CN206396594U - 一种新型乳化沥青生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型乳化沥青生产设备,包括高速剪切机、沥青泵和乳化沥青存储罐,高速剪切机的上端设有出料口,出料口的下方设有临时储存池,临时储存池通过乳化沥青管路依次与沥青泵、乳化沥青存储罐连接;所述高速剪切机内设有搅拌轴,搅拌轴的上端穿过高速剪切机的上部与电机及其减速器连接,搅拌轴上设有3‑12层搅拌刀盘,每层搅拌刀盘上设有3‑12个扇形叶片。本设备的搅拌轴上安装有多层搅拌刀盘,每层搅拌刀盘分别有多片扇形叶片,使用刀盘搅拌取代胶体磨,能提高乳化沥青生产效率和乳化沥青的稳定性;乳化沥青从高速剪切机出料口出来后,先进入临时储存池,再通过沥青泵的作用进入乳化沥青存储罐,可以有效地除去乳化沥青中的泡沫。
Description
技术领域
本实用新型属于生产设备领域,特别是涉及一种新型乳化沥青生产设备。
背景技术
乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青,经过机械搅拌和化学稳定的方法 (乳化),扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料。可以常温使用,且可以和冷的或潮湿的石料一起使用,乳化沥青是道路施工中的重要辅助材料。现有技术中,在制备乳化沥青时,一般会在乳化剂溶液和沥青混合后通过胶体磨进行生产,生产效率很低,稳定性效果不佳,严重的影响了施工作业的进行,且胶体磨后的乳化沥青还会夹杂一些泡沫,直接泵入乳化沥青存储罐,会影响乳化沥青的质量。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种新型乳化沥青生产设备。
本实用新型采用的技术方案是:一种新型乳化沥青生产设备,包括高速剪切机、沥青泵和乳化沥青存储罐,所述高速剪切机的上端设有出料口,出料口的下方设有临时储存池,临时储存池通过乳化沥青管路依次与沥青泵、乳化沥青存储罐连接;所述高速剪切机内设有搅拌轴,搅拌轴的上端穿过高速剪切机的上部与电机及其减速器连接,搅拌轴上设有3-12层搅拌刀盘,每层搅拌刀盘上设有3-12个扇形叶片。
优选的,所述扇形叶片圆心角为15-60度,半径为50-80cm。
优选的,所述高速剪切机为立式结构,下端设有进料口,内壁设有温度传感器、凸起和粘度传感器。
优选的,所述粘度传感器和温度传感器与设置在高速剪切机外壁上的控制器连接。
优选的,所述高速剪切机内底部设有隔板,高速剪切机底侧与隔板形成一个密封的空腔,空腔内设有加热盘。
优选的,所述隔板为导热板。
优选的,所述乳化沥青存储罐的数量为多个,各乳化沥青存储罐之间通过乳化沥青管路相互相连。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的搅拌轴上安装有多层搅拌刀盘,每层搅拌刀盘分别有多片扇形叶片,使用刀盘搅拌取代胶体磨,能提高乳化沥青生产效率和乳化沥青的稳定性;乳化沥青从高速剪切机出料口出来后,先进入临时储存池,再通过沥青泵的作用进入乳化沥青存储罐,可以有效地除去乳化沥青中的泡沫。
本实用新型乳化沥青搅拌装置的高速剪切机内设置有粘度传感器和温度传感器,可以对罐内乳化沥青的搅拌状态实现动态监测,高速剪切机内底部设有加热盘,可以对乳化沥青持续加热,实现乳化沥青的等温搅拌,内壁上设置的凸起有助于乳化沥青的搅拌。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为高速剪切机的结构示意图;
图3为搅拌刀盘1的结构示意图;
图1-3中,1-高速剪切机,2-乳化沥青存储罐,3-沥青泵,4-临时储存池,5-出料口,6-进料口,7-搅拌轴,8-电机及其减速器,9-凸起,10-粘度传感器,11-温度传感器,12-控制器,13-隔板,14-加热盘,15-搅拌刀盘,16-扇形叶片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示,一种新型乳化沥青生产设备,包括高速剪切机1、乳化沥青存储罐2、沥青泵3、乳化沥青管路和临时储存池4,临时储存池4是一无盖容器且位于高速剪切机1出料口5正下方,底部通过乳化沥青管路与沥青泵3的输入端连接,沥青泵3的输出端通过乳化沥青管路与乳化沥青存储罐2连接,乳化沥青存储罐2至少有两个,相互之间由乳化沥青管路连接。
如图2、3所示,高速剪切机1为立式结构,上端设有出料口5,下端设有进料口6,内壁上设有温度传感器11、凸起9和粘度传感器10,内底部设有隔板13,高速剪切机1内底侧与隔板13形成一个密封的空腔,空腔内设有加热盘14,用来对乳化沥青进行加热;高速剪切机1外壁上设有控制器12并与温度传感器11、粘度传感器10相连接;搅拌轴7设在高速剪切机1内,搅拌轴7的上端穿过高速剪切机1的上部与电机及其减速器8连接,搅拌轴7上设有3-12层搅拌刀盘15,每层搅拌刀盘15上设有3-12个扇形叶片16,扇形叶片16圆心角为15-60度,半径为50-80cm,从下到上每层搅拌刀盘15的扇形叶片16个数依次增加。
进一步的,所述隔板13为导热板。
工作过程:
在执行搅拌作业时,物料从高速剪切机1下端的进料口6进入高速剪切机1,电机及其减速器8带动搅拌轴7转动,从而带动搅拌刀盘15上的扇形叶片16转动切割物料,物料在扇形叶片16的作用下不停的混合、搅拌;高速剪切机1底侧空腔内的加热盘14对物料进行加热,与温度传感器11和粘度传感器10相连的控制器12实现对搅拌物料的动态监测,搅拌好的物料在罐内压力的作用下从高速剪切机1上端的出料口5排出,落入下方的临时储存池4内,搅拌好的物料内夹杂的泡沫会漂浮在最上层,而下层的物料在沥青泵3的作用下泵入乳化沥青存储罐2。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种新型乳化沥青生产设备,包括高速剪切机、沥青泵和乳化沥青存储罐,其特征在于:高速剪切机的上端设有出料口,出料口的下方设有临时储存池,临时储存池通过乳化沥青管路依次与沥青泵、乳化沥青存储罐连接;所述高速剪切机内设有搅拌轴,搅拌轴的上端穿过高速剪切机的上部与电机及其减速器连接,搅拌轴上设有3-12层搅拌刀盘,每层搅拌刀盘上设有3-12个扇形叶片。
2.如权利要求1所述的一种新型乳化沥青生产设备,其特征在于:所述扇形叶片圆心角为15-60度,半径为50-80cm。
3.如权利要求1或2所述的一种新型乳化沥青生产设备,其特征在于:所述高速剪切机为立式结构,下端设有进料口,内壁设有温度传感器、凸起和粘度传感器。
4.如权利要求3所述的一种新型乳化沥青生产设备,其特征在于:所述粘度传感器和温度传感器与设置在高速剪切机外壁上的控制器连接。
5.如权利要求4所述的一种新型乳化沥青生产设备,其特征在于:所述高速剪切机内底部设有隔板,高速剪切机底侧与隔板形成一个密封的空腔,空腔内设有加热盘。
6.如权利要求5所述的一种新型乳化沥青生产设备,其特征在于:所述隔板为导热板。
7.如权利要求1所述的一种新型乳化沥青生产设备,其特征在于:所述乳化沥青存储罐的数量为多个,各乳化沥青存储罐之间通过乳化沥青管路相互相连。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201621450519.0U CN206396594U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 一种新型乳化沥青生产设备 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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CN206396594U true CN206396594U (zh) | 2017-08-11 |
Family
ID=59515908
Family Applications (1)
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CN201621450519.0U Active CN206396594U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 一种新型乳化沥青生产设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112263933A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-26 | 河南九一环保科技股份有限公司 | 一种新型乳化沥青生产设备 |
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2016
- 2016-12-28 CN CN201621450519.0U patent/CN206396594U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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