CN206396720U - 一种增强型气动盾形闸门 - Google Patents

Abstract

一种增强型气动盾形闸门，其特征是：在上端为弧形状的长方形闸门(1)的背水面铰接着闸门增强架(2)，所述的闸门增强架(2)由多根上端弧形状钢制竖管(3)和上下端两钢制横管(4)铰接而成。所述的闸门(1)背水面的下半部与气袋(5)的接触区，还设有垫板(8)，所述的垫板上胶接着橡胶板(9)。本实用新型在闸门的背面增设了增强架，设计科学、结构合理、力学性能好；闸门背面的下半部设有橡胶板，避免了气袋与硬质材料的直接摩擦，延长了气袋的使用寿命。

Description

一种增强型气动盾形闸门

技术领域

本实用新型涉及到橡胶坝气动闸门技术领域，特别涉及到一种增强型气动盾形闸门。

背景技术

随着水利技术的发展，在各种水利工程中设置的挡水用建筑物也在不断升级改造。气动盾形闸门系统是一种节能环保的挡水系统，不同于现有的其他种类闸门，可实现挡水、控制流量、调整水位、制造景观等多种任务。

在气动盾形闸门系统的推广、建设过程中，一些系统存在的问题。气动盾形闸门在泄水溢流时，钢闸门板迎水面在承受上游水压的情况下，还会承受溢流水帘对门体上端的压力和水流方向上的推力。门叶结构边角出现变形情况，以单节门叶顶端两侧变形最为严重。该问题主要由气动盾形闸门系统特殊的结构形式造成。气袋的支撑形式，使闸门顶部两端无法得到有效的径向支撑，使钢闸门板在承受水压时产生向下游方向的悬臂位移。气动盾形闸门在高水位挡水过程中，其迎水面受水压力较大。气动盾形闸门挡水位在由低到高变化时，过水时因区段过水量不同，长此以往还会造成的门板的振动与气袋支撑面直接摩擦，导致影响气袋的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在闸门的背面增设了增强架，力学性能好；闸门背面的下半部设有橡胶板，避免了气袋与硬质材料的直接摩擦，延长了气袋的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种增强型气动盾形闸门，其特征是：在上端为弧形状的长方形闸门的背水面铰接着闸门增强架，所述的闸门增强架由多根上端弧形状钢制竖管和上下端两钢制横管铰接而成，所述的闸门背水面的下半部与气袋的接触区，还设有垫板，所述的垫板上胶接着橡胶板，所述的垫板上为一块或多块塑料或钢制板用螺栓固定在闸门上，所述的闸门的下部闸门底边与主锚栓组件和夹铸具经铰链盖板组合铰接，铰链盖板的楔型头嵌入夹铸具的凹槽中，通过主锚栓组件压紧夹铸具实现闸门的铰接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在闸门的背面增设了增强架，设计科学、结构合理、力学性能好、寿命有保证；闸门背面的下半部设有橡胶板，避免了气袋与硬质材料的直接摩擦，延长了气袋的使用寿命。

附图说明

图1本实用新型闸门背水面结构透视示意图

图2本实用新型闸门背水面橡胶块结构示意图

具体实施方式

参照图1、图2，对本实用新型作进一步详细说明：一种增强型气动盾形闸门，其特征是：在上端为弧形状的长方形闸门(1)的背水面铰接着闸门增强架(2)，所述的闸门增强架(2)由多根上端弧形状钢制竖管(3)和上下端两钢制横管(4)铰接而成，所述的闸门(1)背水面的下半部与气袋(5)的接触区，还设有垫板(8)，所述的垫板上胶接着橡胶板(9)，所述的垫板上为一块或多块塑料或钢制板用螺栓(10)固定在闸门上；所述的闸门的下部闸门底边(7)与主锚栓组件和夹铸具经铰链盖板(6)组合铰接，铰链盖板(6)的楔型头嵌入夹铸具的凹槽中，通过主锚栓组件压紧夹铸具实现闸门的铰接。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (3)

1.一种增强型气动盾形闸门，其特征是：在上端为弧形状的长方形闸门(1)的背水面铰接着闸门增强架(2)，所述的闸门增强架(2)由多根上端弧形状钢制竖管(3)和上下端两钢制横管(4)铰接而成，所述的闸门(1)背水面的下半部与气袋(5)的接触区，还设有垫板(8)，所述的垫板上胶接着橡胶板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种增强型气动盾形闸门，其特征在于，所述的垫板(8)上为一块或多块塑料板或钢制板用螺栓(10)固定在闸门上。

3.根据权利要求1所述的一种增强型气动盾形闸门，其特征在于所述的闸门的下部闸门底边(7)与主锚栓组件和夹铸具经铰链盖板(6)组合铰接，铰链盖板的楔型头嵌入夹铸具的凹槽中，通过主锚栓组件压紧夹铸具实现闸门的铰接。