CN206387185U - 振动沸腾干燥机 - Google Patents

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CN206387185U CN201720031196.XU CN201720031196U CN206387185U CN 206387185 U CN206387185 U CN 206387185U CN 201720031196 U CN201720031196 U CN 201720031196U CN 206387185 U CN206387185 U CN 206387185U
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陆文光
顾晓峰
臧德耿
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Abstract

本实用新型涉及一种振动沸腾干燥机,包括:卧式沸腾床,其特征在于,卧式沸腾床的床体下方一侧中部设有振动电机,床体上方罩设有沸腾塔。所述卧式沸腾床的入料口处于沸腾塔的前侧中下部,该入料口上设有定量双螺旋加料装置,该卧式沸腾床的出料口依次连接有星形出料器和振荡筛。所述沸腾塔包括前后分布、彼此连同的一对,各沸腾塔的后侧上方设有旋风分离器沸腾塔的顶部排风口与相邻的旋风分离器的进风口相连,旋风分离器的底部出料口的管路经关风机延伸至沸腾塔内、床体上方;旋风分离器的排风口依次连接有布袋除尘器、引风机和水膜除尘器。

Description

振动沸腾干燥机
技术领域
本实用新型涉及干燥设备的技术领域,特别涉及一种振动沸腾干燥机。
背景技术
现有的沸腾干燥机,沸腾床体是固定式,无振动电机。沸腾床体上的物料纯粹靠干燥热风吹起实现干燥,导致湿度较大的物料会粘接在床体上,进而降低干燥效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可实现连续生产、干燥效率较高的振动沸腾干燥机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种振动沸腾干燥机,包括:卧式沸腾床,该卧式沸腾床的床体下方一侧中部设有振动电机,床体上方依次罩设有沸腾箱体和沸腾塔。沸腾箱体和沸腾塔之间采用弹性密封件(例如:耐高温橡胶波纹管或金属波纹管)相连,以避免振动电机带动沸腾塔振动。
所述卧式沸腾床的入料口处于沸腾塔的前侧中下部,该入料口上设有定量双螺旋加料装置,该卧式沸腾床的出料口依次连接有用于定量出料的星形出料器和和用于筛选产品的振荡筛。
作为一种优选,所述沸腾塔包括前后分布、彼此连同的一对,各沸腾塔的后侧上方设有旋风分离器沸腾塔的顶部排风口与相邻的旋风分离器的进风口相连,旋风分离器的底部出料口的管路经关风机延伸至沸腾塔内(优选沸腾箱体的顶部)、床体上方,以实现细料的重复回收入沸腾箱;旋风分离器的排风口依次连接有布袋除尘器、引风机和水膜除尘器,以使尾气排放达标。
作为一种优选,所述床体的前部、中部的热风进风口分别与输出不同温度的热风的第一、第二蒸汽换热器的出风口相连,所述床体的后部的冷风进风口与第一冷凝器的出风口相连。第一、第二蒸汽换热器排出的热风温度不同,一般前者高于后者,以满足干燥、沸腾的要求。冷风进风口送入的冷风用于快速冷却物料,利于进一步干燥物料、并便于出料、包装。
作为一种优选,所述第一冷凝器的进风口依次串接有冷却鼓风机和空气过滤器,第一冷凝器的出风口上设有用于除水的挡水器。
作为一种优选,空气过滤器、加热鼓风机、第二冷凝器和第二挡水器依次串联后与所述第一、第二蒸汽换热器的入风口相连。
作为一种优选,所述第一、第二冷凝器的换热管分别经过一循环泵与冷冻盐水罐构成回路。
本实用新型的技术效果:(1)本实用新型的振动沸腾干燥机,将振动与沸腾组合,物料在一定频率与振幅的振动作用下,不断由前向后位移,同时形成沸腾状态的流化,提高热空气与物料的接触频率,促使水分迅速汽化蒸发,避免抱团流块产生的几率,使物料分散疏松。(2)沸腾箱体内的风速降到0.2m/s以下,避免微小粉尘,比重轻的微粉带出,提高产品的一次合格率,同时在顶部加设旋风分离器,再回收一部分微粉返回沸腾箱体,极少量的再通过除尘器收集,提高产品的收得率;(3)进料采用带压料装置的双螺旋加料口,避免返料与桥架,同时做到准确计量;(4)干燥用的空气先进行冷冻除水,除去空气中的微量水分,同时分不同温度对床体进行加热,避免物料产生熔融,尤其是低熔点的物料;同时用除湿空气对产品进行冷却,尽量降低物料的出料温度,经筛分后一次性得到可直接包装的一定晶形、粒径的合格品,其细粉也是一种特殊规格的合格品;(5)用吸收塔回收微尘,保证排放的尾气打到国家的排放标准,避免污染大气,影响周围的空气环境,回收的废液可返回前道重新利用,这样避免了废水的排放,做到无排放废液的全封闭干燥工艺;(6)干燥机在净化环境下生产,所以完全能够满足FDA和GMP的工艺要求,符合出口欧美的标准;(7)用N2代替压缩空气,提高装置的安全性和可靠性。(8)整体设计符合GMP要求,无死角,易清洗;提高了自动化程度,提高控制粘度,减轻劳动强度,减少人为的干扰因素。
附图说明
为使本实用新型能更清楚地被理解,下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明:
图1是本实用新型的振动沸腾干燥机的结构示意图;
图2是图1中的卧式沸腾床的结构示意图。
具体实施方式
如图1-2,本实施例的振动沸腾干燥机包括:卧式沸腾床100、设于该卧式沸腾床100的床体下方一侧中部设有振动电机11,床体上方依次罩设有沸腾箱体101和沸腾塔13。沸腾箱体101和沸腾塔13之间采用弹性密封件102(例如:耐高温橡胶波纹管或金属波纹管)相连,以避免振动电机带动沸腾塔振动。所述卧式沸腾床的入料口于沸腾塔的前侧中下部,该入料口上设有定量双螺旋的加料装置12,该卧式沸腾床的出料口依次连接有用于定量出料的星形出料器15和和用于筛选产品的振荡筛16。
沸腾箱体101的内壁上设有聚四氟乙烯涂层或“halar”涂层,以防止物料粘结在床板和箱体的内壁上。
为进一步避免在沸腾箱体101内结露,所述沸腾箱体101的外壁或壁体中设有保温层,避免局部温度较低而产生结露。
所述沸腾塔13包括前后分布、彼此连同的一对,各沸腾塔13的后侧上方设有旋风分离器14,沸腾塔13的顶部排风口与相邻的旋风分离器14的进风口相连,旋风分离器14的底部出料口的管路经关风机延伸至沸腾塔13内且于沸腾箱体101的顶部、床体上方,以实现细料的重复回收入沸腾箱体;旋风分离器14的排风口依次连接有布袋除尘器17、引风机18和水膜除尘器19,以使尾气排放达标。
所述床体的前部、中部的热风进风口分别与输出不同温度的热风的第一蒸汽换热器5、第二蒸汽换热器6的出风口相连,所述床体的后部的冷风进风口与第一冷凝器9的出风口相连。第一、第二蒸汽换热器排出的热风温度不同,一般前者高于后者,以满足干燥、沸腾的要求。冷风进风口送入的冷风用于快速冷却物料,利于进一步干燥物料、并便于出料、包装。
所述第一冷凝器9的进风口依次串接有冷却鼓风机8和空气过滤器7,第一冷凝器9的出风口上设有用于除水的挡水器10。
空气过滤器1、加热鼓风机2、第二冷凝器3和第二挡水器4依次串联后与所述第一、第二蒸汽换热器的入风口相连。
所述第一、第二冷凝器的换热管分别经过一循环泵21与冷冻盐水罐22构成回路。
显然,上述实例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种振动沸腾干燥机,包括卧式沸腾床,其特征在于,卧式沸腾床的床体下方一侧中部设有振动电机,床体上方依次罩设有沸腾箱体和沸腾塔。
2.如权利要求1所述的振动沸腾干燥机,其特征在于:所述卧式沸腾床的入料口处于沸腾塔的前侧中下部,该入料口上设有定量双螺旋加料装置,该卧式沸腾床的出料口依次连接有星形出料器和振荡筛。
3.如权利要求2所述的振动沸腾干燥机,其特征在于:所述沸腾塔包括前后分布、彼此连同的一对,各沸腾塔的后侧上方设有旋风分离器沸腾塔的顶部排风口与相邻的旋风分离器的进风口相连,旋风分离器的底部出料口的管路经关风机延伸至沸腾塔内、床体上方;旋风分离器的排风口依次连接有布袋除尘器、引风机和水膜除尘器。
4.如权利要求2-3之一所述的振动沸腾干燥机,其特征在于:所述床体的前部、中部的热风进风口分别与输出不同温度的热风的第一、第二蒸汽换热器的出风口相连,所述床体的后部的冷风进风口与第一冷凝器的出风口相连。
5.如权利要求4所述的振动沸腾干燥机,其特征在于:所述第一冷凝器的进风口依次串接有冷却鼓风机和空气过滤器,第一冷凝器的出风口上设有挡水器。
6.如权利要求4所述的振动沸腾干燥机,其特征在于:空气过滤器、加热鼓风机、第二冷凝器和第二挡水器依次串联后与所述第一、第二蒸汽换热器的入风口相连。
7.如权利要求6所述的振动沸腾干燥机,其特征在于:所述第一、第二冷凝器的换热管分别经过一循环泵与冷冻盐水罐构成回路。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106524670A (zh) * 2017-01-11 2017-03-22 陆文光 振动沸腾干燥机
CN108759314A (zh) * 2018-07-06 2018-11-06 陆文光 立、卧式沸腾组合干燥、冷却一体机及其工作方法

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