玻璃窑炉的冷却装置，其特征在于，所述底板(3)的壁厚为20mm。

6.根据权利要求1所述的TFT玻璃窑炉的冷却装置，其特征在于，所述底板(3)的底部设置有绝缘层。