CN204174067U - 一种螺旋管水冷式鼓泡器 - Google Patents
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Abstract
一种螺旋管水冷式鼓泡器，包括支撑柱，支撑柱支撑着水套内管和水套外管，水套内管和水套外管在上方形成进水管，中间连接中心气管，水套内管和水套外管在下方形成回水管，进水管与回水管端部与鼓泡器头部相连，中心气管的上端与鼓泡器头部中心的小孔相连，压缩空气从中心气管流入，通过螺旋管道从鼓泡器头部中心的小孔喷出，冷却水从进水管流入水套外管，经过鼓泡器头部水道再流入水套内管最后从回水管流出，将原中心气管使用的薄壁直管改成局部或全部的中心线为波浪线或螺旋线的螺旋管，解决水冷式鼓泡器漏水问题，具有减少设备故障，延长使用时间，降低制造难度的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃窑炉机械设备结构构件技术领域，特别涉及一种螺旋管水冷式鼓泡器。
背景技术
炉底鼓泡技术是玻璃熔化作业的动态强化手段，与窑坎的静态强化相辅相成有效地加强了玻璃熔化过程。其作业原理是：将干燥净化的压缩空气或其它气体通过特制的鼓泡器经池炉炉底鼓入玻璃液内，从池底不断冒出的气泡所产生的向上推力，在周围玻璃液内形成了持续的搅拌作用，从而增强和控制了熔池内玻璃液流的循环速度，加强了玻璃液与火焰之间及玻璃液各层之间的热交换，提高了熔池底层玻璃液的温度，加快了玻璃形成过程中的熔化速度、澄清速度和均化速度，提高了玻璃液的质量和产量，以及炉内热有效利用率，对于玻璃生产的优质、高产、节能、降耗是十分重要的。
当前在玻璃熔制行业中所使用的鼓泡器分为两种：一种是水冷式鼓泡器；一种是干式鼓泡器。干式鼓泡器对池底砖(鼓泡砖)侵蚀较大，再加上安装后鼓泡点高度无法调整，仅起到助熔的效果，对玻璃的澄清和均化帮助不大，因此只应用在品质要求不高的低档玻璃窑炉内；水冷式鼓泡器鼓泡点的位置距离池底较远，对鼓泡砖及池壁的冲刷、侵蚀较小，延长了池炉寿命，出现故障后更换便捷，有利于日常运行和维修，水冷式鼓泡器鼓泡最主要一定是高度位置任意调节，适于不同玻璃工艺的调整，可以有效地减少气泡和灰泡，对玻璃液的澄清、均化非常有利，因此水冷式鼓泡器多用于电子玻璃和光学玻璃等高档玻璃窑炉中。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种螺旋管水冷式鼓泡器，解决水冷式鼓泡器漏水问题，减少设备故障，延长使用时间，降低制造难度。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种螺旋管水冷式鼓泡器，包括支撑柱4，支撑柱4支撑着水套内管2和水套外管3，水套内管2和水套外管3在上方形成进水管，中间连接中心气管1，水套内管2和水套外管3在下方形成回水管，进水管与回水管端部与鼓泡器头部7相连，中心气管1的上端与鼓泡器头部7中心的小孔相连。
所述的中心气管1的上端与鼓泡器头部7中心的小孔连接，连接形成第一焊接缝隙6，鼓泡器头部7的右侧部位与水套外管3相连接，连接形成第二焊接缝隙5。
所述的第二焊接缝隙5和第一焊接缝隙6在焊接前焊接面均打好破口,采用单面满焊双面成型的工艺焊接,第二焊接缝隙5要多层焊接来完成,第一焊接缝隙6是薄壁，处于水和气的交叉部位，焊接时用低电量多层焊接后进行常温打压。
所述的水套外管3在正常使用过程中与高温是1400-1800摄氏度的玻璃液直接接触，中心气管1的内部在冷却水的保护下工作在常温状态。
所述的中心气管1，将原气路部分使用的薄壁直管改成局部或全部的中心线为波浪线或螺旋线的螺旋管，
管子中心线函数(一)：
A：振幅小于d；
Φ：初相等于0；
ω：角速度(0.5—2)；
K：偏距等于0；
函数中Y的取值应满足一下条件：
2│Y│＜D-d(D为进水管内径，d为进气管外径)
管子中心线函数(二)：x2+y2＝r2z＝k·[2π+arctan(y/x)]
函数中2r＜D-d(D为进水管内径，d为进气管外径)；k＞2r，k属于正数。
附图说明
图1为本实用新型整体结构右侧的局部放大图。
图2为本实用新型整体结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
参见附图，一种螺旋管水冷式鼓泡器，包括支撑柱4，支撑柱4支撑着水套内管2和水套外管3，水套内管2和水套外管3在上方形成进水管，中间连接中心气管1，水套内管2和水套外管3在下方形成回水管，进水管与回水管端部与鼓泡器头部7相连，中心气管1的上端与鼓泡器头部7中心的小孔相连。
所述的中心气管1的上端与鼓泡器头部7中心的小孔连接，连接形成第一焊接缝隙6，鼓泡器头部7的右侧部位与水套外管3相连接，连接形成第二焊接缝隙5。
所述的第二焊接缝隙5和第一焊接缝隙6在焊接前焊接面均打好破口,采用单面满焊双面成型的工艺焊接,第二焊接缝隙5要多层焊接来完成,第一焊接缝隙6是薄壁，处于水和气的交叉部位,焊接时用低电量多层焊接后进行常温打压。
所述的水套外管3在正常使用过程中与高温是1400-1800摄氏度的玻璃液直接接触，中心气管1的内部在冷却水的保护下工作在常温状态。
本实用新型的工作原理是：
压缩空气从中心气管1流入，通过螺旋管道从鼓泡器头部7中心的小孔喷出，冷却水从进水管流入水套外管3，经过鼓泡器头部7水道再流入水套内管2，最后从回水管流出，水套外管3的温度较高，金属变型量较大，直接接触玻璃液的水套内管2受热后管壁拉伸，带动鼓泡器的头部7向上位移，而中心气管1的上端与鼓泡器的头部7相连，鼓泡器的头部7的右侧部位与水套外管3相连接，由于中心气管1整体在冷却循环水的保护下保持在常温工作，自身不会发生拉伸变形，当鼓泡器的头部7发生向上位移而中心气管1保持原位不动时就会出现中心气管1与端盖之间的焊接缝隙6被拉裂，造成冷却水进入气路被鼓入玻璃液内出现设备故障，将原气路部分使用的薄壁直管局部或全部改成中心线为波浪线或螺旋线的螺旋管，即解决拉裂的问题。
Claims (5)
1.一种螺旋管水冷式鼓泡器，其特征在于：包括支撑柱(4)，支撑柱(4)支撑着水套内管(2)和水套外管(3)，水套内管(2)和水套外管(3)在上方形成进水管，中间连接中心气管(1)，水套内管(2)和水套外管(3)在下方形成回水管，进水管与回水管端部与鼓泡器头部(7)相连，中心气管(1)的上端与鼓泡器头部(7)中心的小孔相连。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋管水冷式鼓泡器，其特征在于：所述的中心气管(1)的上端与鼓泡器头部(7)中心的小孔连接，连接形成第一焊接缝隙(6)，鼓泡器头部(7)的右侧部位与水套外管(3)相连接，连接形成第二焊接缝隙(5)。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋管水冷式鼓泡器，其特征在于：所述的第二焊接缝隙(5)和第一焊接缝隙(6)在焊接前焊接面均打好破口,采用单面满焊双面成型的工艺焊接,第二焊接缝隙(5)要多层焊接来完成,第一焊接缝隙(6)是薄壁，处于水和气的交叉部位,焊接时用低电量多层焊接后进行常温打压。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋管水冷式鼓泡器，其特征在于：所述的水套外管(3)在正常使用过程中与高温是1400-1800摄氏度的玻璃液直接接触，中心气管(1)的内部在冷却水的保护下工作在常温状态。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋管水冷式鼓泡器，其特征在于：所述的中心气管(1)，将原气路部分使用的薄壁直管改成局部或 全部的中心线为波浪线或螺旋线的螺旋管，
管子中心线函数(一)：
A：振幅 小于d；
Φ：初相 等于0；
ω：角速度 (0.5—2)；
K：偏距 等于0；
函数中Y的取值应满足一下条件：
2│Y│＜D-d(D为进水管内径，d为进气管外径)
管子中心线函数(二)：x2+y2＝r2 z＝k·[2π+arctan(y/x)]
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107388848A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-11-24 | 常州市杰洋精密机械有限公司 | 一种液体快速冷却装置及冷却方法 |
| CN116835858A (zh) * | 2023-07-25 | 2023-10-03 | 河南省中联玻璃有限责任公司 | 一种节能高效的双排鼓泡器 |
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2014
- 2014-09-28 CN CN201420565526.XU patent/CN204174067U/zh not_active Expired - Lifetime
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