CN206121948U - 一种用于密胺粉旋风分离器干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于密胺粉旋风分离器干燥机，所述空气换热器设置在空气过滤器的右侧，所述进料口设置在空气换热器设置的右侧，所述混合器设置在进料口，所述分散器设置在混合器的内部，所述管道设置在分散器的右侧，所述螺旋叶片设置在管道的内部，旋风分离器设置在管道的右侧，所述出料器设置在旋风分离器的下部，所述出料口设置在出料器的下部，所述过滤筛设置在出料口的下部，所述引风机设置在旋风分离器的右侧的上部。该种用于密胺粉旋风分离器干燥机设计合理、能连续干燥，干燥强度大、自动化程度高、产品不与外界接触，污染少，操作方便、使用寿命长且维修方便、提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于旋风分离器干燥机技术领域，具体涉及一种用于密胺粉旋风分离器干燥机。
背景技术
近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥机，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代开始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外和微波干燥机。
用于进行干燥操作的机械设备类型很多，根据操作压力可分为常压和减压（减压干燥机也称真空干燥机）。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动（物料移动和干燥介质流动）方式可分为并流，逆流和错流。旋风分离器设备的主要功能是尽可能除去输送气体中携带的固体颗粒杂质和液滴，达到气固液分离，以保证管道及设备的正常运行。旋风分离器适用于净化大于1-3微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较高（80～160毫米水柱）的净化设备，旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。改进型的旋风分离器在部分装置中可以取代尾气过滤设备。其工作原理主要是，净化天然气通过设备入口进入设备内旋风分离区，当含杂质气体沿轴向进入旋风分离管后，气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转，气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体，密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部储液区，从设备底部的出液口流出。旋转的气流在筒体内收缩向中心流动，向上形成二次涡流经导气管流至净化天然气室，再经设备顶部出口流出。
然而，现有的大部分用于密胺粉旋风分离器干燥机对于粉末的处理不当，容易造成环境污染，而且有的用人力进行操作，既浪费能源，又存在安全隐患，因此，需要一种新型的用于密胺粉旋风分离器干燥机来解决上述问题，以满足人们生活的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于密胺粉旋风分离器干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于密胺粉旋风分离器干燥机，包括送风机、排风口、空气过滤器、空气换热器、进料口、混合器、分散器、管道、螺旋叶片、过滤筛、出料口、出料器、进风口、旋风分离器、引风机，所述送风机设置在排风口的左侧，所述空气过滤器设置在排风口的右侧，所述空气换热器设置在空气过滤器的右侧，所述进料口设置在空气换热器设置的右侧，所述混合器设置在进料口，所述分散器设置在混合器的内部，所述管道设置在分散器的右侧，所述螺旋叶片设置在管道的内部，旋风分离器设置在管道的右侧，所述出料器设置在旋风分离器的下部，所述出料口设置在出料器的下部，所述过滤筛设置在出料口的下部，所述引风机设置在旋风分离器的右侧的上部。
优选的，所述分散器的内部设有旋风除尘器。
优选的，所述旋风分离器通过管道与引风机连接。
本实用新型的技术效果和优点：该种用于密胺粉旋风分离器干燥机设计合理、能连续干燥，干燥强度大、自动化程度高、产品不与外界接触，污染少，操作方便、使用寿命长且维修方便、提高了生产效率；螺旋叶片的设置，所述螺旋叶片的设置，使热空气与物料在螺旋叶片之间穿过。增加热气流与物料的接触面积，从而增强了气流干燥的干燥强度；过滤筛的设置，燥过程中，当物料从旋风分离器和卸料器下落时，经过过滤筛后，会将大量的杂质留下来，从而有效减少产品中杂质的含量；引风机的设置，使得风力更加强劲，干燥速度更快。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、送风机；2、排风口；3、空气过滤器；4、空气换热器；5、进料口；6、混合器；7、分散器；8、管道；9、螺旋叶片；10、过滤筛；11、出料口；12、出料器；13、进风口；14、旋风分离器；15、引风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种用于密胺粉旋风分离器干燥机，包括送风机1、排风口2、空气过滤器3、空气换热器4、进料口5、混合器6、分散器7、管道8、螺旋叶片9、过滤筛10、出料口11、出料器12、进风口13、旋风分离器14、引风机15，所述送风机1设置在排风口2的左侧，所述空气过滤器3设置在排风口2的右侧，所述空气换热器4设置在空气过滤器3的右侧，所述进料口5设置在空气换热器4设置的右侧，所述混合器6设置在进料口5，所述分散器7设置在混合器6的内部，所述分散器7的内部设有旋风除尘器，所述管道8设置在分散器7的右侧，所述螺旋叶片9设置在管道8的内部，旋风分离器14设置在管道8的右侧，所述出料器12设置在旋风分离器14的下部，所述出料口11设置在出料器12的下部，所述过滤筛10设置在出料口11的下部，所述引风机15设置在旋风分离器14的右侧的上部，所述旋风分离器14通过管道8与引风机15连接。
工作原理：该种用于密胺粉旋风分离器干燥机在使用时，首先打开送风机1使其进行正常工作，然后排风口2和空气过滤器3依次打开，打开空气，换热器4然后把密胺粉通过进料口5进入混合器6中，通过分散器7使其进行简单的分离，然后通过管道8进入旋风分离器14进行加工，工作完毕后通过出料器12进行出料。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于密胺粉旋风分离器干燥机，包括送风机（1）、排风口（2）、空气过滤器（3）、空气换热器（4）、进料口（5）、混合器（6）、分散器（7）、管道（8）、螺旋叶片（9）、过滤筛（10）、出料口（11）、出料器（12）、进风口（13）、旋风分离器（14）、引风机（15），其特征在于：所述送风机（1）设置在排风口（2）的左侧，所述空气过滤器（3）设置在排风口（2）的右侧，所述空气换热器（4）设置在空气过滤器（3）的右侧，所述进料口（5）设置在空气换热器（4）设置的右侧，所述混合器（6）设置在进料口（5），所述分散器（7）设置在混合器（6）的内部，所述管道（8）设置在分散器（7）的右侧，所述螺旋叶片（9）设置在管道（8）的内部，旋风分离器（14）设置在管道（8）的右侧，所述出料器（12）设置在旋风分离器（14）的下部，所述出料口（11）设置在出料器（12）的下部，所述过滤筛（10）设置在出料口（11）的下部，所述引风机（15）设置在旋风分离器（14）的右侧的上部。
2.根据权利要求1所述的一种用于密胺粉旋风分离器干燥机，其特征在于：所述分散器（7）的内部设有旋风除尘器。
3.根据权利要求1所述的一种用于密胺粉旋风分离器干燥机，其特征在于：所述旋风分离器（14）通过管道（8）与引风机（15）连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN113071019A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-07-06 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种塑料粒子的除粉和除湿的系统和方法 |
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