CN206391852U - 生物质锅炉脱氮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供生物质锅炉脱氮装置，包括喷淋式脱氮装置、曝气式脱氮装置以及气体排出装置，喷淋式脱氮装置与生物质锅炉的排烟口相连通，喷淋式脱氮装置通过管路与曝气式脱氮装置相连，曝气式脱氮装置的排气口与气体排出装置相连。本实用新型的有益效果是通过喷淋式脱氮装置和曝气式脱氮装置的协同作用，能够将锅炉所排出的烟气中的氮清除干净后再排放至大气环境中，从而减少锅炉燃烧排放的气体对大气的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱氮装置技术领域，更具体地说，涉及一种生物质锅炉脱氮装置。
背景技术
近年来，随着环境问题的日益突出，工业释放的废气造成的空气污染受到广泛关注。目前现有开发的脱硫技术有上百种，而氮氧化物的脱除主要有吸收法、吸附法、微生物法、电子辐射法、催化法(SCR与SNCR)。最近20年是脱氮技术发展最快的时期，研究开发的新技术已达数十种，但其中实现工业化应用的较少，大部分尚处于中间实验或实验室研究阶段。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种生物质锅炉脱氮装置。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
生物质锅炉脱氮装置，包括喷淋式脱氮装置、曝气式脱氮装置以及气体排出装置，所述喷淋式脱氮装置与生物质锅炉的排烟口相连通，所述喷淋式脱氮装置通过管路与所述曝气式脱氮装置相连，所述曝气式脱氮装置的排气口与所述气体排出装置相连；
所述喷淋式脱氮装置包括喷淋塔、喷淋板、喷淋管路、喷淋泵、喷淋阀以及检测器，在所述喷淋塔内交错设置有所述喷淋板，在所述喷淋板上设置有喷淋孔，在所述喷淋板内设置有所述喷淋管路，所述喷淋管路与所述喷淋泵相连，在所述喷淋管路上设置有所述喷淋阀，所述检测器设置在所述喷淋塔的中部，在所述喷淋塔的底部设置有喷淋进气口，在所述喷淋塔的顶部设置有喷淋排气口；
所述曝气式脱氮装置包括曝气塔、曝气管路、曝气进气泵以及曝气部件，在所述曝气塔的内部交错设置有所述曝气管路，在所述曝气管路上均匀的设置有所述曝气口，所述曝气部件设置在所述曝气口上，所述曝气部件包括曝气头以及曝气连接管，所述曝气头采用横截面为半圆形的结构，在所述曝气头顶部均匀的设置有曝气喷口，所述曝气头底部与所述曝气连接管相连，在所述曝气管路一端设置有所述曝气进气泵，在所述曝气塔的底部设置有进液泵，所述进液泵通过进液管路与所述曝气塔相连，在所述进液管路上设置有进液阀，在所述曝气塔顶部设置有曝气排气口，在所述曝气塔上部设置有排液管路，在所述排液管路上设置有排液阀。
在所述曝气塔的上部设置有氮含量检测装置，在所述曝气塔的中部设置有液体检测器。
所述液体检测器的输出端与所述进液阀和所述排液阀相连，所述氮含量检测装置的输出端与所述气体排出装置相连。
本实用新型的有益效果为：通过喷淋式脱氮装置和曝气式脱氮装置的协同作用，能够将锅炉所排出的烟气中的氮清除干净后再排放至大气环境中，从而减少锅炉燃烧排放的气体对大气的污染；喷淋式脱氮装置采用气体从喷淋塔底端进入塔内，由于塔内交错设置有喷淋板，气体在喷淋塔内能够最大程度的接触喷淋板，并且与喷淋板内喷淋出来的吸收液体进行充分的反应，当气体到达喷淋塔顶端时通过检测器能够检测到经过喷淋净化的烟气中氮的含量，从而控制后面曝气脱氮装置中所使用吸收液体的数量以及浓度；二曝气脱氮装置则是采用在曝气塔内放置吸收液体，通过交错设置在曝气塔内的曝气管路以及设置在曝气管路上的曝气部件向曝气塔内喷入待脱氮的烟气，从而使得烟气在吸收液体中进行充分的脱氮作用，在曝气塔顶端设置有氮含量检测装置，当检测数值达标后再能排放至气体排出装置，对烟气进行排放。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1为喷淋塔，2为喷淋板，3为喷淋管路，4为喷淋泵，5为喷淋阀，6为曝气塔，7为曝气管路，8为曝气进气泵，9为曝气头，10为曝气连接管，11为进液阀，12为排液阀，13为气体排出装置。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
如图1所示，其中，1为喷淋塔，2为喷淋板，3为喷淋管路，4为喷淋泵，5为喷淋阀，6为曝气塔，7为曝气管路，8为曝气进气泵，9为曝气头，10为曝气连接管，11为进液阀，12为排液阀，13为气体排出装置。
生物质锅炉脱氮装置，包括喷淋式脱氮装置、曝气式脱氮装置以及气体排出装置，喷淋式脱氮装置与生物质锅炉的排烟口相连通，喷淋式脱氮装置通过管路与曝气式脱氮装置相连，曝气式脱氮装置的排气口与气体排出装置相连；
喷淋式脱氮装置包括喷淋塔、喷淋板、喷淋管路、喷淋泵、喷淋阀以及检测器，在喷淋塔内交错设置有喷淋板，在喷淋板上设置有喷淋孔，在喷淋板内设置有喷淋管路，喷淋管路与喷淋泵相连，在喷淋管路上设置有喷淋阀，检测器设置在喷淋塔的中部，在喷淋塔的底部设置有喷淋进气口，在喷淋塔的顶部设置有喷淋排气口；
曝气式脱氮装置包括曝气塔、曝气管路、曝气进气泵以及曝气部件，在曝气塔的内部交错设置有曝气管路，在曝气管路上均匀的设置有曝气口，曝气部件设置在曝气口上，曝气部件包括曝气头以及曝气连接管，曝气头采用横截面为半圆形的结构，在曝气头顶部均匀的设置有曝气喷口，曝气头底部与曝气连接管相连，在曝气管路一端设置有曝气进气泵，在曝气塔的底部设置有进液泵，进液泵通过进液管路与曝气塔相连，在进液管路上设置有进液阀，在曝气塔顶部设置有曝气排气口，在曝气塔上部设置有排液管路，在排液管路上设置有排液阀。
在曝气塔的上部设置有氮含量检测装置，在曝气塔的中部设置有液体检测器。
液体检测器的输出端与进液阀和排液阀相连，氮含量检测装置的输出端与气体排出装置相连。
通过喷淋式脱氮装置和曝气式脱氮装置的协同作用，能够将锅炉所排出的烟气中的氮清除干净后再排放至大气环境中，从而减少锅炉燃烧排放的气体对大气的污染；喷淋式脱氮装置采用气体从喷淋塔底端进入塔内，由于塔内交错设置有喷淋板，气体在喷淋塔内能够最大程度的接触喷淋板，并且与喷淋板内喷淋出来的吸收液体进行充分的反应，当气体到达喷淋塔顶端时通过检测器能够检测到经过喷淋净化的烟气中氮的含量，从而控制后面曝气脱氮装置中所使用吸收液体的数量以及浓度；二曝气脱氮装置则是采用在曝气塔内放置吸收液体，通过交错设置在曝气塔内的曝气管路以及设置在曝气管路上的曝气部件向曝气塔内喷入待脱氮的烟气，从而使得烟气在吸收液体中进行充分的脱氮作用，在曝气塔顶端设置有氮含量检测装置，当检测数值达标后再能排放至气体排出装置，对烟气进行排放。
以上对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.生物质锅炉脱氮装置，其特征在于：包括喷淋式脱氮装置、曝气式脱氮装置以及气体排出装置，所述喷淋式脱氮装置与生物质锅炉的排烟口相连通，所述喷淋式脱氮装置通过管路与所述曝气式脱氮装置相连，所述曝气式脱氮装置的排气口与所述气体排出装置相连；
所述喷淋式脱氮装置包括喷淋塔、喷淋板、喷淋管路、喷淋泵、喷淋阀以及检测器，在所述喷淋塔内交错设置有所述喷淋板，在所述喷淋板上设置有喷淋孔，在所述喷淋板内设置有所述喷淋管路，所述喷淋管路与所述喷淋泵相连，在所述喷淋管路上设置有所述喷淋阀，所述检测器设置在所述喷淋塔的中部，在所述喷淋塔的底部设置有喷淋进气口，在所述喷淋塔的顶部设置有喷淋排气口；
所述曝气式脱氮装置包括曝气塔、曝气管路、曝气进气泵以及曝气部件，在所述曝气塔的内部交错设置有所述曝气管路，在所述曝气管路上均匀的设置有所述曝气口，所述曝气部件设置在所述曝气口上，所述曝气部件包括曝气头以及曝气连接管，所述曝气头采用横截面为半圆形的结构，在所述曝气头顶部均匀的设置有曝气喷口，所述曝气头底部与所述曝气连接管相连，在所述曝气管路一端设置有所述曝气进气泵，在所述曝气塔的底部设置有进液泵，所述进液泵通过进液管路与所述曝气塔相连，在所述进液管路上设置有进液阀，在所述曝气塔顶部设置有曝气排气口，在所述曝气塔上部设置有排液管路，在所述排液管路上设置有排液阀。
2.根据权利要求1所述的生物质锅炉脱氮装置，其特征在于在所述曝气塔的上部设置有氮含量检测装置，在所述曝气塔的中部设置有液体检测器。
3.根据权利要求2所述的生物质锅炉脱氮装置，其特征在于：所述液体检测器的输出端与所述进液阀和所述排液阀相连，所述氮含量检测装置的输出端与所述气体排出装置相连。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110397913A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-01 | 新乡市汇能玉源发电有限公司 | 一种可有效提高脱硝效率的糠醛渣锅炉脱硝系统 |
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2016
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| CN110397913A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-01 | 新乡市汇能玉源发电有限公司 | 一种可有效提高脱硝效率的糠醛渣锅炉脱硝系统 |
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