CN209277123U - 带有滑升门的顶部可溢流露顶式平面钢闸门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有滑升门的顶部可溢流露顶式平面钢闸门，包括设置在门槽中的顶部中央开设有过流槽的凹形结构的闸门主体，其下游侧设置有与门槽相配合的主支承，上游侧设置有与门槽相配合的反向支承和侧向支承，与门槽相接处设置有竖向水封，顶部设置有吊耳，过流槽处对应设置有位于闸门主体上游侧的滑升门，滑升门由设置在闸门主体内的液压启闭机驱动并与设置在过流槽两侧竖向滑槽内的滑轨滑动相连，滑升门顶部设置有导流板；过流槽和滑升门之间设置有水封结构；闸门主体上设置有位于液压启闭机附近的位移传感器。本实用新型结构简单，成本较低，使用方便，易于检修，安全可靠，能够精确控制河流/水库水位同时兼顾快速泄洪要求。

Description

带有滑升门的顶部可溢流露顶式平面钢闸门

技术领域

本实用新型涉及水利水电工程技术领域，尤其是涉及一种带有滑升门的顶部可溢流露顶式平面钢闸门。

背景技术

近年来城市河道的景观效果越来越受到人们的重视，但我国北方地区水资源缺乏，河流的季节性明显，因此，需要通过适当的闸门控制使河道在枯水期蓄水并维持景观水位，同时在洪水来临时能够快速泄洪。然而现有闸门不能兼顾上述两项要求。常见的平面露顶式闸门易于启闭，开启闸门时，水流可从闸门底缘流出快速泄洪，然而却不易控制或保持闸门上游水位；各种能够良好控制水位的闸门，如溢流堰、橡胶坝、液压翻板闸门等在运行中均存在一定的问题。具体地，溢流堰不能进行水位调节；橡胶坝充排水时间过长；各类液压翻板闸门的底坎处存在台阶或沉坑容易产生在泥沙淤积。

发明内容

本实用新型提供一种带有滑升门的顶部可溢流露顶式平面钢闸门，其主要应用于河道、中小水库的水位及水流控制，目的在于解决现有闸门不能兼顾水位调节和快速泄洪两方面的问题。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的带有滑升门的顶部可溢流露顶式平面钢闸门，包括设置在门槽中的闸门主体，所述闸门主体下游侧设置有与门槽相配合的主支承，闸门主体上游侧设置有与门槽相配合的反向支承和侧向支承，闸门主体与门槽相接处设置有竖向水封，闸门主体顶部设置有吊耳，所述闸门主体为顶部中央开设有过流槽的凹形结构，所述过流槽处对应设置有位于闸门主体上游侧的滑升门，所述滑升门由设置在闸门主体内的液压启闭机驱动并与设置在过流槽两侧竖向滑槽内的滑轨滑动相连，滑升门顶部设置有倾斜向下并向下游延伸的导流板；过流槽和滑升门之间设置有水封结构；闸门主体上设置有位于所述液压启闭机附近的位移传感器。

所述水封结构设置在过流槽周缘或滑升门周缘。

所述液压启闭机的活塞杆与滑升门顶部两侧的凸肩相连。

本实用新型提供的带有滑升门的顶部可溢流露顶式平面钢闸门，结构简单，成本较低，使用方便，易于检修，安全可靠，能够精确控制河流/水库水位同时兼顾快速泄洪要求。其优点具体如下：

1、本实用新型除了具备常规露顶式平面闸门的功能外，还可以通过设定上方滑升门的开度，在上游来水较小的情况下，通过滑升门顶部溢流，使闸前水位稳定在一定的高度；洪水来临时，则开启闸门整体行洪；

2、本实用新型闸门底坎与闸底板平齐，不存在凸台或沉坑，避免了下翻板闸门底坎处泥沙的淤积问题；

3、本实用新型滑升门顶部设置导流板，水流排放至“凹”形闸门的下游，避免了因水流冲击对“凹”形闸门引发振动；

4、本实用新型滑升门两侧设置位移传感器，既能准确测控闸门开度，又能测量反馈爬升小门液压启闭机的同步精度，防止双侧不同步运行导致滑升门的卡阻；

5、本实用新型埋件的设置与普通的露顶式平面钢闸门完全一样，对于改建项目，无需土建部分的重新设计及施工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图（上游侧）。

图2是图1中的A-A剖面图（箭头为水流方向）。

图3是图1中闸门主体的结构示意图（中心线以左为上游侧，以右为下游侧）。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型所述的带有滑升门的顶部可溢流露顶式平面钢闸门，包括滑动安装在门槽中的闸门主体1，闸门主体1下游侧安装有与门槽相配合的主支承1.1，该主支承1.1可根据启闭力计算结构选择滑块支承或者定轮支承；闸门主体1上游侧安装有与门槽相配合的反向支承1.2和侧向支承1.3；闸门主体1与门槽相接处则安装设置有竖向水封1.4，该竖向水封1.4可采用上游止水或者下游止水；闸门主体1顶部焊接有吊耳1.5，可通过吊耳1.5连接启闭机，从而整体启闭闸门主体1。

为了便于调节水位，在闸门主体1顶部中央开设有矩形过流槽2，使闸门主体1呈凹形结构。上述过流槽2处对应设置有位于闸门主体1上游侧的滑升门3，在且过流槽2周缘或滑升门3周缘安装有水封结构7。该滑升门3为顶部两侧带有凸肩的矩形结构，其与安装在过流槽2两侧竖向滑槽5内的滑轨滑动相连，同时其凸肩下部与安装在闸门主体1内的液压启闭机4活塞杆相连，由液压启闭机4驱动滑升门3沿滑槽5上下移动。为了准确测控闸门主体1开度，同时测量反馈滑升门3液压启闭机4的同步精度，避免滑升门3双侧不同时运行造成卡阻的现象，在靠近液压启闭机4处的闸门主体1两端分别安装有磁致伸缩、静磁栅等形式的位移传感器8。滑升门3顶部安装有倾斜向下并向下游延伸的导流板6，其作用是将水流排放至“凹”形闸门主体1的下游，避免水流冲击引发“凹”形闸门主体1振动造成损坏。当滑升门3完全关闭时，水流沿导流板6向下游溢流，河道/水库内的挡水位与闸门主体1同高；当需要少量泄洪时，滑升门3开启，水流从滑升门1下方的矩形过流槽2流向下游，水流大小由滑升门3的抬升高度调节；当需要大量泄洪时，闸门主体1主体抬升，水流从其底部泄流。

Claims (3)

1.一种带有滑升门的顶部可溢流露顶式平面钢闸门，包括设置在门槽中的闸门主体（1），所述闸门主体（1）下游侧设置有与门槽相配合的主支承（1.1），闸门主体（1）上游侧设置有与门槽相配合的反向支承（1.2）和侧向支承（1.3），闸门主体（1）与门槽相接处设置有竖向水封（1.4），闸门主体（1）顶部设置有吊耳（1.5），其特征在于：所述闸门主体（1）为顶部中央开设有过流槽（2）的凹形结构，所述过流槽（2）处对应设置有位于闸门主体（1）上游侧的滑升门（3），所述滑升门（3）由设置在闸门主体（1）内的液压启闭机（4）驱动并与设置在过流槽（2）两侧竖向滑槽（5）内的滑轨滑动相连，滑升门（3）顶部设置有倾斜向下并向下游延伸的导流板（6）；过流槽（2）和滑升门（3）之间设置有水封结构（7）；闸门主体（1）上设置有位于所述液压启闭机（4）附近的位移传感器（8）。

2.根据权利要求1所述的带有滑升门的顶部可溢流露顶式平面钢闸门，其特征在于：所述水封结构（7）设置在过流槽（2）周缘或滑升门（3）周缘。

3.根据权利要求1所述的带有滑升门的顶部可溢流露顶式平面钢闸门，其特征在于：所述液压启闭机（4）的活塞杆与滑升门（3）顶部两侧的凸肩相连。