CN206384629U - Pcb柔硬条形板的贴胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB柔硬条形板的贴胶装置,包括机架、导轨、滑块、支架、胶带轮、滚轮机构、治具;所述的导轨沿水平方向安装在机架上,滑块滑接在导轨上,支架固定在滑块上,滚轮机构通过导向机构滑接在支架上且可上下移动,胶带轮可旋转的安装在支架的中部且胶带轮的旋转方向与滚轮机构中滚轮的旋转方向一致,治具安装在机架的底板上且位于滚轮机构的正下方;所述的滚轮机构具有多个滚轮。由于本实用新型通过支架、滑块滑接在导轨上的滚轮机构,可沿治具的轴线方向移动,使卷绕于胶带轮上的双面胶带自动送出并直接铺设在PCB柔硬条形板的表面,可有效防止胶带跑偏现象的出现,铺设效率高且粘合质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯条生产领域,特别是涉及一种PCB柔硬条形板的贴胶装置。
背景技术
随着LED灯条的技术程度不断提升和完善,其运用范围也逐渐广泛起来。但LED软灯条的生产装配的效率就显得很突出,如在LED软灯条的灌胶作业时,需要将未灌胶的LED灯条准确固定在型材工装上,防止LED灯条在搬运中发生振动跑偏等问题,所以在型材工装上必须贴上双面胶来固定LED软灯条。现有工艺大都采用人工操作,这种用纯手工作业贴附双面胶(胶带),效率低下,且LED在桌面上摩擦导致LED封装破损,双面胶无法居中与灯条中间出现扭曲歪斜超出光源板边沿,贴附后存在脱落,内部有气泡现象。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效防止胶带跑偏、生产效率高的PCB柔硬条形板的贴胶装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
本实用新型是一种PCB柔硬条形板的贴胶装置,包括机架、导轨、滑块、支架、胶带轮、滚轮机构、治具;所述的导轨沿水平方向安装在机架上,滑块滑接在导轨上,支架固定在滑块上,滚轮机构通过导向机构滑接在支架上且可上下移动,胶带轮可旋转的安装在支架的中部且胶带轮的旋转方向与滚轮机构中滚轮的旋转方向一致,治具安装在机架的底板上且位于滚轮机构的正下方;所述的滚轮机构具有多个滚轮。
所述的滚轮机构包括滚轮架、手柄和三个滚轮;所述的手柄垂直固定在滚轮架的侧壁上,三个滚轮皆可旋转的按在滚轮架内且位于同一垂直面上,其中,两个滚轮位于滚轮架的上部,一个滚轮位于滚轮架一侧的下部。
所述的导向机构为两根导杆,该两根导杆的上部活动穿设在支架的导向孔内,两根导杆的下端固定在滚轮机构的滚轮架上。
本实用新型还包括下压弹簧;所述的下压弹簧设置在支架与滚轮机构的滚轮架之间。
所述的导轨为两根,两根导轨平行安装在机架上。
采用上述方案后,由于本实用新型包括导轨、滑块、支架、胶带轮、滚轮机构、治具,通过支架、滑块滑接在导轨上的滚轮机构,可沿治具的轴线方向移动,使卷绕于胶带轮上的双面胶带自动送出并直接铺设在PCB柔硬条形板的表面,配以滚轮机构中的滚轮对双面胶带的压迫,达到双面胶带与PCB柔硬条形板的充分粘合,克服了贴胶带歪斜、气泡、胶带不平整的问题,而且大大改善了胶带超出光源板边沿的问题,大大提高了生产效率。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型的俯视轴测图;
图2是本实用新型的仰视轴测图;
图3是本实用新型的背视图。
具体实施方式
如图1-图3所示,本实用新型是一种PCB柔硬条形板的贴胶装置,包括机架1、导轨2、滑块3、支架4、胶带轮5、滚轮机构6、治具7、导向机构8、下压弹簧9。
所述的导轨2沿水平方向安装在机架1上,滑块3滑接在导轨2上,支架4固定在滑块3上,滚轮机构6通过导向机构8滑接在支架4上且可沿垂直方向上下移动,胶带轮5可旋转的安装在支架4的中部且胶带轮5的旋转方向与滚轮机构6中滚轮的旋转方向一致,治具7安装在机架1的底板11上且位于滚轮机构6的正下方;所述导轨2为两根,两根导轨2平行安装在机架1上,滑块3滑接在两根平行的导轨2上并可沿着导轨2左右移动,由于采用两根平行的导轨2,避免由于单根导轨2的误差,而出现滚轮机构6跑偏的现象。
所述的滚轮机构6包括滚轮架61、手柄62和三个滚轮631、632、633。所述的手柄62垂直固定在滚轮架61的侧壁上,三个滚轮631、632、633皆可旋转的按在滚轮架61内且位于同一垂直面上,其中,两个滚轮631、632位于滚轮架61的上部,起下压胶带的作用,一个滚轮633位于滚轮架61一侧的下部。
在本实施例中,所述的导向机构8为两根导杆81、82,该两根导杆81、82的上部活动穿设在支架4的导向孔41内,两根导杆81、82的下端固定在滚轮机构6的滚轮架61上。
所述的下压弹簧9为压缩弹簧,该下压弹簧9设置在支架4与滚轮机构6的滚轮架61之间。
本实用新型的操作步骤:
步骤①:将双面胶带装入胶带轮5上;
步骤②:双面胶带顺着滚轮631下方穿出,从滚轮632上方引出,再从滚轮633下方穿出,双面胶带背面贴在滚轮633上;
步骤③:将待背胶的条形PCB板放入治具7的固定槽71内;
步骤④:手持手柄62下压,将滚轮633上的双面胶带对准PCB板的头部,滑块3沿着导轨2向右移动实现双面胶带居中贴附与光源板上;
步骤⑤:用U型剪刀切断光源板尾部的双面胶,并取下背胶合格PCB板。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (5)
1.一种PCB柔硬条形板的贴胶装置,其特征在于:包括机架、导轨、滑块、支架、胶带轮、滚轮机构、治具;所述的导轨沿水平方向安装在机架上,滑块滑接在导轨上,支架固定在滑块上,滚轮机构通过导向机构滑接在支架上且可上下移动,胶带轮可旋转的安装在支架的中部且胶带轮的旋转方向与滚轮机构中滚轮的旋转方向一致,治具安装在机架的底板上且位于滚轮机构的正下方;所述的滚轮机构具有多个滚轮。
2.根据权利要求1所述的PCB柔硬条形板的贴胶装置,其特征在于:所述的滚轮机构包括滚轮架、手柄和三个滚轮;所述的手柄垂直固定在滚轮架的侧壁上,三个滚轮皆可旋转的按在滚轮架内且位于同一垂直面上,其中,两个滚轮位于滚轮架的上部,一个滚轮位于滚轮架一侧的下部。
3.根据权利要求2所述的PCB柔硬条形板的贴胶装置,其特征在于:所述的导向机构为两根导杆,该两根导杆的上部活动穿设在支架的导向孔内,两根导杆的下端固定在滚轮机构的滚轮架上。
4.根据权利要求2所述的PCB柔硬条形板的贴胶装置,其特征在于:还包括下压弹簧;所述的下压弹簧设置在支架与滚轮机构的滚轮架之间。
5.根据权利要求1所述的PCB柔硬条形板的贴胶装置,其特征在于:所述的导轨为两根,两根导轨平行安装在机架上。
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CN201621173720.9U CN206384629U (zh) | 2016-11-02 | 2016-11-02 | Pcb柔硬条形板的贴胶装置 |
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Publications (1)
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CN201621173720.9U Active CN206384629U (zh) | 2016-11-02 | 2016-11-02 | Pcb柔硬条形板的贴胶装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109665367A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-04-23 | 上海福赛特机器人有限公司 | 一种自动贴胶带的装置和方法 |
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