CN206391689U - 一种金钢线多线切割机用切割液桶 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种金钢线多线切割机用切割液桶,包括桶体和桶盖,所述桶体的内腔中垂直插设有一个将内腔分隔成第一容腔和第二容腔的分隔板,所述第一容腔和第二容腔连通,所述桶体和分隔板之间设置有用于过滤切割液的过滤装置,所述桶盖上开设有位于所述第一容腔上方的切割液回流管安装孔和位于所述第二容腔上方的抽水泵安装孔,所述抽水泵安装孔上安装有抽水泵,所述切割液回流管安装孔上连接有切割液回流管,所述桶体的外侧设置有冷却水循环腔体,所述冷却水循环腔体上设置有冷却循环水进水口和冷却循环水出水口。本实用新型结构简单,使用方便,可以有效地提高金钢线的使用次数和使用时间,降低切割成本。

Description

一种金钢线多线切割机用切割液桶
技术领域
本实用新型属于金钢线多线切割机的技术领域,具体涉及一种金钢线多线切割机用切割液桶。
背景技术
目前,铜铬合金材料的加工,国内大多采用锯床切割,而此设备的工作效率以及加工精度上已经逐渐不能满足此产品的性能,因此目前市场上逐渐在采用金钢线多线切割机代替锯床切割。
金钢线多线切割机在对金属材料进行加工切割时,需要用专用切割液对加工金属材料进行加工降温和对金钢线清洗,并多次降温循环使用切割液,直至切割液丧失对金属材料加工过程中的降温作用和对金钢线的清洗作用。由于在金属材料的切割加工过程,会产生金属材料粉末,并混合在专用切割液里,故而随着切割的产品的增加,收集在切割液桶内的切割液中含金属材料粉末越来越多,当金属材料的粉末增加到一定比重后,切割混合液的降温及清洗能力下降,使金钢线的切割力便大大降低,从而降低金钢线使用效率,需要经常更换金钢线增加加工成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供了一种金钢线多线切割机用切割液桶。该切割液桶结构简单,使用方便,可以有效地提高金钢线的使用次数和使用时间,降低切割成本。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种金钢线多线切割机用切割液桶,其特征在于,包括桶体和桶盖,所述桶体的内腔中垂直插设有一个将内腔分隔成第一容腔和第二容腔的分隔板,所述第一容腔和第二容腔连通,所述桶体和分隔板之间设置有用于过滤切割液的过滤装置,所述桶盖上开设有位于所述第一容腔上方的切割液回流管安装孔和位于所述第二容腔上方的抽水泵安装孔,所述抽水泵安装孔上安装有抽水泵,所述切割液回流管安装孔上连接有切割液回流管,所述桶体的外侧设置有冷却水循环腔体,所述冷却水循环腔体上设置有冷却循环水进水口和冷却循环水出水口。
上述的一种金钢线多线切割机用切割液桶,其特征在于,所述过滤装置包括设置在第一容腔内第一过滤网和设置在第二容腔内的第二过滤网,所述切割液回流管安装孔位于第一过滤网过滤前的腔体的正上方,所述抽水泵安装孔位于第二过滤网过滤后的腔体的正上方。
上述的一种金钢线多线切割机用切割液桶,其特征在于,所述第二过滤网过滤后的腔体的底部设置有凸台,所述凸台靠近第二过滤网的一侧设置有斜坡,所述抽水泵位于所述凸台的正上方。
上述的一种金钢线多线切割机用切割液桶,其特征在于,所述桶体的侧壁底部开设有排液孔。
上述的一种金钢线多线切割机用切割液桶,其特征在于,所述桶体的底部设置有万向轮,所述万向轮上设置有刹片。
上述的一种金钢线多线切割机用切割液桶,其特征在于,所述桶体的相对两侧均设置有桶体把手。
上述的一种金钢线多线切割机用切割液桶,其特征在于,所述桶盖上设置有桶盖把手。
上述的一种金钢线多线切割机用切割液桶,其特征在于,所述桶体为立方体结构。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型在桶体内设置有过滤装置,能够有效地过滤切割液中增加的金属材料粉末,增加了切割液的使用时间,有利于延长金钢线多线切割机上金钢线的使用次数和使用时间,降低切割成本。
2、本实用新型的过滤装置采用在桶体内的第一腔体和第二腔体内设置过滤网,尤其在抽水泵下方的第二腔体内设置有带有斜坡的凸台,经过滤网过滤后的切割液在设置凸台的腔体内发生金属粉末材料沉淀,沉积在斜坡上沉积物到达一定的重量后在自重的作用下,会向下滑动到第二过滤网的底部,保证抽水泵抽到切割液依然具有降温和清洗金钢线的能力,延切割液长切割液的循环次数。
3、本实用新型结构简单,切割液中的金属粉末材料能够有效被过滤,使切割液循环多次使用,经验证:使用现有的切割液桶配合金钢线多线切割机切割铜铬合金材料时,金钢线多线切割机上2500米金钢线原来切割3次就报废了;而采用本实用新型的切割液桶辅助过滤切割液能够促使2500米金钢线切割的次数增加到6~7次,有效地提高了金钢线的使用次数和使用时间,降低了切割成本。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型桶体的俯视图。
图3是本实用新型桶盖的结构示意图。
附图标记说明:
1—第一腔体; 2—第二腔体; 3—冷却循环水进水口;
4—排液口; 5—冷却循环水出水口; 6—桶体把手;
7—抽水泵安装孔; 8—切割液回流管安装孔;
9—抽水泵; 10-1—第一过滤网; 10-2—第二过滤网;
11—万向轮; 12—桶盖把手; 13—冷却水循环腔体;
14—桶盖; 15—分隔板; 16—桶体;
17—凸台; 18—斜坡。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,本实用新型包括桶体16和桶盖14,所述桶体16的内腔中垂直插设有一个将内腔分隔成第一容腔1和第二容腔2的分隔板15,所述第一容腔1和第二容腔2连通,所述桶体16和分隔板15之间设置有用于过滤切割液的过滤装置,所述桶盖14上开设有位于所述第一容腔1上方的切割液回流管安装孔8和位于所述第二容腔2上方的抽水泵安装孔7,所述抽水泵安装孔7上安装有抽水泵9,所述切割液回流管安装孔8上连接有切割液回流管,所述桶体16的外侧设置有冷却水循环腔体13,所述冷却水循环腔体13上设置有冷却循环水进水口3和冷却循环水出水口5。
本实施例中,所述过滤装置包括设置在第一容腔1内第一过滤网10-1和设置在第二容腔2内的第二过滤网10-2,所述切割液回流管安装孔8位于第一过滤网10-1过滤前的腔体的正上方,所述抽水泵安装孔7位于第二过滤网10-2过滤后的腔体的正上方。
本实施例中,所述第二过滤网10-2过滤后的腔体的底部设置有凸台17,所述凸台17靠近第二过滤网10-2的一侧设置有斜坡18,所述抽水泵9位于所述凸台17的正上方,当含有少量金属粉末的切割液未被第二过滤网10-2过滤掉,进入设置有凸台17的腔体内,金属粉末经沉淀沉积在斜坡18上,一旦积累到一定的量之后,将顺着斜坡18向下滑动,远离抽水泵9。
本实施例中,所述桶体16的侧壁底部开设有排液孔4。
本实施例中,所述桶体16的底部的四个角部均设置有万向轮11,所述万向轮11上设置有刹片,方便将切割液桶推至金钢线多线切割机旁边配合其进行切割工作。
本实施例中,所述桶体16的相对两侧均设置有桶体把手6,方便推拉移动切割液桶。
本实施例中,所述桶盖14上设置有桶盖把手12,所述桶盖把手12 共设置有三组,每组桶盖把手12对称设置在所述桶盖14的相对两侧,方便拆装桶盖14。
本实施例中,所述桶体16为立方体结构,立方体结构方便加工,而且分隔板15、第一过滤网10-1、第二过滤网10-2、凸台17均方便暗转在立方体结构的桶体16中。
本实施例中,所述第一过滤网10-1和第二过滤网10-2均为价格便宜、过滤效果好的无纺布过滤网。
本实用新型用于金钢线多线切割机时,首先打开冷却循环水进水口3和冷却循环水出水口5,冷却水循环腔体13内的冷却水对切割液桶内的切割液进行降温,然后将使用后的切割液经切割液回流管回收至桶体16内的第一腔体1,经第一腔体1内的第一过滤网10-1过滤后,进入第二腔体2,经第一过滤网10-2过滤后,进入设置有凸台17的第二腔体2内,由于凸台17上设置有斜坡18,因此沉淀在斜坡18上的金属材料粉末会在自重作用下滑至第二过滤网10-2的底部,辅助增强了过滤作用,使抽水泵9从第二腔体2内抽走的过滤后的切割液更具有降温和清洗金钢线的能力,延长循环使用切割液桶内的切割液的次数,一旦切割液桶内的金属粉末沉积过多,影响切割液的降温和清洗能力,打开排液孔4,将切割液桶内的浑浊切割液排出,并清洗桶体16的内腔。
经验证:使用现有的切割液桶配合金钢线多线切割机切割铜铬合金材料时,金钢线多线切割机上2500米金钢线原来切割3次就报废了;而采用本实用新型的切割液桶辅助过滤切割液能够促使2500米金钢线切割的次数增加到6~7次,有效地提高了金钢线的使用次数和使用时间,降低了切割成本。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制。凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (8)

1.一种金钢线多线切割机用切割液桶,其特征在于,包括桶体(16)和桶盖(14),所述桶体(16)的内腔中垂直插设有一个将内腔分隔成第一容腔(1)和第二容腔(2)的分隔板(15),所述第一容腔(1)和第二容腔(2)连通,所述桶体(16)和分隔板(15)之间设置有用于过滤切割液中金属粉末材料的过滤装置,所述桶盖(14)上开设有位于所述第一容腔(1)上方的切割液回流管安装孔(8)和位于所述第二容腔(2)上方的抽水泵安装孔(7),所述抽水泵安装孔(7)上安装有抽水泵(9),所述切割液回流管安装孔(8)上连接有切割液回流管,所述桶体(16)的外侧设置有冷却水循环腔体(13),所述冷却水循环腔体(13)上设置有冷却循环水进水口(3)和冷却循环水出水口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种金钢线多线切割机用切割液桶,其特征在于,所述过滤装置包括设置在第一容腔(1)内第一过滤网(10-1)和设置在第二容腔(2)内的第二过滤网(10-2),所述切割液回流管安装孔(8)位于第一过滤网(10-1)过滤前的腔体的正上方,所述抽水泵安装孔(7)位于第二过滤网(10-2)过滤后的腔体的正上方。
3.根据权利要求2所述的一种金钢线多线切割机用切割液桶,其特征在于,所述第二过滤网(10-2)过滤后的腔体的底部设置有凸台(17),所述凸台(17)靠近第二过滤网(10-2)的一侧设置有斜坡(18),所述抽水泵(9)位于所述凸台(17)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种金钢线多线切割机用切割液桶,其特征在于,所述桶体(16)的侧壁底部开设有排液孔(4)。
5.根据权利要求1所述的一种金钢线多线切割机用切割液桶,其特征在于,所述桶体(16)的底部设置有万向轮(11),所述万向轮(11)上设置有刹片。
6.根据权利要求1所述的一种金钢线多线切割机用切割液桶,其特征在于,所述桶体(16)的相对两侧均设置有桶体把手(6)。
7.根据权利要求1所述的一种金钢线多线切割机用切割液桶,其特征在于,所述桶盖(14)上设置有桶盖把手(12)。
8.根据权利要求1所述的一种金钢线多线切割机用切割液桶,其特征在于,所述桶体(16)为立方体结构。
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