CN215063467U - 一种不外排低尾气风量的硫酸铵干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及硫酸铵技术领域,具体是一种不外排低尾气风量的硫酸铵干燥装置,干燥装置包括盘式干燥机、旋风除尘器和热空气加热器,所述盘式干燥机的气体出口与旋风除尘器连接,所述旋风除尘器通过管道与热空气加热器连接,所述热空气加热器与盘式干燥机的气体入口连接;盘式干燥机内设置有至少8层干燥盘,干燥盘包括大干燥盘和小干燥盘,大干燥盘和小干燥盘交替排列;干燥盘带有夹套,夹套内通入加热介质对湿硫酸铵物料进行干燥。盘式干燥机干燥盘内加热介质与硫酸铵物料的间接接触,由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,热效率高,所需要的加热介质使用量大大减少;能耗低,尾气风量小,且避免了尾气对环境的污染,设备结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫酸铵技术领域,具体是一种不外排低尾气风量的硫酸铵干燥装置。
背景技术
公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
焦化厂煤气净化装置生产硫酸铵产品的常规工艺是利用酸性硫酸铵母液吸收煤气中的氨,生成硫酸铵后,经过结晶槽结晶、离心机机械脱水、振动流化床干燥后,得到硫酸铵产品。在干燥硫酸铵时采用的常规工艺流程如下:经离心机机械脱水后的硫酸铵进入振动流化床干燥,干燥介质为空气,空气经空气风机加压、空气用蒸汽加热后,送至振动流化床的干燥段干燥硫酸铵,干燥后的硫酸铵在冷却段再经冷空气风机引入的空气降温后得到硫酸铵产品。干燥段和冷却段产生的废气经旋风分离器分离出所夹带的硫酸铵粉尘后,由尾气引风机加压进入排气洗净塔喷淋洗涤除尘,再经雾沫分离器净化后排大气。
在煤气净化单元脱氨工序,硫酸铵的干燥原来一直是靠振动流化床来实现,振动流化床操作简单,通过冷热风机鼓入干燥气直接与湿物料进行接触,干燥尾气带走硫酸铵中的部分水分,干燥后的物料进入硫酸铵贮斗后进行包装。但是干燥尾气量大,颗粒物以及氨不能确保达标,设备振动噪音大,影响厂房结构等,一直是流化床存在的问题。目前新建以及在运行的焦化厂生产硫酸铵工艺中,99%依然使用流化床。由于干燥风和物料直接接触,导致干燥尾气中含有大量的颗粒物和氨,这部分颗粒物严格检测的时候会导致相关检测指标超标,另外干燥热风的获取是蒸汽实现的,存在极大的能源消耗。
实用新型内容
针对目前硫酸铵干燥尾气直排不达标,且能耗较大的问题,为了解决现有技术中存在的技术问题,本实用新型的目的是提供一种不外排低尾气风量的硫酸铵干燥装置。
具体的,本实用新型的技术方案为:
一种不外排低尾气风量的硫酸铵干燥装置,包括盘式干燥机、旋风除尘器和热空气加热器;
所述盘式干燥机的气体出口与旋风除尘器连接,所述旋风除尘器通过管道与热空气加热器连接,所述热空气加热器与盘式干燥机的气体入口连接。
优选的,所述旋风除尘器和热空气加热器之间通过尾气循环管连接,进一步优选的,所述尾气循环管上设置有引风机;
优选的,所述不外排低尾气风量的硫酸铵干燥装置还包括定量加料器,所述定量加料器位于盘式干燥机的进料口上方,湿硫酸铵物料经过定量加料器进入盘式干燥机中进行干燥;
优选的,所述热空气加热器上设置有加热介质入口和加热介质出口,加热介质在热空气加热器中将尾气循环管中送来的尾气进行加热,使其进入盘式干燥机后循环使用;
优选的,盘式干燥机的下方分别设置有加热介质入口和加热介质出口;
优选的,所述加热介质采用蒸汽、热水或导热油;
优选的,盘式干燥机的下方还设置有出料口;
优选的,所述盘式干燥机内设置有至少8层干燥盘,进一步优选的,所述干燥盘包括大干燥盘和小干燥盘,所述大干燥盘和小干燥盘交替排列;
优选的,所述干燥盘带有夹套,夹套内通入加热介质对湿硫酸铵物料进行干燥。
本实用新型的有益效果是:
将振动流化床的干燥模式由原来的干燥热风和硫酸铵物料直接接触,变为干燥盘内加热介质与硫酸铵物料的间接接触,由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,热效率高,所需要的加热介质使用量大大减少;
由于间接加热,物料的产生的尾气经过旋风除尘器后,进入排气洗净塔喷淋洗涤除尘,再经雾沫分离器净化后排大气,可以达标;
相较于传统的振动流化床设备,本实用新型的干燥装置振动小,减小了设备投资;
能耗低,尾气风量小,以一个200万吨的焦化产能举例说明,振动流化床干燥尾气量大约在8000-9000m3/h,新型干燥尾气风量约为1500m3/h,大大较少了干燥尾气风量。
硫酸铵产品干燥品质好,且避免了尾气对环境的污染,设备结构简单,对环境友好。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中盘式干燥机的结构示意图;
图中,1、定量加料器,2、盘式干燥机,3、热空气加热器,4、旋风除尘器,5、引风机,6、尾气循环管,7、加热介质入口,8、加热介质出口,9、出料口,10、干燥盘。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是示例性的,旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
如图1所示,一种不外排低尾气风量的硫酸铵干燥装置,包括盘式干燥机2、旋风除尘器4和热空气加热器3;所述盘式干燥机2的气体出口与旋风除尘器4连接,所述旋风除尘器4通过管道与热空气加热器3连接,所述热空气加热器3与盘式干燥机2的气体入口连接;
所述旋风除尘器4和热空气加热器3之间通过尾气循环管6连接,尾气循环管上设置有引风机5;
如图1所示,不外排低尾气风量的硫酸铵干燥装置还包括定量加料器1,所述定量加料器1位于盘式干燥机2的进料口上方,湿硫酸铵物料经过定量加料器进入盘式干燥机中进行干燥;
所述热空气加热器3上设置有加热介质入口和加热介质出口,加热介质在热空气加热器中将尾气循环管中送来的尾气进行加热,使其进入盘式干燥机后循环使用;
盘式干燥机2的下方分别设置有加热介质入口7和加热介质出口8以及出料口9;
如图2所示,所述盘式干燥机内设置有至少8层干燥盘10,所述干燥盘包括大干燥盘和小干燥盘,所述大干燥盘和小干燥盘交替排列;所述干燥盘带有夹套,夹套内通入加热介质对湿硫酸铵物料进行干燥,所述加热介质采用蒸汽、热水或导热油。
湿硫酸铵物料自定量加料器1连续地加到盘式干燥机2的上部第一层干燥盘10上,带有把叶的耙臂做回转运动使耙叶连续地翻炒湿硫酸铵物料;物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中;大小干燥盘上下交替排列,物料得以延续地流过整个干燥机。带有夹套的干燥盘内通入加热介质,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出,已干物料从最后一层干燥盘落到盘式干燥机壳体的底层,最后被耙叶移送到出料口排出。盘式干燥机中干燥尾气从物料中逸出,由设在顶盖上的气体出口排出,进入旋风除尘器4,干燥尾气在旋风除尘器4中完成除尘,沉积下来的固体经旋风除尘器下方的出口排出,除尘后的尾气通过引风机后沿着尾气循环管6进入热空气加热器3,尾气在热空气加热器3中被加热后进入盘式干燥机2后循环使用,用于湿硫酸铵物料的干燥。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种不外排低尾气风量的硫酸铵干燥装置,其特征在于,包括盘式干燥机、旋风除尘器和热空气加热器;
所述盘式干燥机的气体出口与旋风除尘器连接,所述旋风除尘器通过管道与热空气加热器连接,所述热空气加热器与盘式干燥机的气体入口连接;
所述旋风除尘器和热空气加热器之间通过尾气循环管连接;
所述盘式干燥机内设置有至少8层干燥盘;
所述干燥盘带有夹套,夹套内通入加热介质对湿硫酸铵物料进行干燥。
2.如权利要求1所述的不外排低尾气风量的硫酸铵干燥装置,其特征在于,所述尾气循环管上设置有引风机。
3.如权利要求1所述的不外排低尾气风量的硫酸铵干燥装置,其特征在于,所述不外排低尾气风量的硫酸铵干燥装置还包括定量加料器,所述定量加料器位于盘式干燥机的进料口上方。
4.如权利要求1所述的不外排低尾气风量的硫酸铵干燥装置,其特征在于,所述热空气加热器上设置有加热介质入口和加热介质出口,加热介质在热空气加热器中将尾气循环管中送来的尾气进行加热。
5.如权利要求1所述的不外排低尾气风量的硫酸铵干燥装置,其特征在于,盘式干燥机的下方分别设置有加热介质入口和加热介质出口。
6.如权利要求4所述的不外排低尾气风量的硫酸铵干燥装置,其特征在于,所述加热介质采用蒸汽、热水或导热油。
7.如权利要求1所述的不外排低尾气风量的硫酸铵干燥装置,其特征在于,盘式干燥机的下方还设置有出料口。
8.如权利要求1所述的不外排低尾气风量的硫酸铵干燥装置,其特征在于,所述干燥盘包括大干燥盘和小干燥盘,所述大干燥盘和小干燥盘交替排列。
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CN202120118254.9U CN215063467U (zh) | 2021-01-15 | 2021-01-15 | 一种不外排低尾气风量的硫酸铵干燥装置 |
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CN114534575A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-05-27 | 安徽花吟姿生物科技有限公司 | 一种具有加热功能的中药面膜粉搅拌装置 |
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CN114534575B (zh) * | 2022-03-11 | 2024-05-10 | 安徽花吟姿生物科技有限公司 | 一种具有加热功能的中药面膜粉搅拌装置 |
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