CN206388804U - 一种双腔二封带切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体涉及一种双腔二封带切边机，包括机架、转盘、切刀机构和封装机构，转盘、切刀机构和封装机构均设置于机架，转盘连接有转动电机，转盘上均匀分布有四个双腔工盘，每个双腔工盘均具有两个容置槽和两个通孔，切刀机构包括切刀、切刀上气缸、切刀下气缸、切板和切刀支架，切刀上气缸和切刀下气缸均设置于切刀支架，切刀设置于切刀上气缸的输出端，切板设置于切刀下气缸的输出端；封装机构包括上腔部分和下腔部分，转盘位于切刀和切板、上腔部分和下腔部分之间。由于转盘、切刀机构和封装机构的配合工作，使得本实用新型可以对电池进行二次封口和剪切多余的软包装膜，实现一次性完成两道工序，提高了生产效率。

Description

一种双腔二封带切边机

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体涉及一种双腔二封带切边机。

背景技术

现有电池制造行业的锂电池制造工艺流程中，需要在锂电池二次封口后进行预切边和精切边加工，通过这两个工序切掉锂电池多余的软包装膜。目前行业内没有相关剪切功能的半自动加工设备，通常只能由人工用剪刀剪去多余的软包装膜，这样做不仅效率较低，而且会产生许多不良品和废品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种自动化程度高的双腔二封带切边机，该切边机可以对电池进行二次封口和剪切多余的软包装膜，实现一次性完成两道工序，大大提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种双腔二封带切边机，包括机架、转盘、切刀机构和封装机构，所述转盘、所述切刀机构和所述封装机构均设置于所述机架，所述转盘连接有转动电机，所述转盘上均匀分布有四个双腔工盘，每个双腔工盘均具有两个容置槽和两个通孔，所述切刀机构包括切刀、切刀上气缸、切刀下气缸、切板和切刀支架，所述切刀上气缸和所述切刀下气缸均设置于所述切刀支架，所述切刀设置于所述切刀上气缸的输出端，所述切板设置于所述切刀下气缸的输出端；所述封装机构包括上腔部分和下腔部分，所述转盘位于所述切刀和所述切板、所述上腔部分和下腔部分之间。

作为本实用新型所述的双腔二封带切边机的一种改进，所述封装机构还包括上腔检修气缸、封头气缸、刺刀气缸、上腔气缸、上腔架、下腔气缸和下腔架，所述上腔检修气缸设置于所述机架的顶部，所述上腔架连接于所述上腔检修气缸的输出端，所述上腔气缸、所述封头气缸和所述刺刀气缸均设置于所述上腔架，所述上腔部分连接于所述上腔气缸的输出端，所述封头气缸连接有封头，所述刺刀气缸连接有刺刀，所述下腔气缸设置于所述机架的底部，所述下腔架连接于所述下腔气缸的输出端，所述上腔部分设置于所述下腔架。

作为本实用新型所述的双腔二封带切边机的一种改进，还包括工作平台，所述工作平台设置于所述机架，且所述工作平台对应于所述转盘。

作为本实用新型所述的双腔二封带切边机的一种改进，所述机架的底部设置有支脚和滑轮。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型包括机架、转盘、切刀机构和封装机构，所述转盘、所述切刀机构和所述封装机构均设置于所述机架，所述转盘连接有转动电机，所述转盘上均匀分布有四个双腔工盘，每个双腔工盘均具有两个容置槽和两个通孔，所述切刀机构包括切刀、切刀上气缸、切刀下气缸、切板和切刀支架，所述切刀上气缸和所述切刀下气缸均设置于所述切刀支架，所述切刀设置于所述切刀上气缸的输出端，所述切板设置于所述切刀下气缸的输出端；所述封装机构包括上腔部分和下腔部分，所述转盘位于所述切刀和所述切板、所述上腔部分和下腔部分之间。由于转盘、切刀机构和封装机构的配合工作，使得本实用新型可以对电池进行二次封口和剪切多余的软包装膜，实现一次性完成两道工序，大大提高了生产效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为本实用新型的结构示意图之二；

图3为本实用新型的结构示意图之三；

图4为图3中A处的放大图。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

如图1~4所示，一种双腔二封带切边机，包括机架1、转盘2、切刀机构3和封装机构4，转盘2、切刀机构3和封装机构4均设置于机架1，转盘2连接有转动电机（图未示），转盘2上均匀分布有四个双腔工盘5，每个双腔工盘5均具有两个容置槽51和两个通孔52，切刀机构3包括切刀31、切刀上气缸32、切刀下气缸33、切板34和切刀支架35，切刀上气缸32和切刀下气缸33均设置于切刀支架35，切刀31设置于切刀上气缸32的输出端，切板34设置于切刀下气缸33的输出端；封装机构4包括上腔部分41和下腔部分42，转盘2位于切刀31和切板34、上腔部分41和下腔部分42之间。

优选地，封装机构4还包括上腔检修气缸43、封头气缸44、刺刀气缸45、上腔气缸46、上腔架47、下腔气缸48和下腔架49，上腔检修气缸43设置于机架1的顶部，上腔架47连接于上腔检修气缸43的输出端，上腔气缸46、封头气缸44和刺刀气缸45均设置于上腔架47，上腔部分41连接于上腔气缸46的输出端，封头气缸44连接有封头，刺刀气缸45连接有刺刀，下腔气缸48设置于机架1的底部，下腔架49连接于下腔气缸48的输出端，上腔部分41设置于下腔架49。

本实用新型还包括工作平台6，工作平台6设置于机架1，且工作平台6对应于转盘2。

优选地，机架1的底部设置有支脚11和滑轮12，支脚11用于支撑机架1，滑轮12可以使得本实用新型进行移动。

本实用新型的工作原理是：本实用新型利用上腔部分41、双腔工盘5和下腔部分42形成一个密闭的腔体，再进行对腔体抽真空，形成负压状态，同时刺刀刺破预封装的气袋部分使电芯内的气体排出；然后通过封头利用热传导效应作用于锂电池的包装材料（铝塑膜）上，使其加热变软接近熔融状态而融接在一起；热源通过电阻发热管传递给封头（铜质）再在一定压力作用下传导给待熔接的铝塑膜从而完成压合熔接；封头的温度可通过感温热电偶与温控器调节并保持恒温；此设备采用转盘传料的结构，一个工位在封装时，另一个可切边，另一个工位可以上下料，再另一个工位在等待中。

手动将待封装电池放入本实用新型的第一个双腔工盘5内，启动设备按钮，分割器将物料转入待封装的双腔工盘5，继续将待封装电池放入第二个双腔工盘5内，启动设备按钮，第一个双腔工盘5实现刺破抽真空和封装，再将第三个双腔工盘5装载物料，待第一个双腔工盘5完成动作，启动设备按钮，第一双腔工盘5转入切边位置实现切边，如此循环。

需要说明的是：将软包装锂电池化成后最终抽气封口、切气袋等工艺集于同一台设备上完成（实现产能倍增）。另外，解决了电池二次封口后预切边时残余电解液对电池表面的腐蚀问题；将二次封口、预切边和精切边综合成一个工位，节省劳动力，提高生产效率，降低生产成本；并减少对电池的机械损伤，提高产品合格率。本实用新型安全耐用，操作方便，提高了产品合格率和生产效率。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施方式，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种双腔二封带切边机，其特征在于：包括机架、转盘、切刀机构和封装机构，所述转盘、所述切刀机构和所述封装机构均设置于所述机架，所述转盘连接有转动电机，所述转盘上均匀分布有四个双腔工盘，每个双腔工盘均具有两个容置槽和两个通孔，所述切刀机构包括切刀、切刀上气缸、切刀下气缸、切板和切刀支架，所述切刀上气缸和所述切刀下气缸均设置于所述切刀支架，所述切刀设置于所述切刀上气缸的输出端，所述切板设置于所述切刀下气缸的输出端；所述封装机构包括上腔部分和下腔部分，所述转盘位于所述切刀和所述切板、所述上腔部分和下腔部分之间。

2.根据权利要求1所述的双腔二封带切边机，其特征在于：所述封装机构还包括上腔检修气缸、封头气缸、刺刀气缸、上腔气缸、上腔架、下腔气缸和下腔架，所述上腔检修气缸设置于所述机架的顶部，所述上腔架连接于所述上腔检修气缸的输出端，所述上腔气缸、所述封头气缸和所述刺刀气缸均设置于所述上腔架，所述上腔部分连接于所述上腔气缸的输出端，所述封头气缸连接有封头，所述刺刀气缸连接有刺刀，所述下腔气缸设置于所述机架的底部，所述下腔架连接于所述下腔气缸的输出端，所述上腔部分设置于所述下腔架。

3.根据权利要求1所述的双腔二封带切边机，其特征在于：还包括工作平台，所述工作平台设置于所述机架，且所述工作平台对应于所述转盘。

4.根据权利要求1所述的双腔二封带切边机，其特征在于：所述机架的底部设置有支脚和滑轮。