CN109301337A - 一种上下模加热封装的电池装配设备及其装配方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种上下模加热封装的电池装配设备，包括底座、控制机构、工作台、送料机构、夹持机构，压印机构，所述工作台、所述控制机构、所述送料机构相邻设置在所述底座上方，所述压印机构一端与所述控制机构连接，所述压印机构另一端设于所述工作台上方，所述夹持机构一端与所述控制机构连接，所述夹持机构另一端设置于送料机构上方；其有益效果在于：可将所述电池在一次步骤中进完全封边，且可同时为多块电池进行封边，简化生产工艺，提高生产产量。

Description

一种上下模加热封装的电池装配设备及其装配方法
技术领域
本发明涉及电池的封装方法，特别涉及一种上下模加热封装的电池装配设备及其装配方法。
背景技术
随着锂电池的广泛应用，现有技术中出现了采用铝塑膜作为电池电芯封装材料的工艺。在这种工艺中，一般首先将铝塑膜裁剪为对折后适合包装的锂电池的尺寸，然后在裁剪后的可对折的铝塑膜的一个对折部分上，即左侧部分或右侧部分之一上冲压出于锂电池厚度相同的凹槽以及距离该凹槽一定距离的容气囊。此种工艺中，由于待封装的电池相对较薄，因此，仅需在一侧冲压出电芯槽，而另一侧保持为平面无需冲压。而这种工艺较为繁琐，生产产量较低。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题，本发明提供了一种上下模加热封装的电池装配设备，包括底座、工作台、控制机构、送料机构、夹持机构，压印机构，所述工作台、所述控制机构、所述送料机构相邻设置在所述底座上方，所述压印机构一端与所述控制机构连接，所述压印机构另一端设于所述工作台上方，所述夹持机构一端与所述控制机构连接，所述夹持机构另一端设置于送料机构上方。
优选地，所述控制机构包括壳体，所述壳体内设有主机，所述壳体表面设有显示屏、电源开关、温度调节旋钮和压力调节旋钮；所述显示屏、所述电源开关、所述温度调节旋钮、所述压力调节旋钮均与所述主机连接。
优选地，所述送料机构包括滑轨和送料车，所述滑轨设置在所述底座上表面，所述送料车在所述滑轨上滑动。
优选地，所述夹持机构包括多轴机械手，所述机械手自由端设置有电池固定夹。
优选地，所述压印机构包括支架、液压缸、液压杆和压板；所述支架一端连接在所述控制机构上方，所述液压缸固定设置于支架顶端，所述液压杆一端与所述液压缸连接，所述液压杆另一端与所述压板连接，所述压板设在所述工作台上方。
优选地，所述压板底部设置有多件压边凸起。
此外，本发明还提供了一种固态锂电池的装配方法，包括以下步骤：
（1）夹持机构将送料机构上的裸电芯、包裹膜移至所述工作台上；
（2）调节温度调节旋钮，对所述电池固定板和所述压板进行加热；
（3）调节压力调节旋钮，启动液压缸，使其推动液压杆和压板向下挤压，将包裹膜挤压、加热封边；
（4）将挤压后的包裹膜进行裁剪。
其中，所述裸电芯设置在两所述包裹膜之间，所述包裹膜为塑料膜或铝塑膜或铜塑膜或镍塑膜。
优选地，所述步骤（2）和步骤（3）的加热温度为175℃-205℃。
优选地，所述步骤（3）的热封时间为2-10秒。
优选地，所述步骤（3）的液压缸压力值为0.2-0.6MPa。
工作原理：在温度为175℃-205℃、压力值为0.2-0.6MPa的条件的装配设备下，对电池进行热封时间为2-10秒的压边封装，可制得高质量电池产品，同时通过所述具有多件压边凸起的压板，可同时为多件电池产品同时压边，提高生产产量。
本发明的一种上下模加热封装的电池装配设备及其装配方法，其有益效果在于：可将所述电池在一次步骤中进完全封边，且可同时为多块电池进行封边，简化生产工艺，提高生产产量。
附图说明
图1为本发明实施例1的装配设备的结构示意图；
图2为本发明实施例1的压板仰视图；
图3为本发明实施例2的装配流程图；
1-底座，2-控制机构，3-工作台，4-送料机构，5-夹持机构，6-压印机构，41-滑轨，42-送料车，61-液压缸，62-液压杆，63-压板，64-压边凸起。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚的界定。
实施例1：
如图1所示，一种上下模加热封装的电池装配设备，包括底座、工作台、控制机构、送料机构、夹持机构，压印机构，所述工作台、所述控制机构、所述送料机构相邻设置在所述底座上方，所述压印机构一端与所述控制机构连接，所述压印机构另一端设于所述工作台上方，所述夹持机构一端与所述控制机构连接，所述夹持机构另一端设置于送料机构上方。
具体地，所述控制机构包括壳体，所述壳体内设有主机，所述壳体表面设有显示屏、电源开关、温度调节旋钮和压力调节旋钮；所述显示屏、所述电源开关、所述温度调节旋钮、所述压力调节旋钮与所述主机连接。
具体地，所述送料机构包括滑轨、以及送料车，所述滑轨设置在所述底座上表面，所述送料车在所述滑轨上滑动。
具体地，所述夹持机构包括多轴机械手，所述机械手自由端设置有电池固定夹。
具体地，所述压印机构包括支架、液压缸、液压杆和压板；所述支架一端连接在所述控制机构上方，所述液压缸固定设置于支架顶端，所述液压杆一端与所述液压缸连接，所述液压杆另一端与所述压板连接，所述压板设在所述工作台上方；所述压板底部设置有多件压边凸起。
实施例2
基于实施例1，本发明还提供了一种固态锂电池的装配方法，包括以下步骤：
（1）夹持机构将送料机构上的裸电芯、包裹膜移至所述工作台上；
（2）调节温度调节旋钮，对所述电池固定板和所述压板进行加热，加热温度为175℃-205℃；
（3）调节压力调节旋钮，启动液压缸，使其推动液压杆和压板向下挤压，将包裹膜挤压、加热封边；热封时间为2-10秒，加热温度为175℃-205℃，热封时间为2-10秒，液压缸压力值为0.2-0.6MPa；
（4）将挤压后的包裹膜进行裁剪。
其中，所述裸电芯设置在两所述包裹膜之间，所述包裹膜为塑料膜或铝塑膜或铜塑膜或镍塑膜。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种上下模加热封装的电池装配设备，其特征在于，包括底座、控制机构、工作台、送料机构、夹持机构，压印机构，所述工作台、所述控制机构、所述送料机构相邻设置在所述底座上方，所述压印机构一端与所述控制机构连接，所述压印机构另一端设于所述工作台上方，所述夹持机构一端与所述控制机构连接，所述夹持机构另一端设置于送料机构上方。
2.根据权利要求1所述的一种上下模加热封装的电池装配设备，其特征在于，所述控制机构包括壳体，所述壳体内设有主机，所述壳体表面设有显示屏、电源开关、温度调节旋钮和压力调节旋钮；所述显示屏、所述电源开关、所述温度调节旋钮、所述压力调节旋钮均与所述主机连接。
3.根据权利要求1所述的一种上下模加热封装的电池装配设备，其特征在于，所述送料机构包括滑轨和送料车，所述滑轨设置在所述底座上表面，所述送料车在所述滑轨上滑动。
4.根据权利要求1所述的一种固态电池的转配设备，其特征在于，所述夹持机构包括多轴机械手，所述机械手自由端设置有电池固定夹。
5.根据权利要求1所述的一种上下模加热封装的电池装配设备，其特征在于，所述压印机构包括支架、液压缸、液压杆和压板；所述支架一端连接在所述控制机构上方，所述液压缸固定设置于支架顶端，所述液压杆一端与所述液压缸连接，所述液压杆另一端与所述压板连接，所述压板设在所述工作台上方。
6.根据权利要求5所述的一种上下模加热封装的电池装配设备，其特征在于，所述压板底部设置有多件压边凸起。
7.一种固态锂电池的装配方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）夹持机构将送料机构上的裸电芯、包裹膜移至所述工作台上；
（2）调节温度调节旋钮，对所述电池固定板和所述压板进行加热；
（3）调节压力调节旋钮，启动液压缸，使其推动液压杆和压板向下挤压，将包裹膜挤压、加热封边；
（4）将挤压后的包裹膜进行裁剪；
其中，所述裸电芯设置在两所述包裹膜之间，所述包裹膜为塑料膜或铝塑膜或铜塑膜或镍塑膜。
8.根据权利要求7所述的一种固态锂电池的装配方法，其特征在于，所述步骤（2）和步骤（3）的加热温度为175℃-205℃。
9.根据权利要求7所述的一种固态锂电池的装配方法，其特征在于，所述步骤（3）的热封时间为2-10秒。
10.根据权利要求7所述的一种固态锂电池的装配方法，其特征在于，所述步骤（3）的液压缸压力值为0.2-0.6MPa。
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