CN206392135U - 一种组合碾米机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碾米机技术领域，且公开了一种组合碾米机，包括进料谷斗，所述进料谷斗的上方设置有与进料谷斗相连通的单联提升机，单联提升机的底部连通有位于进料谷斗后侧的去石机，去石机侧面的顶端固定安装有去石机风机，去石机侧面的底端固定安装有双提进谷斗，双提进谷斗的上方设置有与双提进谷斗相连通的双联提升机，双联提升机的底部从左至右依次连通有双提回糙管和双提下谷管，双联提升机的下方设置有位于双提进谷斗上方且分别与双提回糙管和双提下谷管相对应的齿轮垄谷机。该组合碾米机，通过单联提升机、去石机、双联提升机、齿轮垄谷机、重力谷糙分离筛与粉碎机的设置，达到日均加工大米20吨产量要求的效果。

Description

一种组合碾米机

技术领域

本实用新型涉及碾米机技术领域，具体为一种组合碾米机。

背景技术

碾米机是粮食加工机械的一种，用以将糙米除去糠层，碾成白米，其主要工作部件是由旋转碾辊及其外围的钢板冲孔米筛形成的碾白室，糙米在碾白室内除去糠层后由出米口排出，米糠则穿过米筛筛孔排出，喂料机构的喂入量、碾白室的间隙和压力大小均可调节，并可换用不同孔形和尺寸的米筛，以适应不同的需要，出米口设有压力门或闸门，控制出米口的大小，并可调节以获得不同的碾制精度和流量。

随着社会文明的发展与进步，碾米机的使用也是越来越多了，碾米机是用来制造加工生产米粒的机械，现有的碾米机常存在了结构复杂、耗能较大、操作麻烦以及效率低的问题，这样就使得粮食的加工成型效率大大降低，从而无法保证市场上粮食的饱和度，进而使得人们生活的正常进食受到了一定程度的威胁。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合碾米机，具备米粒生产加工成型速度快、粮食加工成型效率高以及碾米机结构简单、耗能小操作简单和效率高等优点，解决了碾米机结构复杂、耗能较大、操作麻烦和效率低以及粮食加工成型效率大大降低而无法保证市场上粮食饱和度和人们生活的正常进食受到一定程度威胁的问题。

（二）技术方案

为实现上述米粒生产加工成型速度快、粮食加工成型效率高以及碾米机结构简单、耗能小操作简单和效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合碾米机，包括进料谷斗，所述进料谷斗的上方设置有与进料谷斗相连通的单联提升机，单联提升机的底部连通有位于进料谷斗后侧的去石机，去石机侧面的顶端固定安装有去石机风机，去石机侧面的底端固定安装有双提进谷斗，双提进谷斗的上方设置有与双提进谷斗相连通的双联提升机，双联提升机的底部从左至右依次连通有双提回糙管和双提下谷管，双联提升机的侧面固定安装有下糙槽，双联提升机的下方设置有位于双提进谷斗上方且分别与双提回糙管和双提下谷管相对应的齿轮垄谷机，所述齿轮垄谷机的左侧设置有与下糙槽相对应的重力谷糙分离筛，重力谷糙分离筛的下方设置有与重力谷糙分离筛相通的糙米盒，糙米盒的底部固定连接有碾白室，碾白室的底部连通有油糠斗，碾白室的侧面固定安装有与碾白室内部相通的出米口，碾白室的侧面设置有与出米口相适配的碎米跳筛，所述去石机的背面通过管道连通有位于单联提升机一侧的去石机旋风斗，去石机旋风斗的底部连通有油糠旋风斗，油糠旋风斗的底部连通有混糠旋风斗，混糠旋风斗的底部固定连接有关风机，关风机的顶部与混糠旋风斗的底部相连通，关风机的正面开设有出糠口，关风机的背面通过管道连通有粉碎机，并且粉碎机的顶部通过管道与齿轮垄谷机的顶部相连通。

优选的，所述下糙槽由一个带有U型滑槽的传递板构成。

优选的，所述重力谷糙分离筛采用一体化设计，使用大槽钢和大角铁将米机主架与分离偏心筛体融为一体。

优选的，所述碾白室采用大口径空心主轴设计和强拉风碾米技术。

优选的，所述重力谷糙分离筛的顶部设置有盖板，并且盖板的横截面面积大于重力谷糙分离筛的横截面面积。

优选的，所述单联提升机、去石机、去石机风机、双联提升机、齿轮垄谷机、关风机和粉碎机均采用独立驱动电机控制。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种组合碾米机，具备以下有益效果：

1、该组合碾米机，通过单联提升机、去石机、双联提升机、齿轮垄谷机、重力谷糙分离筛与粉碎机的设置，单联提升机和去石机可配选独立，各流程部件均由独立电机带动，性能稳定，从而达到日均加工大米吨产量要求的效果。

2、该组合碾米机，通过重力谷糙分离筛的设置，达到提高糙米与稻谷分离速度和质量的效果。

3、该组合碾米机，通过碾白室的设置，使米粒含糠量减少，米温降低，减少了碎米率，从而达到提高大米光泽度和完整度的效果。

4、该组合碾米机，通过粉碎机、去石机旋风斗、油糠旋风斗与混糠旋风斗的设置，达到去石机旋风斗、油糠旋风斗与混糠旋风斗可将谷壳、米糠分流收集或混合收集的效果，并达到通过配备关风机而避免加工过程中产生灰尘造成壳糠下料堵塞等现象的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1进料谷斗、2单联提升机、3去石机、4去石机风机、5双提进谷斗、6双联提升机、7双提下谷管、8双提回糙管、9下糙槽、10齿轮垄谷机、11重力谷糙分离筛、12糙米盒、13碾白室、14油糠斗、15出米口、16碎米跳筛、17去石机旋风斗、18油糠旋风斗、19混糠旋风斗、20关风机、21出糠口、22粉碎机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种组合碾米机，包括进料谷斗1，进料谷斗1的上方设置有与进料谷斗1相连通的单联提升机2，单联提升机2的底部连通有位于进料谷斗1后侧的去石机3，去石机3侧面的顶端固定安装有去石机风机4，去石机3侧面的底端固定安装有双提进谷斗5，双提进谷斗5的上方设置有与双提进谷斗5相连通的双联提升机6，双联提升机6的底部从左至右依次连通有双提回糙管8和双提下谷管7，双联提升机6的侧面固定安装有下糙槽9，下糙槽9由一个带有U型滑槽的传递板构成，双联提升机6的下方设置有位于双提进谷斗5上方且分别与双提回糙管8和双提下谷管7相对应的齿轮垄谷机10，齿轮垄谷机10的左侧设置有与下糙槽9相对应的重力谷糙分离筛11，重力谷糙分离筛11采用一体化设计，使用大槽钢和大角铁将米机主架与分离偏心筛体融为一体，重力谷糙分离筛11的顶部设置有盖板，并且盖板的横截面面积大于重力谷糙分离筛11的横截面面积，通过重力谷糙分离筛11的设置，达到提高糙米与稻谷分离速度和质量的效果，通过碾白室13的设置，使米粒含糠量减少，米温降低，减少了碎米率，从而达到提高大米光泽度和完整度的效果，重力谷糙分离筛11的下方设置有与重力谷糙分离筛11相通的糙米盒12，糙米盒12的底部固定连接有碾白室13，碾白室13采用大口径空心主轴设计和强拉风碾米技术，通过碾白室13的设置，使米粒含糠量减少，米温降低，减少了碎米率，从而达到提高大米光泽度和完整度的效果，碾白室13的底部连通有油糠斗14，碾白室13的侧面固定安装有与碾白室13内部相通的出米口15，碾白室13的侧面设置有与出米口15相适配的碎米跳筛16，去石机3的背面通过管道连通有位于单联提升机2一侧的去石机旋风斗17，去石机旋风斗17的底部连通有油糠旋风斗18，油糠旋风斗18的底部连通有混糠旋风斗19，混糠旋风斗19的底部固定连接有关风机20，关风机20的顶部与混糠旋风斗19的底部相连通，通过粉碎机22、去石机旋风斗17、油糠旋风斗18与混糠旋风斗19的设置，达到去石机旋风斗17、油糠旋风斗18与混糠旋风斗19可将谷壳、米糠分流收集或混合收集的效果，并达到通过配备关风机20而避免加工过程中产生灰尘造成壳糠下料堵塞等现象的效果，关风机20的正面开设有出糠口21，关风机20的背面通过管道连通有粉碎机22，并且粉碎机22的顶部通过管道与齿轮垄谷机10的顶部相连通，单联提升机2、去石机3、去石机风机4、双联提升机6、齿轮垄谷机10、关风机20和粉碎机22均采用独立驱动电机控制，通过单联提升机2、去石机3、双联提升机6、齿轮垄谷机10、重力谷糙分离筛11与粉碎机22的设置，单联提升机2和去石机3可配选独立，各流程部件均由独立电机带动，性能稳定，从而达到日均加工大米20吨产量要求的效果。

本实用新型具有结构紧凑、操作方便、高效节能环保和合理一体化设计等优点，设计时各流程部件均有单独电机带动，工艺性能稳定高效，寿命长，故障率小，保证产量的同时，能生产出高档次的大米。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该组合碾米机，通过单联提升机2、去石机3、双联提升机6、齿轮垄谷机10、重力谷糙分离筛11与粉碎机22的设置，单联提升机2和去石机3可配选独立，各流程部件均由独立电机带动，性能稳定，从而达到日均加工大米20吨产量要求的效果，通过重力谷糙分离筛11的设置，达到提高糙米与稻谷分离速度和质量的效果，通过碾白室13的设置，使米粒含糠量减少，米温降低，减少了碎米率，从而达到提高大米光泽度和完整度的效果，通过粉碎机22、去石机旋风斗17、油糠旋风斗18与混糠旋风斗19的设置，达到去石机旋风斗17、油糠旋风斗18与混糠旋风斗19可将谷壳、米糠分流收集或混合收集的效果，并达到通过配备关风机20而避免加工过程中产生灰尘造成壳糠下料堵塞等现象的效果，解决了碾米机结构复杂、耗能较大、操作麻烦和效率低以及粮食加工成型效率大大降低而无法保证市场上粮食饱和度和人们生活的正常进食受到一定程度威胁的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种组合碾米机，包括进料谷斗（1），其特征在于：所述进料谷斗（1）的上方设置有与进料谷斗（1）相连通的单联提升机（2），单联提升机（2）的底部连通有位于进料谷斗（1）后侧的去石机（3），去石机（3）侧面的顶端固定安装有去石机风机（4），去石机（3）侧面的底端固定安装有双提进谷斗（5），双提进谷斗（5）的上方设置有与双提进谷斗（5）相连通的双联提升机（6），双联提升机（6）的底部从左至右依次连通有双提回糙管（8）和双提下谷管（7），双联提升机（6）的侧面固定安装有下糙槽（9），双联提升机（6）的下方设置有位于双提进谷斗（5）上方且分别与双提回糙管（8）和双提下谷管（7）相对应的齿轮垄谷机（10），所述齿轮垄谷机（10）的左侧设置有与下糙槽（9）相对应的重力谷糙分离筛（11），重力谷糙分离筛（11）的下方设置有与重力谷糙分离筛（11）相通的糙米盒（12），糙米盒（12）的底部固定连接有碾白室（13），碾白室（13）的底部连通有油糠斗（14），碾白室（13）的侧面固定安装有与碾白室（13）内部相通的出米口（15），碾白室（13）的侧面设置有与出米口（15）相适配的碎米跳筛（16），所述去石机（3）的背面通过管道连通有位于单联提升机（2）一侧的去石机旋风斗（17），去石机旋风斗（17）的底部连通有油糠旋风斗（18），油糠旋风斗（18）的底部连通有混糠旋风斗（19），混糠旋风斗（19）的底部固定连接有关风机（20），关风机（20）的顶部与混糠旋风斗（19）的底部相连通，关风机（20）的正面开设有出糠口（21），关风机（20）的背面通过管道连通有粉碎机（22），并且粉碎机（22）的顶部通过管道与齿轮垄谷机（10）的顶部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种组合碾米机，其特征在于：所述下糙槽（9）由一个带有U型滑槽的传递板构成。

3.根据权利要求1所述的一种组合碾米机，其特征在于：所述重力谷糙分离筛（11）采用一体化设计，使用大槽钢和大角铁将米机主架与分离偏心筛体融为一体。

4.根据权利要求1所述的一种组合碾米机，其特征在于：所述碾白室（13）采用大口径空心主轴设计和强拉风碾米技术。

5.根据权利要求1所述的一种组合碾米机，其特征在于：所述重力谷糙分离筛（11）的顶部设置有盖板，并且盖板的横截面面积大于重力谷糙分离筛（11）的横截面面积。

6.根据权利要求1所述的一种组合碾米机，其特征在于：所述单联提升机（2）、去石机（3）、去石机风机（4）、双联提升机（6）、齿轮垄谷机（10）、关风机（20）和粉碎机（22）均采用独立驱动电机控制。