CN206391583U - 并联式中药膏方浓缩制备系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种并联式中药膏方浓缩制备系统，包括罐体、真空泵、加热装置和冷却装置，罐体为多个，依次并列在加热装置上，罐体的材质为不锈钢，真空泵与罐体相连通，冷却装置与罐体相连通。将一个真空泵与多个罐体相连通，从而为中药膏方浓缩过程中提供负压，使得罐体在使用过程中处于密封状态，同时在负压状态下降低了膏方浓缩时的沸点，大大节省了能量，减少能耗，缩短了制备时间，使得熬制一副膏方的时间缩短至三小时左右。同时，采用多个罐体可以实现不同的膏方在不同的罐体内进行浓缩，实现一人一方；设有冷却装置，可以加速罐体中排出的热气的冷却，使得罐体内的热气能够快速散出。

Description

并联式中药膏方浓缩制备系统

技术领域

本实用新型属于一种中药膏方制备装置，尤其是涉及一种并联式中药膏方浓缩制备系统。

背景技术

膏方属于中医八种剂型之一，一般由二十味左右的中药组成，在中医治疗中，常常需要针对不同的患者配置不同的中药膏方，一人一方，量体用药。但是，至今仍无膏方专用生产设备，现有的中药浓缩系统采用一个浓缩罐对应一个真空泵，且浓缩罐的容积较大，不适用于医院一人一方的使用要求；且传统的膏方制作过程中耗时较长，一个膏方需要耗时8～10小时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种并联式中药膏方浓缩制备系统，能够解决上述问题中的至少一个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种并联式中药膏方浓缩制备系统，包括罐体、真空泵、加热装置和冷却装置，罐体为多个，依次并列在加热装置上，罐体的材质为不锈钢，真空泵与罐体相连通，冷却装置与罐体相连通。

本实用新型的有益效果是：将一个真空泵与多个罐体相连通，从而为中药膏方浓缩过程中提供负压，使得罐体在使用过程中处于密封状态，同时在负压状态下降低了膏方浓缩时的沸点，大大节省了能量，减少能耗，缩短了制备时间，使得熬制一副膏方的时间缩短至三小时左右。同时，采用多个罐体可以实现不同的膏方在不同的罐体内进行浓缩，实现一人一方；设有冷却装置，可以加速罐体中排出的热气的冷却，使得罐体内的热气能够快速散出。

在一些实施方式中，冷却装置包括水容器和冷凝管，水容器通过冷凝管与罐体相连通，冷凝管与罐体相连通。由此，设有冷凝管，可以使得罐体中散出的热气经过冷凝管后冷却降温，得到的冷凝水可以经过冷凝管后再流回至水容器内，使得冷却水可以循环使用，节约用水，减少了水的消耗。

在一些实施方式中，冷却装置还包括冷却池，冷却池与水容器相连通，冷却池位于加热装置下方，冷凝管的中部位于冷却池内。由此，设有冷却池，可以对冷凝管进行冷却，提高冷凝管的冷却速度。

在一些实施方式中，并联式中药膏方浓缩制备系统还包括散热管，散热管位于加热装置上方，真空泵通过散热管与罐体相连通。由此，设有散热管，可以方便真空泵与罐体的连接，同时，可以通过散热管将罐体内产生的热气进行冷却，提高冷却速度。

在一些实施方式中，并联式中药膏方浓缩制备系统还包括连通管，连通管设于散热管与冷凝管之间，散热管与冷凝管通过连通管相连通。由此，设有连通管，可以方便输入散热管内的热气进入到冷凝管内，再通过水进行冷却，加速冷却。

在一些实施方式中，并联式中药膏方浓缩制备系统还包括进气阀，进气阀设于冷凝管上，与冷凝管相连通。由此，设有进气阀，可以使得外界空气进入到冷凝管内，通过外界空气对冷凝管内的热气进行降温冷却。

在一些实施方式中，并联式中药膏方浓缩制备系统还包括气管，气管为多个，且与罐体相对应，气管的一端与散热管相连通，另一端与罐体相连通，气管与散热管连接处设有控制阀。由此，设有气管，可以对使用中的罐体形成负压，节省能源。

在一些实施方式中，散热管的外径大于冷凝管的外径。由此，便于通过散热管的表面进行散热，提高散热效率。

在一些实施方式中，并联式中药膏方浓缩制备系统还包括气液分离缸，气液分离缸与真空泵、冷凝管相连通。由此，设有气液分离缸，可以将冷凝水和气体进行分离，使得冷凝水流回至水容器内，便于水的循环使用，实现节能的目的。

在一些实施方式中，加热装置包括多个加热源，加热源与罐体相对应。由此，可以实现单个罐体单独使用，各罐体和各加热源互不影响使用。

附图说明

图1是本实用新型的并联式中药膏方浓缩制备系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1：并联式中药膏方浓缩制备系统，包括罐体1、真空泵2、加热装置3和冷却装置4，罐体1为多个，依次并列在加热装置3上，罐体1的材质为不锈钢，真空泵2与罐体1相连通，冷却装置4与罐体1相连通。由于罐体1采用不锈钢容器，取代了现有的容积很大的浓缩罐，从而，大大减少了该并联式中药膏方浓缩制备系统的成本。将多个罐体1并列放置在加热装置3上，可以实现各罐体1之间互不影响。在实际使用过程中，罐体1可以是十几个或数量更多，方便同时有多个不同配方的膏方熬制，实现一个真空泵作用在多个罐体上，减少了材料成本。

在实际运用过程中，为了方便罐体1内形成负压，设有与罐体1相配合的盖子，盖子上设有进气孔，使得真空泵2作用在罐体1内。当罐体1内形成负压后，可以降低水的沸点，减少加热装置3的耗能。

冷却装置4包括水容器41和冷凝管42，水容器41通过冷凝管42与罐体1相连通，冷凝管42与罐体1相连通。罐体1中产生的热气可以进入到冷凝管42内，在冷凝管42内形成冷凝水，得到的冷凝水流回至水容器41内，使得水能够循环使用。

冷却装置4还包括冷却池43，冷却池43与水容器41相连通，冷却池43位于加热装置3下方，冷凝管42的中部位于冷却池43内。水容器41与冷却池43相连通，使得水容器41中的水能够流至冷却池43内，将冷凝管42位于冷却池43的水位以下。冷却池43中的水可以加速对冷凝管42的冷却，使得冷凝管42内的热气能够快速的冷凝并流回至水容器41内。经冷凝得到的冷凝水流至水容器41内，使得水可以循环使用，达到了节约用水的目的。

本实用新型的并联式中药膏方浓缩制备系统还包括散热管5，散热管5位于加热装置3上方，真空泵2通过散热管5与罐体1相连通。其中，散热管5的外径大于冷凝管42的外径。由此，使得散热管5实现真空泵2与罐体1连接功能的同时，具有较大的散热面积，加快散热。

并联式中药膏方浓缩制备系统还包括连通管6，连通管6设于散热管5与冷凝管42之间，散热管5与冷凝管42通过连通管6相连通。

为了进一步加快散热，该并联式中药膏方浓缩制备系统还包括进气阀7，进气阀7设于冷凝管42上，与冷凝管42相连通。当进气阀7打开时，外界的空气可以进入到冷凝管42内，外界较低温度的空气进入到冷凝管42内，对冷凝管42内的热气进行降温，实现空冷。

并联式中药膏方浓缩制备系统还包括气管8，气管8为多个，且与罐体1相对应，即一个罐体1的盖子上连接有一根气管8，气管8的一端与散热管5相连通，另一端与罐体1相连通，气管8与散热管5连接处设有控制阀9。当相应的罐体1使用时，打开相应的控制阀9，使得罐体1与真空泵2相连通，方便控制。

并联式中药膏方浓缩制备系统还包括气液分离缸10，气液分离缸10与真空泵2、冷凝管42相连通。

加热装置3包括多个加热源31，加热源31与罐体1相对应，加热源31可以是液化灶或者电磁炉等加热件，多个加热源31之间相互独立，可以单独使用互不影响。

其中罐体1为不锈钢材质，保证了中药性能的稳定性，罐体1为小型不锈钢容器，可以取代现有的体积较大的浓缩罐，降低成本；散热管5采用不锈钢管，加快了热量的散发。

本实用新型的并联式中药膏方浓缩制备系统在使用时，通过真空泵2使得罐体1内形成负压，降低了罐体1内的沸点，减少加热装置3的能耗；同时，便于罐体的密封，使用方便。由于中药膏方在制备过程中要产生大量的热气和水汽，且真空泵2的工作温度不得高于50℃，因此，在使用时，通过散热管5的外表面实现了散热；同时，通过进气阀7进入空气到冷凝管42内，通过空气对冷凝管42内的热气进行冷却；且将冷凝管42部分放置在冷却池43的水位以下，通过液体对冷凝管42进行冷却。由此可知，通过多种冷却方式对罐体1中中药产生的热气进行冷却，使得经气液分离缸10分离后，传送至真空泵2的气体具有较低的温度，从而不影响真空泵2的正常使用，保证了真空泵2的正常运行。

本实用新型的并联式中药膏方浓缩制备系统采用小型的罐体1，可以实现每个罐体1内每次可以制备一副膏方，且制备过程中产生的热气能够快速散出，制备一副膏方的时间可以缩短至三个小时左右，大大节省了时间，也实现了一人一方，制得的膏方达到了很好的治疗效果。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.并联式中药膏方浓缩制备系统，其特征在于，包括罐体(1)、真空泵(2)、加热装置(3)和冷却装置(4)，所述罐体(1)为多个，依次并列在加热装置(3)上，所述罐体(1)的材质为不锈钢，所述真空泵(2)与罐体(1)相连通，所述冷却装置(4)与罐体(1)相连通。

2.根据权利要求1所述的并联式中药膏方浓缩制备系统，其特征在于，所述冷却装置(4)包括水容器(41)和冷凝管(42)，所述水容器(41)通过冷凝管(42)与罐体(1)相连通，所述冷凝管(42)与罐体(1)相连通。

3.根据权利要求2所述的并联式中药膏方浓缩制备系统，其特征在于，所述冷却装置(4)还包括冷却池(43)，所述冷却池(43)与水容器(41)相连通，所述冷却池(43)位于加热装置(3)下方，所述冷凝管(42)的中部位于冷却池(43)内。

4.根据权利要求2或3所述的并联式中药膏方浓缩制备系统，其特征在于，还包括散热管(5)，所述散热管(5)位于加热装置(3)上方，所述真空泵(2)通过散热管(5)与罐体(1)相连通。

5.根据权利要求4所述的并联式中药膏方浓缩制备系统，其特征在于，还包括连通管(6)，所述连通管(6)设于散热管(5)与冷凝管(42)之间，所述散热管(5)与冷凝管(42)通过连通管(6)相连通。

6.根据权利要求5所述的并联式中药膏方浓缩制备系统，其特征在于，还包括进气阀(7)，所述进气阀(7)设于冷凝管(42)上，与冷凝管(42)相连通。

7.根据权利要求6所述的并联式中药膏方浓缩制备系统，其特征在于，还包括气管(8)，所述气管(8)为多个，且与罐体(1)相对应，所述气管(8)的一端与散热管(5)相连通，另一端与罐体(1)相连通，所述气管(8)与散热管(5)连接处设有控制阀(9)。

8.根据权利要求4所述的并联式中药膏方浓缩制备系统，其特征在于， 所述散热管(5)的外径大于冷凝管(42)的外径。

9.根据权利要求2或3所述的并联式中药膏方浓缩制备系统，其特征在于，还包括气液分离缸(10)，所述气液分离缸(10)与真空泵(2)、冷凝管(42)相连通。

10.根据权利要求1所述的并联式中药膏方浓缩制备系统，其特征在于，所述加热装置(3)包括多个加热源(31)，所述加热源(31)与罐体(1)相对应。