CN206391853U - 一种锅炉烟气排放净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锅炉烟气排放净化装置，包括喷淋式脱氮装置和脱硫装置，喷淋式脱氮装置与生物质锅炉的排烟口相连通，喷淋式脱氮装置通过管路与脱硫装置相连。本实用新型的有益效果是通过喷淋式脱氮装置和脱硫装置的协同作用，能够将烟气中的氮和硫全部吸收后再向大气中排放，从而避免了烟气中的氮和硫排放至空气中导致对空气的污染以及酸雨的形成。
Description
技术领域
本实用新型涉及净化装置技术领域，更具体地说，涉及一种锅炉烟气排放净化装置。
背景技术
近年来，随着环境问题的日益突出，工业释放的废气造成的空气污染受到广泛关注。目前现有开发的脱硫技术有上百种，而氮氧化物的脱除主要有吸收法、吸附法、微生物法、电子辐射法、催化法(SCR与SNCR)。最近20年是脱氮技术发展最快的时期，研究开发的新技术已达数十种，但其中实现工业化应用的较少，大部分尚处于中间实验或实验室研究阶段。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种锅炉烟气排放净化装置。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
一种锅炉烟气排放净化装置，包括喷淋式脱氮装置和脱硫装置，所述喷淋式脱氮装置与生物质锅炉的排烟口相连通，所述喷淋式脱氮装置通过管路与所述脱硫装置相连；
所述喷淋式脱氮装置包括喷淋塔、喷淋板、喷淋管路、喷淋泵、喷淋阀以及检测器，在所述喷淋塔内交错设置有所述喷淋板，在所述喷淋板上设置有喷淋孔，在所述喷淋板内设置有所述喷淋管路，所述喷淋管路与所述喷淋泵相连，在所述喷淋管路上设置有所述喷淋阀，所述检测器设置在所述喷淋塔的中部，在所述喷淋塔的底部设置有喷淋进气口，在所述喷淋塔的顶部设置有喷淋排气口；
所述脱硫装置包括脱硫仓、喷淋管、喷淋头、喷淋液体泵、烟气挡板以及硫含量检测器，在所述脱硫仓的底部与顶部交错设置有所述烟气挡板，在所述脱硫仓的顶部设置有所述喷淋管，所述喷淋管与所述喷淋液体泵相连，所述喷淋头设置在所述喷淋管上，所述硫含量检测器设置在所述脱硫仓的出口处。
在所述喷淋排气口处设置有喷淋排气管和喷淋回气管，所述喷淋排气管与所述脱硫仓的进气口相连，所述喷淋回气管与所述喷淋进气口相连，在所述喷淋排气管设置有喷淋排气阀，在所述喷淋回气管上设置有喷淋回气阀，在所述脱硫仓出口处设置有排气管路和回气管路，在所述排气管路上设置有排气阀，在所述回气管路上设置有回气阀，所述排气管路与大气相连通，所述回气管路与所述管路相连。
所述净化装置还包括氮含量比较器和硫含量比较器，所述氮含量比较器的输入端与所述检测器的输出端相连，所述氮含量比较器的输出端与所述喷淋排气阀和所述喷淋回气阀的开关相连，所述硫含量比较器的输入端与所述硫含量检测器的输出端相连，所述硫含量比较器的输出端与所述排气阀和所述回气阀的开关相连。
本实用新型的有益效果为：通过喷淋式脱氮装置和脱硫装置的协同作用，能够将烟气中的氮和硫全部吸收后再向大气中排放，从而避免了烟气中的氮和硫排放至空气中导致对空气的污染以及酸雨的形成；喷淋式脱氮装置采用气体从喷淋塔底端进入塔内，由于塔内交错设置有喷淋板，气体在喷淋塔内能够最大程度的接触喷淋板，并且与喷淋板内喷淋出来的吸收液体进行充分的反应，当气体到达喷淋塔顶端时通过检测器能够检测到经过喷淋净化的烟气中氮的含量，如果烟气中氮含量过高则控制开启喷淋回气阀，使其在回到喷淋塔中继续吸收氮的过程，如果烟气中氮含量达标则开启喷淋排气阀，将延期排放至脱硫装置中进行脱硫过程；同样的在脱硫过程完成后，如果烟气中的硫含量过高则开启回气阀，将烟气再次输送至脱硫仓中继续脱硫作业，如果烟气中硫含量达标了，则开启排气阀，将烟气直接排放至大气中。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1为喷淋塔，2为喷淋板，3为喷淋管路，4为喷淋泵，5为喷淋阀，6为脱硫仓，7为喷淋管，8为喷淋头，9为喷淋液体泵，10为烟气挡板，11为喷淋排气阀，12为喷淋回气阀，13为排气阀，14为回气阀。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
如图1所示，其中，1为喷淋塔，2为喷淋板，3为喷淋管路，4为喷淋泵，5为喷淋阀，6为脱硫仓，7为喷淋管，8为喷淋头，9为喷淋液体泵，10为烟气挡板，11为喷淋排气阀，12为喷淋回气阀，13为排气阀，14为回气阀。
一种锅炉烟气排放净化装置，包括喷淋式脱氮装置和脱硫装置，喷淋式脱氮装置与生物质锅炉的排烟口相连通，喷淋式脱氮装置通过管路与脱硫装置相连；
喷淋式脱氮装置喷淋塔、喷淋板、喷淋管路、喷淋泵、喷淋阀以及检测器，在喷淋塔内交错设置有喷淋板，在喷淋板上设置有喷淋孔，在喷淋板内设置有喷淋管路，喷淋管路与喷淋泵相连，在喷淋管路上设置有喷淋阀，检测器设置在喷淋塔的中部，在喷淋塔的底部设置有喷淋进气口，在喷淋塔的顶部设置有喷淋排气口；
脱硫装置包括脱硫仓、喷淋管、喷淋头、喷淋液体泵、烟气挡板以及硫含量检测器，在脱硫仓的底部与顶部交错设置有烟气挡板，在脱硫仓的顶部设置有喷淋管，喷淋管与喷淋液体泵相连，喷淋头设置在喷淋管上，硫含量检测器设置在脱硫仓的出口处。
在喷淋排气口处设置有喷淋排气管和喷淋回气管，喷淋排气管与脱硫仓的进气口相连，喷淋回气管与喷淋进气口相连，在喷淋排气管设置有喷淋排气阀，在喷淋回气管上设置有喷淋回气阀，在脱硫仓出口处设置有排气管路和回气管路，在排气管路上设置有排气阀，在回气管路上设置有回气阀，排气管路与大气相连通，回气管路与管路相连。
净化装置还包括氮含量比较器和硫含量比较器，氮含量比较器的输入端与检测器的输出端相连，氮含量比较器的输出端与喷淋排气阀和喷淋回气阀的开关相连，硫含量比较器的输入端与硫含量检测器的输出端相连，硫含量比较器的输出端与排气阀和回气阀的开关相连。
通过喷淋式脱氮装置和脱硫装置的协同作用，能够将烟气中的氮和硫全部吸收后再向大气中排放，从而避免了烟气中的氮和硫排放至空气中导致对空气的污染以及酸雨的形成；喷淋式脱氮装置采用气体从喷淋塔底端进入塔内，由于塔内交错设置有喷淋板，气体在喷淋塔内能够最大程度的接触喷淋板，并且与喷淋板内喷淋出来的吸收液体进行充分的反应，当气体到达喷淋塔顶端时通过检测器能够检测到经过喷淋净化的烟气中氮的含量，如果烟气中氮含量过高则控制开启喷淋回气阀，使其在回到喷淋塔中继续吸收氮的过程，如果烟气中氮含量达标则开启喷淋排气阀，将延期排放至脱硫装置中进行脱硫过程；同样的在脱硫过程完成后，如果烟气中的硫含量过高则开启回气阀，将烟气再次输送至脱硫仓中继续脱硫作业，如果烟气中硫含量达标了，则开启排气阀，将烟气直接排放至大气中。
以上对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种锅炉烟气排放净化装置，其特征在于：包括喷淋式脱氮装置和脱硫装置，所述喷淋式脱氮装置与生物质锅炉的排烟口相连通，所述喷淋式脱氮装置通过管路与所述脱硫装置相连；
所述喷淋式脱氮装置包括喷淋塔、喷淋板、喷淋管路、喷淋泵、喷淋阀以及检测器，在所述喷淋塔内交错设置有所述喷淋板，在所述喷淋板上设置有喷淋孔，在所述喷淋板内设置有所述喷淋管路，所述喷淋管路与所述喷淋泵相连，在所述喷淋管路上设置有所述喷淋阀，所述检测器设置在所述喷淋塔的中部，在所述喷淋塔的底部设置有喷淋进气口，在所述喷淋塔的顶部设置有喷淋排气口；
所述脱硫装置包括脱硫仓、喷淋管、喷淋头、喷淋液体泵、烟气挡板以及硫含量检测器，在所述脱硫仓的底部与顶部交错设置有所述烟气挡板，在所述脱硫仓的顶部设置有所述喷淋管，所述喷淋管与所述喷淋液体泵相连，所述喷淋头设置在所述喷淋管上，所述硫含量检测器设置在所述脱硫仓的出口处。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气排放净化装置，其特征在于：在所述喷淋排气口处设置有喷淋排气管和喷淋回气管，所述喷淋排气管与所述脱硫仓的进气口相连，所述喷淋回气管与所述喷淋进气口相连，在所述喷淋排气管设置有喷淋排气阀，在所述喷淋回气管上设置有喷淋回气阀，在所述脱硫仓出口处设置有排气管路和回气管路，在所述排气管路上设置有排气阀，在所述回气管路上设置有回气阀，所述排气管路与大气相连通，所述回气管路与所述管路相连。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气排放净化装置，其特征在于：所述净化装置还包括氮含量比较器和硫含量比较器，所述氮含量比较器的输入端与所述检测器的输出端相连，所述氮含量比较器的输出端与所述喷淋排气阀和所述喷淋回气阀的开关相连，所述硫含量比较器的输入端与所述硫含量检测器的输出端相连，所述硫含量比较器的输出端与所述排气阀和所述回气阀的开关相连。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108889109A (zh) * | 2018-09-07 | 2018-11-27 | 河南嵩岳碳素有限公司 | 煅烧车间蒸气排放系统 |
| CN109999589A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-07-12 | 鞍山美城城市环境服务有限公司 | 一种燃煤炉烟气排放处理装置及烟气处理工艺 |
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2016
- 2016-12-23 CN CN201621427639.9U patent/CN206391853U/zh not_active Expired - Fee Related
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