CN206394709U - 一种雷达天线载车的低高度车架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种雷达天线载车的低高度车架,属雷达天线运输设备技术领域。该低高度车架由底盘车架、副车架、底座托盘、底座、回转支撑和转盘构成:底盘车架的上方通过多个紧固螺栓固装有副车架;底盘车架一端通过底座托盘固装有底座;底座两侧侧面对称状设置有伸缩支腿,底座的上端通过装配凹口设置有安装凸台;安装凸台上端设置有回转支撑,回转支撑的内圈通过连接螺栓与安装凸台固定连接;回转支撑的外圈上端通过安装螺栓固装有支撑圈,支撑圈的上端焊接有转盘。该雷达天线载车的低高度车架,结构简单、设计巧妙;解决了现有雷达天线载车由于车架高度过高,导致的机动性差的问题,满足了雷达天线搭载的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种雷达天线载车的低高度车架,属雷达天线运输设备技术领域。
背景技术
在现代战争中为了提高雷达的机动性,人们常使用天线载车完成雷达的搭载工作。随着时代的发展,现代战争要求雷达看得越来越远,因此天线载车搭载的阵面天线越来越大,从而导致天线载车超高、超宽的现象时有发生。不利于人们使用火车和飞机对天线载车进行远程运输,同时也影响到了天线载车快速转移阵地的需求。现有的天线载车由于结构原因的限制,其存在车架高度较高的问题,不能满足现有阵面天线搭载的需要。因此有必要研发一种雷达天线载车的低高度车架,以降低雷达天线载车的整体高度,从而解决现有天线载车存有的以上问题。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种结构简单、设计巧妙,以解决现有雷达天线载车由于车架高度过高,导致的机动性差问题的雷达天线载车的低高度车架。
本实用新型的技术方案是:
一种雷达天线载车的低高度车架,它由底盘车架、副车架、底座托盘、底座、回转支撑和转盘构成,其特征在于:底盘车架的上方通过多个紧固螺栓固装有副车架;底盘车架一端通过底座托盘固装有底座;底座托盘的一端延伸至底盘车架的下方,延伸至底盘车架下方的底座托盘通过固紧螺栓与其固定连接;底座两侧侧面对称状设置有伸缩支腿,底座的上端通过装配凹口设置有安装凸台;安装凸台上端设置有回转支撑,回转支撑的内圈通过连接螺栓与安装凸台固定连接;回转支撑的外圈上端通过安装螺栓固装有支撑圈,支撑圈的上端焊接有转盘。
所述的回转支撑的内圈下端面设置有环形止口A,环形止口A的截面为阶梯形,回转支撑的外圈上端面设置有环形止口B, 环形止口B的截面为“L”形;回转支撑通过环形止口A与安装凸台贴合连接,通过环形止口B与支撑圈贴合连接。
所述的转盘由转筒、安装筒、加强筋板和支撑环板构成;支撑环板的内孔内固装有安装筒;支撑环板的下端面固装有转筒;转筒与支撑圈焊接为一体;转筒与安装筒之间均布多个加强筋板,加强筋板与转筒、安装筒、支撑环板和支撑圈焊接为一体。
本实用新型的优点在于:
该雷达天线载车的低高度车架,结构简单、设计巧妙;采用了在底座上设置装配凹口,装配凹口内通过回转支撑和支撑圈安装有转盘的结构设计,采用该种设计后转盘的大部分本体安装在装配凹口内,如此会大大降低雷达天线载车的整体高度,从而解决了现有雷达天线载车由于车架高度过高,导致的机动性差的问题,满足了雷达天线搭载的需要。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、底盘车架,2、副车架,3、底座托盘,4、底座,5、回转支撑,6、紧固螺栓,7、固紧螺栓,8、伸缩支腿,9、装配凹口,10、安装凸台,11、连接螺栓,12、安装螺栓,13、支撑圈,14、环形止口A,15、环形止口B,16、转筒,17、安装筒,18、加强筋板,19、支撑环板。
具体实施方式
该雷达天线载车的低高度车架由底盘车架1、副车架2、底座托盘3、底座4、回转支撑5和转盘构成:底盘车架1的上方通过多个紧固螺栓6固装有副车架2。
底盘车架1一端通过底座托盘3固装有底座4;底座托盘3的一端延伸至底盘车架1的下方,延伸至底盘车架1下方的底座托盘3通过紧固螺栓7与其固定连接;底座4两侧侧面对称状设置有伸缩支腿8。将底座托盘3和副车架2通过螺栓连接的方式与底盘车架1固定连接的目的在于:最大限度的保证底盘车架1的结构不变,用以确保车辆的通用性。
底座4与副车架2和底座托盘3焊接为一体,将其焊接为一体的目的在于:加强底座4与副车架2和底座托盘3之间的连接强度,防止脱落事故的发生。
底座4的上端通过装配凹口9设置有安装凸台10;安装凸台10上端设置有回转支撑5,回转支撑5的内圈和外圈可相对转动。
回转支撑5的内圈下端面设置有环形止口A14,环形止口A14的截面为阶梯形,回转支撑5通过环形止口A14与安装凸台10贴合连接。将环形止口A14设计成阶梯形的目的在于:一是对回转支撑5的安装位置进行限定,防止其在工作过程中产生位移;二是增大回转支撑5与安装凸台10的支撑面积,防止回转支撑5承受压力过大时,回转支撑5和安装凸台10出现压伤损坏的问题。回转支撑5的内圈通过连接螺栓11与安装凸台10固定连接。
回转支撑5的外圈上端面设置有环形止口B15, 环形止口B15的截面为“L”形;回转支撑5通过环形止口B15与支撑圈13贴合连接。将环形止口B15的截面设计成“L”形的目的在于:对支撑圈13进行限位,防止其在工作过程中产生位移。回转支撑5的外圈上端通过安装螺栓12固装有支撑圈13,支撑圈13的上端焊接有转盘。转盘转动时可通过支撑圈13带动回转支撑5外圈与回转支撑5内圈产生相对转动。
转盘由转筒16、安装筒17、加强筋板18和支撑环板19构成;支撑环板19的内孔内固装有安装筒17;支撑环板19的下端面固装有转筒16;
转筒16与支撑圈13焊接为一体。转筒16的上端延伸至装配凹口9外端,使支撑环板19的安装位置略高于装配凹口9;如此设置的目的在于:一是以便于支撑环板19和安装筒17上安装阵面天线,从而方便阵面天线转动。二是使转筒16的绝大部分安装在装配凹口9内部,防止转筒16伸出装配凹口9过多时,增加了雷达天线载车的整体高度。
转筒16与安装筒17之间均布多个加强筋板18,加强筋板18与转筒16、安装筒17、支撑环板19和支撑圈13焊接为一体。将加强筋板18如此设置的目的在于:增强转盘的整体强度,防止转盘受压过大时产生形变。
该雷达天线载车的低高度车架,结构简单、设计巧妙;相对于现有雷达天线载车降低了车架高度,从而解决了现有雷达天线载车由于车架高度过高,导致的机动性差的问题,满足了雷达天线搭载的需要。
Claims (3)
1.一种雷达天线载车的低高度车架,它由底盘车架(1)、副车架(2)、底座托盘(3)、底座(4)、回转支撑(5)和转盘构成,其特征在于:底盘车架(1)的上方通过多个紧固螺栓(6)固装有副车架(2);底盘车架(1)一端通过底座托盘(3)固装有底座(4);底座托盘(3)的一端延伸至底盘车架(1)的下方,延伸至底盘车架(1)下方的底座托盘(3)通过固紧螺栓(7)与其固定连接;底座(4)两侧侧面对称状设置有伸缩支腿(8),底座(4)的上端通过装配凹口(9)设置有安装凸台(10);安装凸台(10)上端设置有回转支撑(5),回转支撑(5)的内圈通过连接螺栓(11)与安装凸台(10)固定连接;回转支撑(5)的外圈上端通过安装螺栓(12)固装有支撑圈(13),支撑圈(13)的上端焊接有转盘。
2.根据权利要求1所述的一种雷达天线载车的低高度车架,其特征在于:所述的回转支撑(5)的内圈下端面设置有环形止口A(14),环形止口A(14)的截面为阶梯形,回转支撑(5)的外圈上端面设置有环形止口B(15), 环形止口B(15)的截面为“L”形;回转支撑(5)通过环形止口A(14)与安装凸台(10)贴合连接,通过环形止口B(15)与支撑圈(13)贴合连接。
3.根据权利要求1所述的一种雷达天线载车的低高度车架,其特征在于:所述的转盘由转筒(16)、安装筒(17)、加强筋板(18)和支撑环板(19)构成;支撑环板(19)的内孔内固装有安装筒(17);支撑环板(19)的下端面固装有转筒(16);转筒(16)与支撑圈(13)焊接为一体;转筒(16)与安装筒(17)之间均布多个加强筋板(18),加强筋板(18)与转筒(16)、安装筒(17)、支撑环板(19)和支撑圈(13)焊接为一体。
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CN201720087779.4U CN206394709U (zh) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | 一种雷达天线载车的低高度车架 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109177889A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-01-11 | 刘志超 | 一种新式的可适应地形的雷达承载车 |
CN110380184A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-25 | 中国人民解放军63892部队 | 一种对数周期天线的水平与垂直快速连接装置及方法 |
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CN110380184B (zh) * | 2019-07-10 | 2023-09-29 | 中国人民解放军63892部队 | 一种对数周期天线的水平与垂直快速连接装置及方法 |
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