CN208884487U - 液压举升坝钢闸门 - Google Patents

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CN208884487U CN201821578078.1U CN201821578078U CN208884487U CN 208884487 U CN208884487 U CN 208884487U CN 201821578078 U CN201821578078 U CN 201821578078U CN 208884487 U CN208884487 U CN 208884487U
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Abstract

本实用新型涉及一种液压举升坝钢闸门,包括门叶、侧墙止水、支铰座和启闭机,门叶一端铰接在支铰座上;启闭机由启动臂、活塞杆、支座和拉杆组成;活塞杆的一端铰接在支座上,活塞杆的另一端铰接在启动臂上;拉杆的一端铰接在支座上,拉杆的另一端铰接在启动臂上;启动臂的一端与门叶铰接;门叶的两侧分别设置有与门叶相接触的侧墙止水。本实用新型提供的液压举升坝钢闸门,采用单节启闭机,启闭机行程短,稳定性好,启闭机安装于闸门下游底坎表面,不需要启闭机坑或槽,防淤积效果好,闸门全开后门叶低于或相平于门前底坎,不存在阻水现象,不影响闸门的泄洪量,可以很好地满足实际应用的需要。

Description

液压举升坝钢闸门
技术领域
本实用新型属于水利工程技术领域,具体涉及一种液压举升坝钢闸门。
背景技术
目前现有技术的钢闸门(俗称液压坝或卧倒坝)采用多节式的启闭机,启闭机的行程比较长,其稳定性不佳,且启闭布置需要在闸门下游底坎挖一深坑或留槽以放置启闭机,很容易造成淤积,淤积后存在闸门启闭时的安全隐患。留槽的闸门解决了一定的防淤积效果,但需要抬高底坎才能实现,这样就有一定的阻水,影响闸门的泄洪量。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种可避免出现上述技术缺陷的液压举升坝钢闸门。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供的技术方案如下:
一种液压举升坝钢闸门,包括门叶、侧墙止水、支铰座和启闭机,门叶一端铰接在支铰座上;启闭机由启动臂、活塞杆、支座和拉杆组成;活塞杆的一端铰接在支座上,活塞杆的另一端铰接在启动臂上;拉杆的一端铰接在支座上,拉杆的另一端铰接在启动臂上;启动臂的一端与门叶铰接;门叶的两端分别设置有与门叶两端相接触的侧墙止水。
进一步地,启动臂呈三角形,启动臂的三个端为圆滑的弧形。
进一步地,侧墙止水与门叶两端面相接触的表面上覆盖有大理石或不锈钢贴面。
进一步地,所述液压举升坝钢闸门设置在底坎上,底坎由下游底坎和门前底坎一体形成,门前底坎与启闭机分别位于门叶的不同侧,下游底坎上设置有二期砼,支铰座和支座分别通过地脚螺栓固定在二期砼上。
进一步地,门前底坎与门叶之间设置有底止水。
进一步地,下游底坎上开设有液压管沟,液压管沟内铺设有与启闭机相连接的液压管。
进一步地,门叶的两端面上覆盖有止水橡胶。
本实用新型提供的液压举升坝钢闸门,采用单节启闭机,启闭机行程短,稳定性好,启闭机安装于闸门下游底坎表面,不需要启闭机坑或槽,防淤积效果好,闸门全开后门叶低于或相平于门前底坎,不存在阻水现象,不影响闸门的泄洪量,不会造成淤积,可以很好地满足实际应用的需要。
附图说明
图1为本实用新型的门叶呈关闭状态时的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的门叶呈开启状态时的剖视结构示意图;
图中,1-门叶,2-启动臂,3-活塞杆,4-拉杆,5-底止水,6-销轴,7-支铰座,8-二期砼,9-支座,10-液压管沟,11-侧墙止水,12-下游底坎,13-门前底坎。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,一种液压举升坝钢闸门,包括门叶1、侧墙止水11、支铰座7和启闭机,门叶1一端铰接在支铰座7上,启闭机由启动臂2、活塞杆3、支座9和拉杆4组成;活塞杆3的一端铰接在支座9上,活塞杆3的另一端铰接在启动臂2上;拉杆4的一端铰接在支座9上,拉杆4的另一端铰接在启动臂2上;启动臂2的一端与门叶1铰接。启动臂2呈三角形,启动臂2的A点、B点和C点三个端为圆滑的弧形。
坝体的底坎由下游底坎12和门前底坎13一体形成。门前底坎13与启闭机分别位于门叶1的不同侧(如图1和图2中所示,门前底坎13与启闭机分别位于门叶1的左右两侧)。门前底坎13的长度根据河道实际宽度来设置,门前底坎13长度设置为等于或略长于河道宽度。门叶1可以为一扇整体的门叶片,也可以为多扇门叶片拼装固定组合在一起构成。下游底坎12上设置有二期砼8。支铰座7和支座9分别通过地脚螺栓固定在二期砼8上。门叶1铰接在支铰座7上的一端与门前底坎13之间设置有底止水5。启闭机安装于下游底坎12上。底止水5设置在门前底坎13与门叶1之间。
门叶1的前后两端分别设置有与门叶1的前后两端面紧密接触的侧墙止水11,侧墙止水11固定在下游底坎12上,门叶1的前后两端面上覆盖有止水橡胶。侧墙止水11与门叶1前后两端面相接触的表面上覆盖有大理石或不锈钢贴面,该贴面比较光滑,与门叶1的端面之间产生的摩擦力小,方便门叶1的启闭且不会对门叶1前后两端面上覆盖的止水橡胶产生磨损。启闭机为单节启闭机。门叶1为钢材料制成。
启闭机安装于支座9上,活塞杆3的一端铰接在支座9上,活塞杆3的另一端与启动臂2的B点铰接,启动臂2的A点与门叶1铰接(铰接点位于门叶1的靠近纵向中点的位置),启动臂2上的C点与拉杆4铰接,拉杆4的下端与启闭机支座9铰接。
下游底坎12上开设有液压管沟10,液压管沟10用于放置铺设液压管,液压管与启闭机连接,为启闭机提供压力油。
当给启闭机无杆腔提供压力油后,活塞杆3伸出推动启动臂2上的B点围绕C点做往复弧形旋转运动,启动臂2上的A点推动或拉动门叶1,实现门叶1的启闭。当门叶1完全打开时,门叶1的高度低于或相平于门前底坎13,完全不会阻水,不会影响泄洪量。
本实用新型提供的液压举升坝钢闸门,采用单节启闭机,启闭机行程短,稳定性好,启闭机安装于闸门下游底坎表面,不需要启闭机坑或槽,防淤积效果好,闸门全开后门叶低于或相平于门前底坎,不存在阻水现象,不影响闸门的泄洪量,不会造成淤积,可以很好地满足实际应用的需要。
需要理解的是,如果在本实用新型的描述中存在“前”、“后”、“左”或“右”等术语,则该类术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种液压举升坝钢闸门,其特征在于,包括门叶、侧墙止水、支铰座和启闭机,门叶一端铰接在支铰座上;启闭机由启动臂、活塞杆、支座和拉杆组成;活塞杆的一端铰接在支座上,活塞杆的另一端铰接在启动臂上;拉杆的一端铰接在支座上,拉杆的另一端铰接在启动臂上;启动臂的一端与门叶铰接;门叶的两端分别设置有与门叶两端相接触的侧墙止水。
2.根据权利要求1所述的液压举升坝钢闸门,其特征在于,启动臂呈三角形,启动臂的三个端为圆滑的弧形。
3.根据权利要求1所述的液压举升坝钢闸门,其特征在于,侧墙止水与门叶两端面相接触的表面上覆盖有大理石或不锈钢贴面。
4.根据权利要求1所述的液压举升坝钢闸门,其特征在于,所述液压举升坝钢闸门设置在底坎上,底坎由下游底坎和门前底坎一体形成,门前底坎与启闭机分别位于门叶的不同侧,下游底坎上设置有二期砼,支铰座和支座分别通过地脚螺栓固定在二期砼上。
5.根据权利要求4所述的液压举升坝钢闸门,其特征在于,门前底坎与门叶之间设置有底止水。
6.根据权利要求4所述的液压举升坝钢闸门,其特征在于,下游底坎上开设有液压管沟,液压管沟内铺设有与启闭机相连接的液压管。
7.根据权利要求1所述的液压举升坝钢闸门,其特征在于,门叶的两端面上覆盖有止水橡胶。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110331695A (zh) * 2019-07-09 2019-10-15 衢州市河川翻板闸门有限公司 一种隐形活动防洪堤及其防洪方法
CN111074858A (zh) * 2020-01-20 2020-04-28 长江勘测规划设计研究有限责任公司 一种自动泄洪翻板钢坝闸门

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