CN206384198U - 真空粉体包装机 - Google Patents

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CN206384198U CN201720035425.5U CN201720035425U CN206384198U CN 206384198 U CN206384198 U CN 206384198U CN 201720035425 U CN201720035425 U CN 201720035425U CN 206384198 U CN206384198 U CN 206384198U
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曲伟
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Abstract

本实用新型采用以下技术手段一种真空粉体包装机,包括:一柜体,所述柜体上设有一储料仓,所述储料仓顶端设有一进料口;所述柜体内设有多根真空管,所述真空管分别连接一正压阀门、一负压阀门、一真空泵及一出料口,所述出料口连接一真空仓,所述柜体前侧设有一控制柜,所述控制柜上设有称重仪表、胀袋气压阀、阀门气压表。所述柜体内设有多根真空管,真空管连接出料口,出料口下设有一真空仓,出料口连接一胀袋气压阀,物料袋置于真空仓内进行接料封袋,设有一控制柜对其进行控制,使得所述真空粉体包装机控制方便,密封性好,包装效率高,而且保持环境的洁净。

Description

真空粉体包装机
技术领域
本实用新型涉及一种包装机技术领域,尤指一种真空粉体包装机。
背景技术
目前,常用的真空包装机,一般采用人工提拉真空罩,将真空罩从工作台的一侧,提拉至另一侧。以人工方式提拉真空罩,费时、费力,劳动强度大,工作效率低。真空包装机工作时,先将需要封口的包装袋放置位于工作台上,袋口放置于工作台上的加热条上,真空罩将工作台罩住,抽气后,加热条上升,将袋口封住。这种方式,会使袋口产生位移,不利于袋口较长的包装袋的密封。
实用新型内容
针对背景技术所面临的问题,本实用新型的目的在于提供一种控制方便,密封性好、包装效率高的真空粉体包装机。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术手段一种真空粉体包装机,包括:一柜体,所述柜体上设有一储料仓,所述储料仓顶端设有一进料口;所述柜体内设有多根真空管,所述真空管分别连接一正压阀门、一负压阀门、一真空泵及一出料口,所述出料口连接一真空仓,所述真空仓的一侧设有一柜门,所述柜门设于所述柜体的前侧;所述柜体前侧设有一控制柜,所述控制柜上设有称重仪表与所述真空仓连接,所述真空仓设有重量传感器;所述控制柜上设有一胀袋气压阀,所述胀袋气压阀与所述出料口连接;所述控制柜上设有一阀门气压表,所述阀门气压表与所述出料口及所述胀袋气压阀连接;所述柜体底端设有多个支脚。
进一步,所述真空仓内设有自动开门装置,所述自动开门装置与所述出料口连接。
进一步,所述控制柜上设有指示灯,所述指示灯与所述自动开门装置连接。
进一步,所述柜门前设有开门把手。
进一步,所述控制柜上设有一触摸屏,所述触摸屏与所述称重仪表以及所述出料口、真空泵连接。
进一步,一真空负压罐设于所述柜体内,所述真空负压罐与所述负压阀门连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:所述柜体内设有多根真空管,真空管连接出料口,出料口下设有一真空仓,出料口连接一胀袋气压阀,物料袋置于真空仓内进行接料封袋,设有一控制柜对其进行控制,使得所述真空粉体包装机控制方便,密封性好,包装效率高,而且保持环境的洁净。
附图说明
图1为本实用新型的真空粉体包装机的正视图;
图2为本实用新型的真空粉体包装机的侧视剖面图。
具体实施方式的附图标号说明:
柜体 1
储料仓 2
进料口 21
真空管 3
正压阀门 31
负压阀门 32
真空泵 33
出料口 34
真空仓 35
柜门 4
开门把手 41
控制柜 5
称重仪表 51
触摸屏 52
胀袋气压阀 53
阀门气压表 54
指示灯 55
支脚 6。
具体实施方式
为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等,结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如附图1及附图2所示,本实用新型的真空粉体包装机,包括:一柜体1,所述柜体1上设有一储料仓2,所述储料仓2顶端设有一进料口21。所述柜体1内设有多根真空管3,所述真空管3分别连接一正压阀门31、一负压阀门32、一真空泵33及一出料口34。所述出料口34连接一真空仓35,所述真空仓35的一侧设有一柜门4,所述柜门4设于所述柜体1的前侧。所述柜体1前侧设有一控制柜5,所述控制柜5上设有称重仪表51与所述真空仓35连接,所述真空仓35设有重量传感器。所述控制柜5上设有一胀袋气压阀53,所述胀袋气压阀53与所述出料口34连接。所述控制柜5上设有一阀门气压表54,所述阀门气压表54与所述出料口34及所述胀袋气压阀53连接。所述柜体1底端设有多个支脚6,支撑柜体1,使其安全接地。所述真空仓35内设有自动开门装置,所述自动开门装置与所述出料口34连接,所述控制柜5上设有指示灯55,所述指示灯55与所述自动开门装置连接。所述柜门4前设有开门把手41,根据指示灯55的开门信息,工作人员使用开门把手41打开柜子,取出装好物料的袋子,再把新的袋子放入,等待进行下一轮。所述控制柜5上设有一触摸屏52,所述触摸屏52与所述称重仪表51以及所述出料口34、真空泵33连接,可对重量、出料速度、出料时间以及真空度进行设定。一真空负压罐设于所述柜体1内,所述真空负压罐与所述负压阀门32连接,对真空仓35进行调压,存储真空,缓存包装机真空。所述出料口34设有一胀袋出料嘴,用于密封阀口袋口,气压大小可调,气囊装御方便。物料由储料仓2通过大气压差(分大、小二个阶段)给料,进入称重计量装置,通过与称重料仓相连的称重传感器的称重仪表51发出重量变化信号,并由称重仪表51根据预定值控制出料口34的关闭。
如附图1及附图2所示,本实用新型的真空粉体包装机利用真空仓35和储料仓2之间压力差吸入真空仓35内包装袋中,由真空度比例控制阀门进行称重,实现在密封真空状态下对粉体进行包装。可以完全解决包装袋内零气体,包装过程在密闭内完成无粉尘。全真空吸料,可对承受90Kpa负压真空仓35进行负压监控,真空仓35内模具可调,真空仓35门自动开闭。本实用新型的真空粉体包装机利用利用真空仓35和储料仓2之间压力差吸入真空仓35内包装袋中,实现了在密封真空状态下对粉体进行包装。首先水循环真空泵33把包装箱内真空抽空到一定极限,自动打开进料阀,利用阀口袋透气原理,大气压把物料压进包装袋内的同时把物料内的空气通过真空泵33拉出。同时实现快慢加料,定量控制,自动检测负压,自动密封阀口袋,自动开门。
如附图1及附图2所示,本实用新型的真空粉体包装机的工作流程:1、设定包装重量,如:10kg;2、人工装上阀口袋;3、按下启动按钮,真空仓35门自动关闭;4、出料口34密封装置启动,密封阀口袋进口;5、控制柜5自动清零,检测仓内真空度;6、启动真空控制柜5,达到预设真空度;7、进料阀门打开,开始进料灌装;8、控制柜5检测真空度对阀门进行模拟量闭合达到快慢加料;9、达到设定重量,进料阀门关闭,释放真空,进入大气;10、真空室自动打开,包装完成。
以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明,非因此局限本实用新型的专利范围,所以,凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化,均包含于本实用新型的专利范围内。

Claims (6)

1.一种真空粉体包装机,其特征在于,包括:
一柜体,所述柜体上设有一储料仓,所述储料仓顶端设有一进料口;所述柜体内设有多根真空管,所述真空管分别连接一正压阀门、一负压阀门、一真空泵及一出料口,所述出料口连接一真空仓,所述真空仓的一侧设有一柜门,所述柜门设于所述柜体的前侧;所述柜体前侧设有一控制柜,所述控制柜上设有称重仪表与所述真空仓连接,所述真空仓设有重量传感器;所述控制柜上设有一胀袋气压阀,所述胀袋气压阀与所述出料口连接;所述控制柜上设有一阀门气压表,所述阀门气压表与所述出料口及所述胀袋气压阀连接;所述柜体底端设有多个支脚。
2.如权利要求1所述的真空粉体包装机,其特征在于:所述真空仓内设有自动开门装置,所述自动开门装置与所述出料口连接。
3.如权利要求2所述的真空粉体包装机,其特征在于:所述控制柜上设有指示灯,所述指示灯与所述自动开门装置连接。
4.如权利要求1所述的真空粉体包装机,其特征在于:所述柜门前设有开门把手。
5.如权利要求1所述的真空粉体包装机,其特征在于:所述控制柜上设有一触摸屏,所述触摸屏与所述称重仪表以及所述出料口、真空泵连接。
6.如权利要求1所述的真空粉体包装机,其特征在于:一真空负压罐设于所述柜体内,所述真空负压罐与所述负压阀门连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113044261A (zh) * 2021-03-15 2021-06-29 珠海市维启自动化设备有限公司 灌粉装置及系统

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