CN206393487U - 一种用于船舶分段部件装配的截止线检验工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于船舶分段部件装配的截止线检验工装，它包括底板、靠板和把手；所述靠板垂直设于底板的一边，所述底板的外轮廓呈矩形，该底板的内部开有两个对称的矩形孔；所述靠板的外轮廓呈矩形；所述的把手呈扇形，内部挖空，其直角处开有通焊孔，该把手通过其两个直角边同时与所述底板及靠板垂直相连；该底板上设有固定构件。本实用新型可以提高部件加强筋的安装精度，避免分段阶段加强筋位置修割或是间隙超差的情况发生，从而减少分段装配修割工作量或是更换加强筋的工作量；本实用新型还可以提高部件加强筋的装配效率，加强筋可顶住靠板直接定位，无需采用繁琐的拉线、卡角尺等步骤，方便快捷，节约了部件装配时间。

Description

一种用于船舶分段部件装配的截止线检验工装

技术领域

本实用新型属于船舶建造技术领域，涉及一种用于船舶分段部件装配的截止线检验工装。

背景技术

在船舶分段部件装配过程中，为了确保加强筋的安装精度，根据工艺要求，需在构架贯穿孔上方根据穿过构架的高度划出截止线，加强筋须根据截止线的位置进行安装，以避免分段装配时加强筋位置的修割或是间隙超差等情况。

实际生产过程中，由于截止线划在贯穿孔两侧，加强筋却安装在贯穿孔位置，因此加强筋端部无法直接对准截止线，施工人员往往只能通过目测等方法判断加强筋端部是否与截止线对齐，这种操作方式无法确保安装精度，反而使得截止线失去了作用。我们提出了截止线检验专用工装的设计，以检验部件加强筋是否与截止线对齐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于船舶分段部件装配的截止线检验工装，施工人员在划出截止线后，利用该截止线检验工装作为加强筋端部的“靠山”，以准确定位安装加强筋，进而提升加强筋的安装精度和效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于船舶分段部件装配的截止线检验工装，它包括底板、靠板和把手；所述靠板垂直设于底板的一边，所述底板的外轮廓呈矩形，该底板的内部开有两个对称的矩形孔；所述靠板的外轮廓呈矩形；所述的把手呈扇形，内部挖空，其直角处开有通焊孔，该把手通过其两个直角边同时与所述底板及靠板垂直相连。

进一步地，所述底板的尺寸为4×400×200mm，其外边缘倒有两个尺寸为R50的第一圆角；所述靠板的尺寸为4×400×150mm，其外边缘倒有两个尺寸为R50的第二圆角；所述把手是一个尺寸为R140mm的直角扇形板，其内部挖空后所留边缘宽度为20mm，所述通焊孔的尺寸为R5mm；所述的两个矩形孔均倒有四个尺寸为R10mm的圆角。

进一步地，所述底板与靠板、把手与靠板、把手与底板均使用定位焊接。

进一步地，所述底板上设有固定构件，所述固定构件为吸盘式电磁铁或者固定螺栓。

本实用新型提出的用于船舶分段部件装配的截止线检验工装具有以下优点：

1、本实用新型可以提高部件加强筋的安装精度，避免分段阶段加强筋位置修割或是间隙超差的情况发生，从而减少分段装配修割工作量或是更换加强筋的工作量；

2、本实用新型还可以提高部件加强筋的装配效率，加强筋可顶住靠板直接定位，无需采用繁琐的拉线、卡角尺等步骤，方便快捷，节约了部件装配时间。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型中靠板的主视图。

图中：1-底板；2-靠板；3-把手；11-矩形孔。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

请参阅图1至3，本实用新型公开了一种用于船舶分段部件装配的截止线检验工装，它包括底板1、靠板2和把手3；所述靠板2垂直设于底板1的一边，所述底板1的外轮廓呈矩形，该底板1的内部开有两个对称的矩形孔11；所述靠板2的外轮廓呈矩形；所述的把手3呈扇形，内部挖空，其直角处开有通焊孔31，该把手3通过其两个直角边同时与所述底板1及靠板2垂直相连；该底板1上设有固定构件。

作为优选方案，所述底板1的尺寸为4×400×200mm，其外边缘倒有两个尺寸为R50的第一圆角12；所述靠板2的尺寸为4×400×150mm，其外边缘倒有两个尺寸为R50的第二圆角21；所述把手是一个尺寸为R140mm的直角扇形板，其内部挖空后所留边缘宽度为20mm，所述通焊孔的尺寸为R5mm；所述的两个矩形孔均倒有四个尺寸为R10mm的圆角。

作为优选方案，所述底板与靠板、把手与靠板、把手与底板均使用定位焊接。

作为优选方案，所述底板上设有固定构件，所述固定构件为吸盘式电磁铁或者固定螺栓，利用该吸盘式电磁铁或者固定螺栓可以将整个截止线检验工装固定于分段部件上，且方便拆卸，可以提高加强筋的安装精度和效率。吸盘式电磁铁是根据电磁转换的原理，在通电状态下产生强大的电磁吸力；该电磁铁结构合理紧凑，线圈置于软磁材料外壳之中并以环氧浇封，具有体积小，吸力大，牢固，可靠，全密封，环境适应性强等特点，该系列电磁铁可进行远程操作，动作简单灵敏，功能稳定可靠。

在使用时，将底板靠在部件截止线划线面上，并准确定位，靠板作为“靠山”，用于顶住加强筋；把手可以使工装方便携带，且可作为底板与靠板角接的加强件。

上述截止线检验工装的具体使用方法如下：

第一，将截止线检验工装放置在需检验的部件面上，使底板与靠板的交线准确重合于截止线，并固定；

第二，将加强筋端面慢慢靠在靠板上，加强筋端面与靠板触碰时需保证底板与靠板的交线始终重合于截止线；

第三，利用截止线检验工装，调整加强筋位置直至达到装配精度要求后，实施加强筋定位。

使用截止线检验工装可以带来如下技术效果：1、提高部件加强筋安装精度，避免分段阶段加强筋位置修割或是间隙超差的情况发生，从而减少分段装配修割工作量或是更换加强筋的工作量；2、提高部件加强筋装配效率，加强筋可顶住工装直接定位，无需采用繁琐的拉线、卡角尺等步骤，方便快捷，节约了部件装配时间。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中；在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。

Claims (4)

1.一种用于船舶分段部件装配的截止线检验工装，其特征在于：包括底板、靠板和把手；所述底板的外轮廓呈矩形，该底板的内部开有两个对称的矩形孔；所述靠板的外轮廓呈矩形，所述靠板垂直设于底板的一边；所述的把手呈扇形，内部挖空，其直角处开有通焊孔，该把手通过其两个直角边同时与所述底板及靠板垂直相连。

2.根据权利要求1所述的截止线检验工装，其特征在于：所述底板的尺寸为4×400×200mm，其外边缘倒有两个尺寸为R50的第一圆角；所述靠板的尺寸为4×400×150mm，其外边缘倒有两个尺寸为R50的第二圆角；所述把手是一个尺寸为R140mm的直角扇形板，其内部挖空后所留边缘宽度为20mm，所述通焊孔的尺寸为R5mm；所述的两个矩形孔均倒有四个尺寸为R10mm的圆角。

3.根据权利要求1所述的截止线检验工装，其特征在于：所述底板与靠板、把手与靠板、把手与底板均使用定位焊接。

4.根据权利要求1所述的截止线检验工装，其特征在于：所述底板上设有固定构件，所述固定构件为吸盘式电磁铁或者固定螺栓。