CN206400138U - 光缆跳纤半自动生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了光缆跳纤半自动生产线，包括光纤裁缆机，所述光纤裁缆机的一侧安装有自动注胶机，所述光纤裁缆机由主机箱、设备箱、放线装置和收线装置组成，所述截断装置的一侧安装有第一红外发射器，所述截断装置的另一侧安装有第二红外发射器，所述传动皮带通过两个记米轮连接，所述传动皮带上安装有若干个固定夹板，所述固定夹板的顶部安装有红外接收器，所述第一红外发射器和所述第二红外发射器均与所述红外接收器信号连接，所述固定夹板的一侧安装有导轨，所述导轨安装在所述传动皮带的内部，所述导轨上安装有移动夹板，所述固定夹板与所述移动夹板组成固定装置，该种光缆跳纤半自动生产线，生产效率高。

Description

光缆跳纤半自动生产线

技术领域

本实用新型涉及光缆跳纤生产技术领域，具体为光缆跳纤半自动生产线。

背景技术

光纤跳线用来做从设备到光纤布线链路的跳接线。有较厚的保护层，一般用在光端机和终端盒之间的连接，应用在光纤通信系统、光纤接入网、光纤数据传输以及局域网等一些领域。现有的光缆跳纤半自动生产线在使用的过程中光纤裁缆机对光纤线的裁剪精度不高，裁剪的过程中也极易损坏光纤线，造成不必要的损失，同时工作效率也低，因此，设计一种高精度、高效率的光缆跳纤半自动生产线是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供光缆跳纤半自动生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：光缆跳纤半自动生产线，包括光纤裁缆机，所述光纤裁缆机的一侧安装有自动注胶机，所述自动注胶机的一侧安装有卧式固化炉，所述卧式固化炉的一侧安装有气动压接机，所述气动压接机的一侧安装有光纤研磨机，所述光纤研磨机的一侧安装有光纤放大镜，所述光纤放大镜的一侧安装有插损回损测试仪，所述插损回损测试仪的一侧安装有三维干涉仪，所述光纤裁缆机、所述自动注胶机、所述卧式固化炉、所述气动压接机、所述光纤研磨机、所述光纤放大镜、所述插损回损测试仪和所述三维干涉仪均通过传送带连接，所述光纤裁缆机由主机箱、设备箱、放线装置和收线装置组成，所述设备箱的一侧安装有双开箱门，所述双开箱门上安装有控制面板，所述控制面板由显示屏、控制按钮、指示灯、控制器组成，所述设备箱的内部安装有旋转电机和减速器，所述设备箱的顶部安装有所述主机箱，所述主机箱的一侧设置有进线口，所述主机箱的另一侧设置有出线口，所述主机箱的顶部内壁安装有截断装置，所述截断装置由液压缸、液压杆、刀片组成，所述截断装置的一侧安装有第一红外发射器，所述截断装置的另一侧安装有第二红外发射器，所述截断装置的下部安装有传动皮带，所述传动皮带通过两个记米轮连接，所述传动皮带上安装有若干个固定夹板，所述固定夹板的顶部安装有红外接收器，所述第一红外发射器和所述第二红外发射器均与所述红外接收器信号连接，所述固定夹板的一侧安装有导轨，所述导轨安装在所述传动皮带的内部，所述导轨上安装有移动夹板，所述固定夹板与所述移动夹板组成固定装置，所述固定夹板与所述移动夹板的对应侧均安装有防滑软垫，所述移动夹板上所述防滑软垫内安装有压力传感器，所述移动夹板的内部安装有伺服电机和移动轮，所述移动轮与所述导轨配合使用。

进一步的，所述显示屏、控制按钮、液压缸、第一红外发射器、截断装置、第二红外发射器、旋转电机、减速器、红外接收器、压力传感器和伺服电机均与控制器电性连接。

进一步的，所述旋转电机与记米轮通过齿轮活动连接，所述伺服电机与移动轮通过齿轮活动连接。

进一步的，所述设备箱与双开箱门通过铰链活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种光缆跳纤半自动生产线，光纤线通过光纤裁缆机裁剪成需要的长度，光纤线穿过进线口使用固定装置固定，通过操控控制面板使控制器控制旋转电机工作，从而带动记米轮旋转，继而带动传动皮带转动，根据两个记米轮的旋转圈数可以精确计算出光纤线的长度，保证裁剪的光纤线长度一致，当第一红外发射器发射的红外线被红外接收器，控制器控制伺服电机转动，从而带动移动轮旋转，使移动夹板往固定夹板方向移动，夹紧光纤线，同时压力传感器可以实时监控移动夹板与光纤线之间的压力变化情况，并将信号传递给控制器，当压力值达到控制器的预定值时，控制器控制伺服电机停止工作，以免损坏光纤线，第二红外发射器发射的红外线被红外接收器，控制器控制伺服电机转动，使移动夹板往远离固定夹板的方向移动，使固定装置放松光纤线，便于收线装置收线，该装置使光纤线固定在传动皮带上，保证了光纤线的稳定，既防止了光纤线在裁剪的时候损坏，又提高了测量的精度，同时也提高了工作效率，节省了人力物力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的主机箱内部结构示意图；

图3是本实用新型的固定装置结构示意图；

图4是本实用新型的移动夹板内部结构示意图

附图标记中：1-光纤裁缆机；2-双开箱门；3-控制面板；4-自动注胶机；5-传送带；6-卧式固化炉；7-气动压接机；8-光纤研磨机；9-光纤放大镜；10-插损回损测试仪；11-三维干涉仪；12-主机箱；13-设备箱；14-第一红外发射器；15-截断装置；16-固定装置；17-传动皮带；18-第二红外发射器；19-记米轮；20-旋转电机；21-减速器；22-红外接收器；23-移动夹板；24-固定夹板；25-防滑软垫；26-导轨；27-压力传感器；28-伺服电机；29-移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：光缆跳纤半自动生产线，包括光纤裁缆机1，光纤裁缆机1的一侧安装有自动注胶机4，自动注胶机4的一侧安装有卧式固化炉6，卧式固化炉6的一侧安装有气动压接机7，气动压接机7的一侧安装有光纤研磨机8，光纤研磨机8的一侧安装有光纤放大镜9，光纤放大镜9的一侧安装有插损回损测试仪10，插损回损测试仪10的一侧安装有三维干涉仪11，光纤裁缆机1、自动注胶机4、卧式固化炉6、气动压接机7、光纤研磨机8、光纤放大镜9、插损回损测试仪10和三维干涉仪11均通过传送带5连接，光纤裁缆机1由主机箱12、设备箱13、放线装置和收线装置组成，设备箱13的一侧安装有双开箱门2，双开箱门2上安装有控制面板3，控制面板3由显示屏、控制按钮、指示灯、控制器组成，设备箱13的内部安装有旋转电机20和减速器21，设备箱13的顶部安装有主机箱12，主机箱12的一侧设置有进线口，主机箱12的另一侧设置有出线口，主机箱12的顶部内壁安装有截断装置15，截断装置15由液压缸、液压杆、刀片组成，截断装置15的一侧安装有第一红外发射器14，截断装置15的另一侧安装有第二红外发射器18，截断装置15的下部安装有传动皮带17，传动皮带17通过两个记米轮19连接，传动皮带17上安装有若干个固定夹板24，固定夹板24的顶部安装有红外接收器22，第一红外发射器14和第二红外发射器18均与红外接收器22信号连接，固定夹板24的一侧安装有导轨26，导轨26安装在传动皮带17的内部，导轨26上安装有移动夹板23，固定夹板24与移动夹板23组成固定装置16，固定夹板24与移动夹板23的对应侧均安装有防滑软垫25，移动夹板23上防滑软垫25内安装有压力传感器27，移动夹板23的内部安装有伺服电机28和移动轮29，移动轮29与导轨26配合使用。

进一步的，所述显示屏、控制按钮、液压缸、第一红外发射器14、截断装置15、第二红外发射器18、旋转电机20、减速器21、红外接收器22、压力传感器27和伺服电机28均与控制器电性连接，便于信号的传输，保证设备的正常工作。

进一步的，所述旋转电机20与记米轮19通过齿轮活动连接，所述伺服电机28与移动轮29通过齿轮活动连接，旋转电机20带动记米轮19旋转，记录光纤米数，伺服电机28带动移动轮29旋转，控制移动夹板23移动。

进一步的，所述设备箱13与双开箱门2通过铰链活动连接，便于双开箱门2的打开与关闭，有利于设备的维护与保养。

工作原理：工作时，光纤线通过光纤裁缆机1裁剪成需要的长度，光纤线穿过进线口使用固定装置16固定，通过操控控制面板3使控制器控制旋转电机20工作，从而带动记米轮19旋转，继而带动传动皮带17转动，根据两个记米轮19的旋转圈数可以精确计算出光纤线的长度，保证裁剪的光纤线长度一致，当第一红外发射器14发射的红外线被红外接收器22，控制器控制伺服电机28转动，从而带动移动轮29旋转，使移动夹板23往固定夹板24方向移动，夹紧光纤线，同时压力传感器27可以实时监控移动夹板23与光纤线之间的压力变化情况，并将信号传递给控制器，当压力值达到控制器的预定值时，控制器控制伺服电机28停止工作，以免损坏光纤线，第二红外发射器18发射的红外线被红外接收器22，控制器控制伺服电机28转动，使移动夹板23往远离固定夹板24的方向移动，使固定装置16放松光纤线，便于收线装置收线，该装置使光纤线固定在传动皮带17上，保证了光纤线的稳定，既防止了光纤线在裁剪的时候损坏，又提高了测量的精度，同时也提高了工作效率，节省了人力物力，再通过操控自动注胶机4、卧式固化炉6、气动压接机7、光纤研磨机8、光纤放大镜9、插损回损测试仪10和三维干涉仪11使光纤线加工为光缆跳线。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.光缆跳纤半自动生产线，包括光纤裁缆机(1)，其特征在于：所述光纤裁缆机(1)的一侧安装有自动注胶机(4)，所述自动注胶机(4)的一侧安装有卧式固化炉(6)，所述卧式固化炉(6)的一侧安装有气动压接机(7)，所述气动压接机(7)的一侧安装有光纤研磨机(8)，所述光纤研磨机(8)的一侧安装有光纤放大镜(9)，所述光纤放大镜(9)的一侧安装有插损回损测试仪(10)，所述插损回损测试仪(10)的一侧安装有三维干涉仪(11)，所述光纤裁缆机(1)、所述自动注胶机(4)、所述卧式固化炉(6)、所述气动压接机(7)、所述光纤研磨机(8)、所述光纤放大镜(9)、所述插损回损测试仪(10)和所述三维干涉仪(11)均通过传送带(5)连接，所述光纤裁缆机(1)由主机箱(12)、设备箱(13)、放线装置和收线装置组成，所述设备箱(13)的一侧安装有双开箱门(2)，所述双开箱门(2)上安装有控制面板(3)，所述控制面板(3)由显示屏、控制按钮、指示灯、控制器组成，所述设备箱(13)的内部安装有旋转电机(20)和减速器(21)，所述设备箱(13)的顶部安装有所述主机箱(12)，所述主机箱(12)的一侧设置有进线口，所述主机箱(12)的另一侧设置有出线口，所述主机箱(12)的顶部内壁安装有截断装置(15)，所述截断装置(15)由液压缸、液压杆、刀片组成，所述截断装置(15)的一侧安装有第一红外发射器(14)，所述截断装置(15)的另一侧安装有第二红外发射器(18)，所述截断装置(15)的下部安装有传动皮带(17)，所述传动皮带(17)通过两个记米轮(19)连接，所述传动皮带(17)上安装有若干个固定夹板(24)，所述固定夹板(24)的顶部安装有红外接收器(22)，所述第一红外发射器(14)和所述第二红外发射器(18)均与所述红外接收器(22)信号连接，所述固定夹板(24)的一侧安装有导轨(26)，所述导轨(26)安装在所述传动皮带(17)的内部，所述导轨(26)上安装有移动夹板(23)，所述固定夹板(24)与所述移动夹板(23)组成固定装置(16)，所述固定夹板(24)与所述移动夹板(23)的对应侧均安装有防滑软垫(25)，所述移动夹板(23)上所述防滑软垫(25)内安装有压力传感器(27)，所述移动夹板(23)的内部安装有伺服电机(28)和移动轮(29)，所述移动轮(29)与所述导轨(26)配合使用。

2.根据权利要求1所述的光缆跳纤半自动生产线，其特征在于：所述显示屏、控制按钮、液压缸、第一红外发射器(14)、截断装置(15)、第二红外发射器(18)、旋转电机(20)、减速器(21)、红外接收器(22)、压力传感器(27)和伺服电机(28)均与控制器电性连接。

3.根据权利要求1所述的光缆跳纤半自动生产线，其特征在于：所述旋转电机(20)与记米轮(19)通过齿轮活动连接，所述伺服电机(28)与移动轮(29)通过齿轮活动连接。

4.根据权利要求1所述的光缆跳纤半自动生产线，其特征在于：所述设备箱(13)与双开箱门(2)通过铰链活动连接。